Болторез ручной как настроить

Ручной болторез. Демонстрация возможностей инструмента

Не всегда удаётся выкрутить из отверстия безнадёжно застрявший там болт. Особенно, если он находится в труднодоступном месте, куда не подобраться «болгаркой». В таких ситуациях выручит болторез. Им можно воспользоваться также для разрезания не находящихся под напряжением многожильных кабелей, цепных звеньев, душек замков, гвоздей и пр. Поскольку часто такие инструменты применяют и для отрезки арматуры, то встречается и параллельное их наименование – ручные арматурные ножницы.

Виды болторезов

Ручной болторез, усилие на котором ограничивается мускульной силой человека, можно использовать лишь для разрезки изделий, имеющих поперечное сечение до 12…18 мм (в пересчёте на круглую сталь с пределом прочности до 500 МПа), для более тяжёлых случаев следует применять гидравлические болторезы.

Практически все конструктивные разновидности ручных болторезов используют рычажную схему, которая увеличивает исходно прилагаемое к ручкам усилие в 50…80 раз. В конструкцию изделия входят:

1. Две ручки, длина которых определяет значение момента силы, возникающего на режущих кромках. Торцы ручек обрезинены или покрыты полиуретаном.
2. Двуплечий рычажный механизм.
3. Возвратная пружина.
4. Пара ножевых элементов с острой режущей кромкой, которые изготавливаются из инструментальной стали типа У8А или прочнее.

Возможности ручных болторезов зависят от длины ручек. Стандартно выпускаемыми считаются длины 350 мм, 450 мм, 600 мм, 750 мм и 900 мм. Впрочем, умельцы, исследуя прочностные возможности материала, из которого сделаны ручки, изготавливают и надставки к ним.

Существует эмпирическое соотношение между длиной ручки и диаметром резьбы перекусываемого болта:

• для ручки 350 мм – до М12;
• для ручки 450 мм – до М16;
• для ручки 600 мм – до М24;
• для ручки 900 мм – до М30.

Эксплуатационные возможности

Они определяются формой ручек, конструкцией механизма усиления и формой режущей части. Со схемой рычагов производители экспериментируют редко, поскольку с увеличением числа промежуточных звеньев растут размеры болторезов и усложняется их обслуживание. Используя более качественную сталь, можно снизить напряжения изгиба в ручке. Однако наибольшая эффективность применения получается от болторезов, обладающих возможностью смены ножевой насадки.

Выпускаются следующие исполнения:

1. Угловая насадка, угол наклона которой к плоскости реза составляет 25…35 ° . В посадочном месте такого инструмента предусматривается скользящая упорная пластина, положение которой может быть зафиксировано при помощи штифта. Это облегчает маневрирование резаком в труднодоступных местах. Опция CutarCut позволяет устанавливать ножи в перевёрнутом положении.
2. Плоская насадка FliperCut, которая превращает болторез в приспособление для резки полосового металла. Посадочные места тут выполнены таким образом, чтобы с одной установки произвести резку металла на полосы одинаковой ширины (флеш-резка).
3. Центробежная насадка CenterCut отличается тем, что рабочие кромки лезвий равноудалены от разрезаемой поверхности во время всего цикла реза. Такое исполнение для болторезов считается основным.

Такие болторезы рекомендуется приобретать когда предполагается их частое применение в качестве арматурных ножниц.

Как выбрать и эксплуатировать болторез?

Определяющими являются два фактора – наибольшее сечение перекусываемого элемента и цена инструмента. Популярными на рынке считаются болторезы от торговой марки Matrix (Китай) с ценой, в зависимости от длины ручек от 600 до 1100 руб., а также отечественные модели производства ТЕХМАШ, цена которых составляет 800…1900 руб. Дешевизной китайской продукции не стоит обольщаться, поскольку качество отечественного металла и стабильность режимов его термообработки намного выше. Это обстоятельство определяет запас эксплуатационной прочности болтореза.

Иногда используется дюймовая маркировка болторезов, причём стандартной считается размерная линейка от 14 до 42 дюймов. При затруднении с выбором рекомендуется при походе в магазин строительной техники прихватить с собой несколько болтов необходимого диаметра, и произвести непосредственную проверку товара на пригодность.

Применение ручного болтореза должно сопровождаться соблюдением ряда обязательных правил:

1. При резке возможно искрообразование, поэтому следует работать в защитных очках, комбинезоне с длинным рукавом, а также в рабочих ботинках.
2. Даже при наличии защитных ручек из резины стоит использовать перчатки.
3. При резке необходимо всеми возможными способами стабилизировать исходное положение ручного болтореза, и не допустить его сдвига.
4. Используя инструмент для разборки навесных металлоконструкций, следует учитывать возможность их падения после отрезки, поэтому разделяемые части стоит предварительно закрепить.

Эффективность ручного болтореза увеличивается, если под рукой имеются и иные приспособления, предназначенные для демонтажа сборных стальных конструкций. Например, наличие гайколома в некоторых случаях позволит вовсе обойтись без болтореза.

Источник

Болторез – что это такое, как выглядит, для чего нужен, основные виды

При необходимости быстро перекусить арматуру или другой вид изделий из металла, на помощь приходит болторез. Его конструкция помогает развить большое усилие, что позволяет справиться с большой толщиной изделий. Широкий ассортимент помогает каждому подобрать подходящий вариант по всем критериям.

Что такое болторез?

Устройство представляет собой инструмент для разделения прутов из металла. Внешне он напоминает кусачки, принцип действия – механизм двойного рычага. Сегодня такой инструмент представлен на рынке в следующих видах:

• кусачки с металлическим рычагом;
• ножницы с приводом на гидравлике;
• домашний торцевой болторез.

Чем больше длина орудия кусачек арматурных, тем толще проволоку они смогут разрезать. К преимуществам этого устройства можно отнести:

• точность работ;
• высокий уровень эргономики и безопасности;
• удобство использования за счет рукояток инструмента;
• простоту эксплуатации при высокой скорости работы;
• небольшой вес.

Как выглядит болторез?

Почти все виды ручных инструментов обладают рычажным действием, что увеличивает прикладываемое усилие во много раз. Конструкция режущего инструмента включает:

• две ручки;
• рычажный двуплечий механизм;
• возвратная пружина;
• два ножевых элементов с острой кромкой.

Для чего нужен болторез?

При выполнении домашних дел или в промышленных масштабах ножницы для арматуры используют для таких задач:

• при раскрое листового металла;
• для разбора конструкций;
• для разрезания арматуры;
• при работе с деталями;
• при перекусывании цепей или замков;
• для заготовки болванок для холодной ковки;
• для освобождения проходов во время операций спасения

Виды болторезов

Среди людей, которые используют этот инструмент, принято выделять классификацию по области применения:

По типу привода кусачки арматурные бывают:

По стандартам болторезы разделяют на:

• стандартные – 300-450 мм;
• усиленные – 600-900 мм;
• силовые – 1050-1200 мм.

По устройству губок разделение происходит на:

Механический болторез

Второе название этого изделия – ручной болторез. Конструкция во многом схожа с кусачками для реза проволоки. Многие модели наделены возможностью замены губок. Повышение мощности устройства происходит благодаря использованию двухрычажного механизма. В продаже можно найти изделия длиной 200-1115 мм. С помощью ручного вида можно перерезать сталь толщиной 18 мм, легированный металл до 12 мм. Такие болторезы бывают разных видов:

• прямые – можно работать в разных ситуациях;
• угловые – дают возможность достать до труднодоступных мест.

Болторез для замков или других изделий наделен достоинствами:

• независимостью от электроэнергии;
• возможностью эксплуатации под водой;
• невысокой ценой;
• небольшим весом.

К недостаткам можно отнести:

• потребность в использовании мускульной силы;
• задействование в процессе сразу двух рук.

Гидравлический болторез

Другое название этого устройства – гидроножницы. Принцип работы заключается в создании давления благодаря гидравлической силе. Такие инструменты часто применяются при выполнении других сложных работ. Эти инструменты разделяются на виды:

• ручные – перекусывают металл толщиной до 8-ми мм;
• электрические – до 32-х мм;
• с внешней помпой – до 30-ти мм.

Такие болторезы-ножницы наделены преимуществами:

• потребностью в минимальной силе;
• возможностью перекусывать большие прутья;
• высокой производительностью.

К недостаткам можно отнести:

• потребность в подключении в электроэнергии;
• высокую стоимость изделий.

Как выбрать болторез?

Инструмент приобретают, предварительно изучив будущий фронт работы. Важными моментами при выборе считаются:

• сфера использования;
• максимальный размер металла, с которым можно работать;
• стоимость изделия.

Приобретая болторез, рекомендуется обратить внимание на такие нюансы:

1. При смыкании ручек зазор между губками-кусачками должен отсутствовать.
2. Не рекомендуется приобретать инструмент с полыми трубчатыми ручками. Период его службы будет небольшим. Качественное изделие имеет ручки из стали.
3. Размер болтореза выбираются по личным предпочтениям. Чем больше, тем сильнее будет сила.
4. Для ремонта и замены лучше, если максимальное количество элементов будет съемным.
5. Производительность. Для домашнего использования хватит обычного механического устройства, а для промышленных масштабов лучше выбрать гидравлическую модель.
6. Стоимость должна быть адекватной. Соотношение цена-качество – важный критерий выбора.

Губки для болтореза

Сменные насадки бывают разных видов:

1. Угловые. Плоскость, которой будет проводиться разрез, наклонена на 25-35º к центру прута. Чтобы было удобнее пользоваться инструментом в труднодоступных местах, стоит повернуть насадку на 180º ориентируясь на продольную ось.
2. Плоские. Специализируются на раскрое листов металла. Имеют шаблон, который облегчает нарезку полос одинаковой ширины.
3. Центробежные. Типовая насадка. Штифторез с такими губками выполняет симметричное движение от поверхности прута.

Рейтинг болторезов

Среди всего предложенного ассортимента выделяют лучшие бюджетные модели:

1. Topex 01A118. Головка изготовлена из хромованадиевой стали. Длина изделия 450 мм. Можно перерезать металл толщиной до 8-ми мм.
2. Jonnesway P4314. Рукоятки сделаны из противоударного полимера. Режущие кромки закалены высокочастотными токами. Длина инструмента – 350 мм. Может перекусить металл до 7-ми мм.
3. ЗУБР Мини Мастер. Рабочая часть сделана из инструментальной стали. Длина болтореза – 200 мм. Для безопасного хранения есть специальный фиксатор.

Лучшие профессиональные модели:

1. DeWALT DCS 350 N. Аккумуляторное питание. Работа тихая. Можно резать сталь диаметром 6-12 мм.
2. Болторез Knipex Коболт KN-7172460. Режущие кромки наделены повышенным уровнем твердости в 62 HRC. Есть 12-ступенчатая регулировка.
3. Ridgid S36. Длина 958 мм. Рабочая часть изготовлена из закаленной легированной стали. Может справиться со стержнями толщиной 14,3 мм.

Как пользоваться болторезом?

Все инструменты перед работой проверяют на исправность. Правила эксплуатации:

1. Надевают одежду для защиты тела.
2. Фиксируют болторез в исходном положении.
3. Раскрывают губки и помещают между ними изделие, которое нужно разрезать.
4. Сводят ручки вместе до того момента, пока металл не будет разделен на части.
5. Инструмент для резки пруткового металла важно держать под правильным углом и резать исключительно подходящие размеры материала.
6. Запрещено перегружать гидравлическое оборудование и оставлять его по окончанию использования без присмотра.
7. Нельзя применять дополнительно никаких принадлежностей, которые не описаны в руководстве пользователя.

Как отрегулировать болторез?

Процесс по улучшению арматурных болторезов-ножниц включает ряд манипуляций:

1. Нужно ослабить гайку с обратной стороны болта пока головка не выйдет из пластины.
2. Рукоятки устанавливают в закрытое положение и поворачивают болт до того момента пока не раздвинутся режущие края губок.
3. Настраивают их до нужного угла.
4. Затягивают гайку до первоначального вида.

Источник