Газовый котел мимакс как настроить автоматику

Форумы по отоплению, кондиционированию, энергосбережению

Самостоятельная настройка АГУ-Т-М (мимакс) .

Модераторы: шидол, Code

Самостоятельная настройка АГУ-Т-М (мимакс) .

Сообщение zilbergilzen » 28 окт 2008, 14:32

Сообщение zilbergilzen » 02 ноя 2008, 13:50

Не дождавшись ответов сделал так:
1.Разобрал блок-кран и подложил две шайбы.Не запускается.
2.Оставил одну дополнительную шайбу.
3. Включил на полную мощность и отключил насос.
4.Когда температура воды поднялась до 95 градусов,закрыл блок-кран до угасания пламени.

В итоге котел работает с таким положением блок-крана и не может нагреться больше 50 градусов .При этом потребляет около куба в час,а на максимуме мог бы потреблять два куба в час.

Открыть на максимум я не могу т.к. в случае отключения насоса котел нагревается до 95 за 10 минут.А что будет на 11 минуте,не хочется и представлять.
Как её эту АГУ заставить работать.

Сообщение zilbergilzen » 08 ноя 2008, 08:32

Сообщение zilbergilzen » 30 янв 2013, 09:12

Источник

Технические характеристики газовых котлов Мимакс + инструкция по эксплуатации и отзывы владельцев

03.06.2019 9,552 Просмотров

Автономные системы отопления, созданные на базе газового котла, становятся наиболее распространенным вариантом организации обогрева частного дома.

Они функционируют в автоматическом режиме, не нуждаются в постоянном внимании и обслуживании.

В продаже есть масса моделей газовых котлов от разных производителей, в основном — европейских фирм. Они демонстрируют высокие эксплуатационные качества, но цена и сложность конструкции отпугивают многих покупателей.

Отечественные производители выбрали иной подход к изготовлению подобной техники, основанный на простоте и отсутствии лишних узлов и деталей.

Одним из таких агрегатов является газовый котел Мимакс.

Газовые котлы фирмы Мимакс

ООО «Мимакс» базируется в г. Таганроге. Фирма существует с 2002 года. Изначально деятельность компании специализировалась на изготовлении автоматических горелок.

Были сконструированы и отработаны собственные модели, демонстрирующие высокие эксплуатационные показатели. Со временем компания обновила технологический парк и принялась за производство газовых котлов.

Компания исповедует общий для отечественных производителей принцип— ничего лишнего, простота и надежность в сочетании с низкими ценами.

Для российского пользователя не важно наличие модулей беспроводной связи или электронное управление функциями.

Ему надо, чтобы в мороз система отопления работала, несмотря на отключение электроэнергии. Это учли инженеры фирмы Мимакс, разрабатывая энергонезависимые и надежные газовые котлы.

Ассортимент компании состоит из газовых котлов двух видов:

• Напольные. Устанавливаются прямо на пол или специальную несгораемую подставку. Это способствует простоте и высокой скорости монтажа, расширяет возможности установки — отпадает необходимость привязки к несущим или достаточно прочным стенам.
• Парапетные. Это энергонезависимые котлы, не нуждающиеся в обязательном наличии системы радиаторов и сами являющиеся источником тепла. Аналогом такого устройства является русская печь, греющая дом за счет собственного излучения. Парапетные котлы хороши для небольших домов или квартир. Они обладают закрытой камерой сгорания, не загрязняющей атмосферу дома продуктами сгорания.

По набору функций фирма предлагает:

• Одноконтурные котлы. Способны только к нагреву теплоносителя для отопительного контура.
• Двухконтурные модели. Могут одновременно греть теплоноситель для отопления и готовить горячую воду для бытовых нужд.

Серии и модели

Конструкторы Мимакс разработали несколько серий газовых котлов:

• VEGA. Линейка из одно- и двухконтурных котлов мощностью от 7 до 31 кВт. Все модели оснащены устройством пьезорозжига, имеют встроенный газовый редуктор. Кроме этого, модели VEGA оборудуются датчиком дымовых газов и датчиком перегрева, способным отключать котел при возникновении критических ситуаций. Теплообменник выполнен из холоднокатаной стали, что увеличивает его долговечность. А эффективность нагрева усиливается с помощью теплоизоляции, снижающей теплопотери.
• КСГ(П) и КСГВ(П). Одно- и двухконтурные модели парапетных котлов. Могут быть установлены на пол или на стену. Оснащены итальянской автоматикой, регулирующей режим работы котла. Имеют прямоугольный теплообменник из стали, демонстрирующий высокую эффективность.
• КСГ(ИР) и КСГ(М). Модельная линейка состоит из одно- и двухконтурных котлов мощностью от 7 до 40 кВт. Модели ИР оборудуются итальянской автоматикой и горелками Оптима атмосферного типа. Модели М используют собственную автоматику, разработанную инженерами фирмы Мимакс. Вторичный теплообменник представляет собой медный змеевик, длина трубки составляет 12 метров. ЭТо позволяет пользоваться горячей водой практически без ограничений.

Технические характеристики

Рассмотрим технические характеристики некоторых моделей Мимакс:

Параметры	Значения
	VEGA	КСГ
Тип котла	Газовый отопительный
Тип топлива	Природный или сжиженный газ
Набор функций	Отопление и подача ГВС
Мощность	7-31 кВт	7-40 кВт
КПД	92 %	88 %
Площадь обогрева (макс)	300 м 2	400 м 2
Электропитание	Отсутствует
Срок службы	От 15 лет

Достоинства и недостатки

К достоинствам газовых котлов Мимакс можно отнести:

• Надежность, устойчивость к внешним нагрузкам.
• Простота конструкции, отсутствие лишних деталей.
• Легкость управления.
• Возможность работать с нестабильными параметрами подачи газа и воды.
• Энергонезависимость котлов, позволяющая сохранить работоспособность отопления в любых ситуациях.
• Долговечность основных узлов, позволяющая использовать котлы в течение многих лет.
• Привлекательный внешний вид, компактность.
• Низкая стоимость, даже по сравнению с отечественными аналогами.

Недостатками котлов считаются:

• Неудобная система розжига у некоторых моделей.
• Отсутствие циркуляционного насоса снижает скорость циркуляции теплоносителя и требует организации технологического уклона трубопроводов.
• Частое загрязнение форсунок и других элементов котла.

Эти недостатки свойственны всем энергонезависимым моделям газовых котлов, независимо от фирмы-изготовителя и страны производства.

Устройство

Основные элементы газового котла — горелка и один или два теплообменника. Первичный теплообменник выполняет функцию нагрева теплоносителя от пламени горелки.

Вторичный производит подготовку горячей воды. Подачу газа регулирует газовая аппаратура и блок автоматики, способный блокировать работу котла при возникновении критической или аварийной ситуации.

Дымоудаление производится естественным способом, при помощи дымохода и тяги печного типа.

Для усиления циркуляции и стабилизации работы системы может быть использован внешний циркуляционный насос.

Коротко по инструкции эксплуатации и настройке

Эксплуатация котла происходит в автоматическом режиме. Простота конструкции позволяет обеспечит длительную работу установки, не прерываемую ошибочными сообщениями датчиков, что свойственно большинству европейских энергозависимых моделей.

Настройка производится еще на заводе, при подключении мастер выполняет лишь небольшую корректировку параметров подачи газа и воды исходя из местных условий.

Регулировка температуры в помещениях выполняется пользователем в рабочем режиме, все остальные работы должен производить специалист из сервисного центра.

Любое самостоятельное вмешательство в конструкцию котла рассматривается как расторжение гарантийного договора по инициативе пользователя.

Как зажечь котел

Для моделей с пьезорозжигом необходимо произвести запуск с помощью соответствующей кнопки. Термопара нагревается и поджигает газ, запуская работу котла.

У остальных моделей розжиг производится поэтапно:

• Регулятор устанавливается в нулевое положение.
• Открыть газовый кран. Утопить регулятор до упора и поднести зажженный бумажный жгут к фитилю.
• После того, как он загорится, держать регулятор нажатым еще около 10 сек.
• Установить регулятор на нужное положение.

Розжиг несколько сложен, требуется привычка и автоматизм действий.

Почему тухнет?

Причин затухания газового котла может быть несколько:

• Прекращение подачи газа в магистральной линии. В этой ситуации следует немедленно перекрыть кран подачи газа и обратиться в газовую службу.
• Появление сажи и нагара на форсунках горелки. Требуется очистка.
• Проблемы с газовой аппаратурой — отказ газового клапана, засорившиеся трубки и прочие неисправности. Здесь решение вопроса доступно только специалистам из сервисного центра.
• Сильный порыв ветра на улице.
• Возникновение обратной тяги.
• Сквозняк, препятствующий нормальному горению и срывающий пламя.

Внешние проблемы — сквозняки, сильный ветер или обратная тяга — устранить сложнее всего. Иногда требуется перенос дымохода, изменение его размера и прочие сложные и трудоемкие работы.

Отзывы владельцев

Информация о продукции любого производителя никогда не будет достаточно полной, если не рассмотреть мнение пользователей. Они имеют дело с рассматриваемой техникой постоянно, могут рассказать о ней много полезного и порой неожиданного.

Сведения, которыми располагает изготовитель, получены в заводских лабораториях, где условия близки к идеальным. Владелец газового котла эксплуатирует свой агрегат в обычной обстановке, далекой от идеала.

Сравнивая информацию, полученную от обеих сторон, можно получить наиболее точные и сбалансированные сведения.

Рассмотрим мнения пользователей о котлах Мимакс:

Источник

Руководство по эксплуатации ознакомиться обязательно !

Главная > Руководство по эксплуатации

Информация о документе
Дата добавления:
Размер:
Доступные форматы для скачивания:

Монтаж и настройку

производить только работникам газовых служб

с соответствующей отметкой в паспорте!

АГУ – Т – М соответствует всем требованиям, обеспечивающим безопасность эксплуатации и охрану окружающей среды. Внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством, так как нарушение правил монтажа и эксплуатации может вывести устройство из строя.

Требуйте обязательной отметки магазина даты приобретения устройства на гарантийном талоне.

При использовании бытовых котлов с АГУ-Т-М в тепловых системах с принудительной циркуляцией теплоносителя рекомендуется установка дополнительного непрерывного источника электроэнергии для бесперебойной работы насоса.

Без разрешения ООО » МИМАКС » запрещается вносить изменения в устройство и его компоненты, копировать и размножать документацию, использовать устройство и его

компоненты в целях, отличных от назначения.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Автоматическое газогорелочное устройство (АГУ) регулируемой теплопроизводительности с автоматикой безопасности термомеханического действия предназначено для сжигания природного газа в отопи

Монтаж, настройка, профилактическое обслуживание и ремонт АГУ разрешается производить только работникам газовых хозяйств, прошедшим специальную подготовку для работы с газопотребляющим оборудованием.

Основные технические данные и характеристики газогорелочных устройств типа АГУ –Т – М приведены ниже:

Тепловая мощность (вариант изготовления), кВт

9, 10, 12.5, 13, 15, 16, 20, 23, 25, 28, 30, 35, 45, 50, 55

Допустимое отклонение от номинальной тепловой мощности составляет

Размер штуцера подвода газа, ДУ (G):

— для АГУ-Т-М в диапазоне от 10 кВт до 25 кВт :

— для АГУ-Т-М в диапазоне от 30 кВт до 55 кВт :

Время отключения основной горелки при погасании запальника , сек. :

Максимальный расход газа (м 3 /час) АГУ-Т-М мощностью (кВт):

Максимальный расход газа (м 3 /час) АГУ-Т-М мощностью (кВт):

Диапазон и точность настройки t° воды в котле, °С

Номинальное рабочее давление газа в сети, Па

Масса не более, кг:

АГУ-Т-М от 10 кВт до 25 кВт:

АГУ-Т-М от 30 кВт до 55 кВт:

В комплект АГУ входит:

Устройство газогорелочное в сборе с газовым

клапаном и блок-краном 1 шт.

2. Термодатчик 1 шт.

3. Насадка в зависимости от типа АГУ от 3 до 7 рожков.

4. Руководство по эксплуатации.

5 . Ремкомплект (при установке не используется):

— мембрана термодатчика 1 шт.

— кольцо снаряда 2 шт.

— регулировочная шайба 1 шт.

ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

При эксплуатации АГУ, во избежании несчастных случаев и аварий, потребителю категорически запрещается :

пользоваться газогорелочным устройством лицам, не ознакомленным с данным руководством;

пользоваться газогорелочным устройством при наличии утечки газа, неисправности автоматики, отсутствия тяги в дымоходе ;

открывать кран на газопроводе, не проверив, закрыт ли блок-кран (2) подачи газа на горелки (рис.1);

нажимать на кнопку газового клапана (1) и зажигать запальник не убедившись, что блок-кран (2) закрыт ;

механически воздействовать на газовый клапан (1) и блок-кран (2) металлическими или другими предметами ;

проводить устранение неполадок в работе газогорелочного устройства, его ремонт или вносить конструктивные изменения.

Об отсутствии тяги и неисправностях газогорелочного устройства необходимо немедленно сообщить в газовую службу.

При появлении запаха газа в помещении необходимо:

закрыть газовый кран на газопроводе и блок-кран (2) на горелке;

не включать осветительные или другие электрические приборы, не разжигать огонь, не курить;

вызвать аварийную службу газового хозяйства для устранения неполадок.

АГУ (рис.2, 3, 4, 5) состоит из насадок и автоматики безопасности, расположенной на фронтальном щитке. Автоматика АГУ включает в себя: термодатчик (7) ( в термодатчик входят: термобаллон (6), медная трубка, переходник, гайка накидная (20) ), запальник (4) с термопластиной (5), регулировочный винт (16) с рычагом (8), клапан газовый (1), блок-кран (2) и соединительные детали.

Во фронтальном щитке (11) ( рис.2,3) АГУ имеется смотровое отверстие, открываемое заслонкой (14), через которое осуществляется розжиг и наблюдение за процессом горения.

Автоматика безопасности предназначена для отключения подачи газа к основной (21) (рис. 4,5) и запальной (4) горелкам в случаях: отсутствия тяги в дымоходе, прекращения подачи газа, погасании запальника.

Автоматическое поддержание заданной температуры воды обеспечивается блок-краном (2) с термодатчиком (7) (рис.2,3). Предел настройки терморегулятора от +40 0 С до +90 0 С. Автоматика поддерживает заданную температуру воды в котле в пределах ±5 0 С.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Перед началом эксплуатации АГУ необходимо:

проверить наличие комплектующих деталей и узлов согласно п. 3 настоящего руководства;

закрепить фронтальный щиток АГУ при помощи болтовых соединений;

произвести резьбовое соединение термодатчика (7) с котлом в следующей последовательности:

а) вкрутить термодатчик в соответствующее гнездо в котле не разгибая медной трубки;

Резьбовые соединения термодатчика обеспечивают его

герметичность и работоспособность в связи с чем

запрещается производить разборку термодатчика ,

за исключением случаев его дозаправки или замены мембраны

см.в п.8 настоящего руководства.

б) аккуратно разогнуть медную трубку с накидной гайкой, после чего произвести резьбовое соединение термобаллона с блок-краном, но обязательно предварительно выкрутить ручку блок-крана против часовой стрелки до упора.

Для включения АГУ необходимо проделать следующее:

Перед розжигом АГУ необходимо провентилировать топку в течение 5 минут. Блок-кран (2) (рис.2,3) должен быть закрыт поворотом рукоятки (15) по часовой стрелке до упора.

Проверить наличие тяги в дымоходе, для чего поднести полоску бумаги к смотровому отверстию (14) фронтального щитка (11) рис. 2. При отсутствии тяги, розжиг газогорелочного устройства запрещается.

Убедиться в каком положении находится рычаг (рис.5). При необходимости подрегулировать винтом рычага (16) (рис. 3, 4). Разжечь запальник. Для этого зажечь бумажную полоску, нажать кнопку клапана (1) до упора и через смотровое отверстие поднести зажженную полоску к запальнику. После розжига запальника, убедившись в наличии устойчивого пламени на запальной горелке, удерживать кнопку в нажатом положении не менее 1 минуты (пока не прекратится движение рычага). Рычаг (8) за это время должен накрыть кнопку на 1/3 или половину диаметра кнопки, но не более.

Во время работы котла смотровая заслонка должна быть закрыта.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ НАТЯГИВАТЬ РЫЧАГ

НА КНОПКУ РУКАМИ

Рукояткой (15) блок-крана (2) подать газ на основные горелки (21), переброс пламени на основные горелки должен произойти в течение 2 сек. В момент открытия блок-крана заслонка смотрового отверстия должна быть закрыта. В случае невоспламенения основных горелок необходимо закрыть кран, провентилировать топливник котла и произвести повторный розжиг в последовательности, указанной выше, не ранее, чем через 3 минуты.

Отрегулировать подачу первичного воздуха к насадкам (21) вращением регуляторов (13), так чтобы пламя на насадках имело голубоватый цвет, языки пламени не имели отрывов.

Рукояткой управления (15) блок-крана (2) производится установка на заданную мощность горелки и температуру нагрева воды в котле.

Термодатчик (7) автоматически поддерживает заданную температуру в пределах ±5 0 С или полностью перекрывает подачу газа на основные горелки при повышении её от установленной на 5-8°С, при этом запальник продолжает гореть. После падения температуры воды в системе термодатчик автоматически включает подачу газа на основные горелки.

ОБЯЗАТЕЛЬНО ! После подключения газогорелочного устройства проверить срабатывание автоматики по пункту 3 таблицы 1.

При выключении АГУ необходимо закрыть вентиль подачи газа и блок-кран (2) рукояткой (15) по часовой стрелке до упора.

ПОРЯДОК ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ,

РЕМОНТА И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ АГУ

Один раз в год необходимо производить плановый осмотр газогорелочного устройства. В ходе осмотра необходимо проверить состояние мембраны термодатчика ( в случае износа резины и обнаружения трещин – произвести замену мембраны) и произвести проверку АГУ в соответствии с указаниями приведенными в таблице 1. Осмотр осуществляется работниками газовой организации, имеющими соответствующее разрешение.

При установке отопительного котла с АГУ на опасном производственном объекте по истечении 10 лет должно производиться техническое диагностирование АГУ, с целью продления срока безопасной эксплуатации.

Наблюдение за работой устройства возлагается на владельца, который должен следить за чистотой и исправностью данного устройства.

Помещение, в котором эксплуатируется котел или газогоре-

лочное устройство, должно соответствовать требованиям »Правил без-

опасности в газовом хозяйстве» и »Правил пожарной безопасности». Настройка автоматики на предельную температуру 90±5С произведена при стандартных условиях давления газа в сети и разряжения в дымоходе. Поскольку у потребителя условия эксплуатации могут отличаться от стандартных, необходимо при запуске котла представителю газовой службы произвести проверку и, в случае необходимости подрегулировать установку предельной температуры (см. ниже настоящее руководство).

Для безопасной работы автоматики категорически запрещается подкрашивание газогорелочного устройства в следующих местах :

Кнопка газового клапана (1).

Паз кронштейна газового клапана (1) , по которому двигается

Соединение рычага (8) с регулировочным винтом (16)

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ БЛОК-КРАНА АГУ.

(для работников газовых служб)

Принцип работы блок-крана и термодатчика (рис.1). В закрытом положении, ручка управления ( А ) закручена до упора, носок снаряда ( Е ) поджат к мембране термодатчика ( Л ) — проход газа к газораспределительной трубке (12) (рис.3) перекрыт. При откручивании ручки управления, появляется зазор между снарядом и мембраной термодатчика, через который осуществляется подача газа на насадки (21) (рис.4). На рис.1 изображен блок-кран в открытом положении.

При нагревании воды в котле происходит расширение жидкости в термобаллоне (6) рис.3. Расширение жидкости посредством мембраны уменьшает зазор между мембраной и снарядом. По достижению определенной температуры, движение мембраны прекращается, поддерживая установленную температуру.

Термодатчик (7) рис.3 заполнен жидкостью ТОСОЛ-А40. В случае износа мембраны термодатчика (появление трещин и др. признаков старения резины ), возникает необходимость ее замены. Разборка термодатчика может вызвать необходимость дозаправки его жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой. Делать это нужно в следующей последовательности: 1) демонтировать термодатчик с котла в последовательности обратной указанной в п.6 пп. 3(а,б); 2) осторожно, не повреждая резьбовых соединений медной трубки с переходником (М) рис. 1, открутить прижимную гайку (К); 3) удалить изношенную мембрану (Л); 4) аккуратно, при помощи шприца, дозаправить термодатчик жидкостью ТОСОЛ-А40 или дистиллированной водой (в момент дозаправки медная трубка термодатчика должна быть выпрямлена), легким постукиванием термобаллона (в вертикальной плоскости) удалить, возможно, образовавшиеся в термодатчике при разборке и заправке, пузырьки воздуха; 5) окончив дозаправку, установить новую мембрану, затянуть прижимную гайку и произвести монтаж термодатчика на котел в соответствии с рекомендациями, изложенными в п. 6 настоящего руководства.

ОБЯЗАТЕЛЬНО ! После дозаправки термодатчика проверить АГУ на срабатывание автоматики в соответствии с табл. 1.

Настройка отключения АГУ при t =90-95 C .

Первый способ. Перекрыть кран на обратном трубопроводе для прекращения циркуляции воды в системе отопления. Подождать, когда температура в котле по термометру достигнет 85 ºС и посмотреть на высоту пламени на насадках основной горелки, при этой температуре она должна уменьшиться до предела 20-30 мм. Если высота пламени больше положенного, но не превышает 50 мм, то для достижения заданного предела пламени (20-30 мм) необходимо подтянуть накидную гайку Н (рис. 1), уменьшив высоту до необходимой. Если же на 85 ºС насадки уже потухли, то надо отпустить накидную гайку Н до установления высоты пламени 20-30 мм. После этих операций необходимо проверить обмыливанием не проходит ли газ на соединении накидной гайки Н (рис. 1) с корпусом блока З (рис.1). По достижении температуры в котле 90-95 ºС основные насадки должны погаснуть полностью кроме запальника.

Второй способ . Второй способ настройки при помощи регулировочных шайб Г (рис.1). Если высота пламени горелки при достижении температуры в котле 85 ºС выше 50 мм, то необходимо добавить регулировочную шайбу. В случае, если при достижении температуры воды в котле газ не перекрывается, то необходимо добавить регулировочную шайбу Г (рис.1) и наоборот, если подача газа перекрывается раньше достижения температуры 90-95 ºС, то необходимо убрать регулировочную шайбу. Смотри п. «Разборка блок-крана». Регулировку точности настройки можно производить по первому способу.

Одна регулировочная шайба меняет диапазон настройки примерно на 10ºС.

Открутите крепежные винты ( В ) (рис. 1). Аккуратно, чуть раскачивая, потяните за ручку управления ( А ) и вытяните снаряд ( Е ) в сборе из корпуса блока ( З ). Выбейте чеку ( Д ) из паза соединения винта блока ( Б ) со снарядом ( Е ). Рассоедините их и уберите или добавьте необходимое количество регулировочных шайб ( Г ).

Вставьте обратно винт блока ( Б ) в снаряд ( Е ) и зафиксируйте их чекой ( Д ). Перед установкой на место узла снаряда в корпус блока, необходимо визуально убедиться в целостности колец снаряда ( Ж ). Порывы, трещины, срезы и прочие дефекты не допускаются. При необходимости заменить кольца ( Ж ) на новые. Затем промазать внутреннюю полость корпуса блока ( З ) и кольца снаряда ( Ж ) графитной смазкой или ЦИАТИМом для лучшего скольжения.

Взяв узел снаряда за ручку управления ( А ) аккуратно, чуть раскачивая и придавливая вниз вставить узел снаряда в корпус блока. Поставить на место крепежные винты ( В ).

После этого необходимо проверить АГУ по Таблице 1 пунктам 1 и 3,

и таблице »Возможные неисправности и методы их устранения» пунктам 4 и 6.

А -Ручка управления

В -Крепежный винт М4х12

Источник