Холодильник индезит не работает компрессор что может быть

Неисправности холодильника Индезит

Холодильники Индезит итальянского бренда известны и любимы в России. Производство организовано в Липецке. Хорошее соотношение цены и качества, надежность аппарата и доступность запчастей делает продукцию популярной. Неисправности в холодильнике Indesit возникают по причине старения, выработке срока эксплуатации.

Неисправности холодильника Индезит и методы их устранения

Большая часть холодильников Индезит двухкамерные, на их примерах рассмотрим неисправности, характерные для этих моделей. Признаками неисправности компрессора холодильника Индезит являются:

• узел работает шумно, с нехарактерным стуком, свистом;
• запускается на несколько секунд и останавливается;
• не вырабатывает холод.

Замена компрессора, заполнение системы хладагентом – дорогостоящий сложный ремонт. К нему приводит длительная работа аппарата в условиях, не соответствующих требованиям по эксплуатации или выработка ресурса.

Самой частой и менее затратной причиной станет выход из строя терморегулятора. Производитель определил рабочий срок для термостата в 5 лет. Признаки неисправности терморегулятора:

• Температура в одной из камер не держится.
• Компрессор может не включаться, может работать непрерывно.
• Электромеханический терморегулятор не издает характерный щелчок при переводе ручки на 0.

Замену датчика температуры можно произвести самостоятельно. Узел связан с терморегулятором.

Почему в камерах не выдерживается режим охлаждения? Если не включается компрессор, нужно проверить контакты пускозащитного реле. Они могут перегореть или залипнуть, потребуется замена.

Длительная эксплуатация прибора сопровождается постепенным улетучиванием фреона. При механическом повреждении испарителя, утечки при коррозионном износе мест соединения медной и алюминиевой трубок, в дверном контуре обогрева, газ быстро покидает контур. Недостаток фреона ухудшает работу холодильника. Отвод тепла уменьшается. Признаками станет повышение температуры и образование «шубы» в холодильнике. Необходима дозаправка контура фреоном.

Холодильник будет работать с такими же признаками, как недостаток фреона, если забьется капиллярная трубка. Разница определяется по температуре конденсатора и зон его нагрева.

Неисправная плата в холодильнике с электронным управлением парализует работу всех систем. Поломка случается при скачках напряжения в сети. Во избежание проблем, все аппараты с блоками электронного управления должны подключаться через стабилизатор напряжения.

Для холодильников Индезит с Ноу Фрост возможны неисправности, связанные с работой вентилятора и оттаиванием наледи. На электронном табло отображается код F04. Может остановиться вентилятор из-за обмерзания лопастей, неисправности в электрической цепи. Чтобы разморозить внутренний лед за стенкой и в камере, высушить, запустить вентилятор необходимо не меньше суток. Наледь на пропеллере образуется, если не работает нагреватель для оттаивания льда на испарителе. Он включается по команде терморегулятора. Возможна неисправность ТЭНа, проводки, терморегулятора. Ошибка код F7.

У каждой модели холодильников есть особенности в конструкции, контуре охлаждения, электрической и электронных схемах управления. Разберем неисправности, характерные для разных холодильников Индезит, почему они не включаются, не морозят.

Неисправности терморегулятора холодильника Индезит C132G016

Модель двухкамерная, с 1 компрессором , управление электромеханическое. Вывод конденсата из холодильной камеры капельный, морозильник требует ручное размораживание. Холодильник очень надежный, при нормальной эксплуатации работает без ремонта более 10 лет.

Характерной поломкой в модели является отказ терморегулятора, Это корпусная деталь с внутренними контактами реле и мембраной. При неисправности узла холодильная камера не работает, а в морозильнике температура опускается. Из-за невозможности анализировать, датчик отправляет на модуль неправильные команды. Компрессор может работать без останова, что приведет к его поломке. Мотор не включается, если датчик не дает команду на запуск.

Терморегулятор не подлежит ремонту, его следует поменять. Для этого холодильник отключают от сети, и производят замену датчика, согласно инструкции по эксплуатации. Предлагаем посмотреть видео по замене терморегулятора на холодильнике.

Неисправности холодильника Индезит C138NFG

Двухкамерный комбинированный холодильник с одним компрессором и электромеханическим управлением. Применяется система разморозки Ноу Фрост в морозильнике и «плачущая» стена в холодной камере.

Регулирование температуры в камерах независимое, благодаря наличию магнитного клапана на линии хладагента между морозильником и холодильником. Неисправными узлами холодильника Индезит этой модели, когда не держится температура в камерах, могут быть:

• термостат морозильной камеры, если не набирается нужный минус в морозилке;
• терморегулятор верхней камеры, если некорректная температура в холодильнике;
• залипание магнитного клапана переключения;
• утечка фреона или отказ компрессора.

Устранение причин возможно после проведения полной диагностики специалистами сервис центра.

В системе отвода конденсата возможно засорение дренажной системы конденсата в холодильнике. Отказ нагревателей в системе Ноу рост морозильника выразится в обледенении. Вентилятор остановится, забитый льдом. К таким последствиям приведет и неработающий таймер оттайки.

Найти и устранить неисправность может специалист, но до этого следует разморозить нижнюю камеру в течение суток. За это время лопасти холодильника освободятся, и можно будет проверить, исправна ли электросеть Ноу Фрост.

Неисправности Индезит BIA 181 NF

Холодильник двухкамерный, с нижним расположением морозильника имеет класс энергоэффективности А. Аппарат с одним компрессором с полным Ноу Фрост в камерах. На форумах модель характеризуют, как надежную , неисправности случаются, но мастера советуют внимательно отнестись к обслуживанию.

Модель с наружным конденсатором, закрепленным в виде решетки над мотором прослужит дольше, если раз в год тщательно очищать теплообменник от пыли и шерсти домашних животных.

Если холодильник Индезит не морозит, могут быть выявлены неисправности:

• повреждение в сети или отсутствие питания.
• неисправности терморегулятора;
• утечка фреона в связи с появлением свищей в испарителях или трубках с хладагентом;
• пробка в капиллярной системе.
• выход из строя мотора-компрессора.

Система Ноу Фрост в обоих камерах расположена за стенкой холодильника. Охлаждение продуктов происходит потоком воздуха, конденсат осаждается внутри системы. Основным признаком неисправности холодильника Индезит с воздушным охлаждением служит появление льда внутри камеры и повышение температуры из-за нарушения теплообмена.

После полной разморозки камеры с неработающим вентилятором выяснится:

• отказал таймер оттайки;
• разрыв в цепи питания нагревателя;
• сломался вентилятор.

Если под холодильником образуются лужи, нужно проверить целостность и исправность системы отвода конденсата в емкость, установленную на компрессор.

Появление изморози в холодильнике при работающем вентиляторе сигнализирует о нарушении герметичности камеры. Необходимо проверить прилегание уплотнителя, его целостность. Отрегулировать или устранить провисание двери. Подобрать более корректный режим работы. Оптимально, выбрать среднюю настройку.

Холодильник Индезит NBA18FNF –основные неисправности

Холодильник двухкамерный, с нижним расположением небольшой морозилки на 63 л, энергоэффективность класса В. В камерах используется разморозка Ноу Фрост.

Основной причиной неисправности холодильника Индезит этой модели станет выход из строя терморегулятора, прибора обеспечивающего поддержание заданной температуры в шкафах. Признаками неисправности служат:

• холодильник не включается, а свет внутри есть;
• компрессор работает беспрерывно;
• в холодной камере минусовая температура;
• компрессор перестал морозить.

Как проверить работоспособность компрессора, найти нужный для морозилки и холодильника, поменять самостоятельно, предлагается пошаговая инструкция на видео.

Однако мастер может найти и другие причины. К ним относят недостаток или отсутствие фреона, забивание капиллярной трубки продуктами распада хладагента в реакции с маслом, неисправность компрессора.

Холодильник Индезит B16FNF – неисправности и их устранение

Холодильник серии Giugiaro с морозильником, расположенным снизу. Аппарат имеет электронное управление. Используется Ноу Фрост в обоих отделениях. Есть зона свежести. Регулирование режимов камер на передней панели одновременно. Есть индикация пораметров работы и сигнал при отклонениях или нарушении герметичности контура. Энергоэффективность оборудования — класс В. Основные неисправности холодильника Индезит этой модели относятся к системе управления и контуру охлаждения.

В рефрижераторе может выйти из строя электронная система управления при скачках напряжения в сети. Поэтому аппарат нужно подключать через стабилизатор. Проблемным узлом является система полного Ноу Фрост. Наиболее часто приходится менять вентилятор или сетевую подводку к нему. Если из-под холодильника течет вода – нужно провести ревизию системы удаления конденсата.

Неисправности холодильника Индезит C132G

Отдельно стоящий холодильник с электромеханическим управлением. Используется ручная разморозка морозильной камеры и капельная для холодильника. Компактный прибор высотой 167 см имеет объем 241 л.

Главная неисправность холодильника Индезит, когда не держит температуру холодильная камера, не морозит нижний шкаф. Причины несколько, к основным относят:

• неисправность терморегулятора в верхней камере и термореле в нижней;
• отсутствие или недостаток фреона из-за утечки в контуре или повреждении испарителей;
• пробки в капиллярной системе;
• отказ мотора-компрессора или пускового реле.

Но в первую очередь при обнаружении растаявших продуктов нужно проверить, есть ли напряжение в линии питания, горит ли на холодильнике индикатор включения в сеть.

Неисправности холодильника-морозильника Indesit на хладагенте R600a

Каким хладагентом заправлен холодильник, вопрос, который задают редко. Есть 2 типа хладагентов, применяемых в рефрижераторах для Европы и Азии. Фреон R134a заменил запрещенный R12. Считается, что он разрушал озоновый слой. С появлением нового компонента капиллярные трубки стали забиваться чаще. Считается, фреон вступает в реакцию с маслом, которое находится в системе, создает осадок, закупоривая капилляр за 5-6 лет. Изобутан, марка хладагента R600a, лишен этих недостатков. Агрегат работает тихо, заправка на 30% меньше по объему. Однако в случае утечки, ремонт аппарата обходится дороже. Газ взрывоопасный, оборудование для работы с ним стоит дороже. Хладагент изобутан дороже фреона. Для однокомпрессорных двухкамерных холодильников надежнее заправка R600a.

Наглядный и подробный урок мастера, как самостоятельно выбрать и поставить термостат, не затрачивая средств на вызов специалистов.

Источник

Как починить холодильник: диагностика и что делать

Содержание

Содержание

Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

• компрессор;
• конденсатор;
• дроссель (капилляр);
• испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

• терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
• фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

• труборез;
• инструмент для вальцовки труб;
• манометр;
• соединительные шланги;
• электронные весы;
• вакуумный насос;
• газовая горелка;
• набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компонентами системы оттаивания являются:

• таймер оттаивания;
• два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
• нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

1. Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
2. В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной — 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Источник