Как настроить фацетный станок

Содержание

Как настроить фацетный станок
Как настроить фацетный станок
Как настроить фацетный станок
Как настроить фацетный станок
Как настроить фацетный станок

Как настроить фацетный станок

Уважаемые форумчане, кто работает на прямолинейных фацетниках и сталкивается с их ремонтом. Предлагаю в этой теме рассказывать о возникших проблемах с фацетниками и способах их устранения, а так-же модернизации или усовершенствования узлов станков.

Мой опыт ремонта: проверяя шпинделя фацетника на люфты обнаружил у двух(из 11) шпинделей люфты ощущаемые рукой. Решил заменить подшипники. После разборки выяснилось, что стоят шариковые закрытые 6206 . Подшипники были убиты осевой нагрузкой, на валах наблюдался температурный тёмный след в виде кольца 2-4мм. Хотел было просто поменять подшипники, но потом решил снять и проверить оставшиеся шпинделя. И о ужас, везде была такая-же картина, хотя люфт рукой и не ощущался. Сделал вывод, что это болезнь станка, которую надо убирать. Попытался посчитать хоть примерно нагрузку на подшипники. Получилось,что при скорости 1м\мин нагрузка превышает допустимую мин. в два раза, а осевую и того больше. До ремонта станок работал на скорости 2,7 м\мин! Не буду описывать процесс выбора подходящих подшипников, сразу конечный вариант: задний подшипник радиально упорный (7206)(нагрузка 44Кн), передний самоцентрирующийся двухрядный шариковый. Пришлось поставить на задний сальник т.к. подш. открытые. Шпинделя перестали грется. Люфт на маховике шпинделя 1мкм. После ремонта станок проработал пару недель, вроде всё нормально. У кого какое мнение по этому вопросу?

В свою очередь хочу попросить совета: Как правильно настроить пневмо прижим полировальных кругов?

Читайте также: Kinect не будет работать

В свою очередь хочу попросить совета: Как правильно настроить пневмо прижим полировальных кругов?

Текущее время: 18:21 . Часовой пояс GMT +4.

Страница 1 из 24

Последняя »

Источник

Как настроить фацетный станок

В свою очередь хочу попросить совета: Как правильно настроить пневмо прижим полировальных кругов?

Текущее время: 18:21 . Часовой пояс GMT +4.

Страница 1 из 24

Последняя »

Источник

Как настроить фацетный станок

В свою очередь хочу попросить совета: Как правильно настроить пневмо прижим полировальных кругов?

Источник

Как настроить фацетный станок

Я покупал свой фацетник напрямую в Китае, поэтому по настройкам с ними общаюсь. Они научили как правильно настроить бакелиты (на моем 9-ти шпиндельном станке — это 4,5,6).
Настраиваем станок на максимальную ширину фацета. Отводим диски 5,6. 9. Пропускаем зеркало через 1,2,3,4 моторы, как только 4 закончил «чесать» все моторы выключаем и конвейер останавливаем. Включаем обратный ход пока зеркало не вернется в зону обработки диском 4, останавливаем конвейер, включаем мотор 4 на 1 секунду, выключаем. Снова запускаем обратный ход пока зеркало не выйдет. Смотрим на отпечаток диска — он должен быть равномерным, одинаковой шириной по всей длине отпечатка, если нет — регулируем мотор лево-право, верх-низ (в зависимости от отпечатка регулировки свои и на разных станках они делаются по разному, поэтому в этом месте конкретики дать не могу). После регулировки повторяем процедуру до тех пор, пока отпечаток диска не станет равномерным по всей ширине. После настройки №4, подключаем 5 мотор и делаем все тоже самое для него, потом №6.
На приложенном рисунке отпечаток диска к которому надо стремиться.

После настройки 4, 5, 6 настраиваем фетры. Запускаем зеркало (70-80см хватит) через 1,2,3,4,5,6 (7,8,9 отведены), когда зеркало доходит до 7 подводим его так, чтобы вентилятор на моторе только начал крутиться, так же 8 и 9. Когда зеркало расположится так, что моторы 7,8,9 его полностью касаются все останавливаем. Включаем по очереди каждый 7,8 и 9 на 1 секунду, затем включаем конвейер и достаем зеркало. По этим отпечаткам производим регулировку (если требуется). Повторяем процедуру, пока не добьемся равномерного отпечатка каждого диска.

Нудно, долго, но получается идеально. Я со своим тогда еще малым опытом и скрытыми косяками станка потратил месяц. Вопросы будут, спрашивайте. Удачи.

Источник

Как настроить фацетный станок

Виторио, извиняюсь за задержку- фотик все забывал. Вот нафоткал:
Общий вид: http://radikal.ru/fp/48626e5c9a694565bd8fc923132c09d0
Натяжка заднего конвейера, вид сверху: http://s019.radikal.ru/i600/1311/3b/ca6b0d3ec780.jpg
http://s019.radikal.ru/i617/1311/ed/717ddf4754e0.jpg
По поводу третьей направляющей- есть, по-видимому. Без нее лента провисла бы, как-то не задумывался об этом. Увидеть ее никак, увы. Удалось сфоткать только конвейер, вид «изнутри» (со стороны станка): http://s51.radikal.ru/i131/1311/5f/59a8a5157c4e.jpg
Радикал эти фотки переворачивает на 90град., думаю, понять можно. По-видимому, там просто направляющая рейка, которая и не дает провиснуть траку. http://s020.radikal.ru/i718/1311/08/0ad98d0dee75.jpg
И- сторона подачи: http://s57.radikal.ru/i155/1311/14/ee2a4040e446.jpg

Насчет как себя ведет задний кончик при заходе- у детали длиной 2.2м последние 20-40см чуть-чуть приподнимаются (не более 1мм). Подстроить можно, но сейчас торцевой круг снимает с точностью 0,1-0,2мм (начало-конец), не собьется настройка? Только в самом конце поднимает, перекосить зажатую часть заготовки из-за этого вряд ли сможет.

DOGMA добавил 05.11.2013 в 20:06
И еще момент. Раз уж фотоаппарат донёс. Если на отпечатке Ф25 второй круг снимает 1-1,5мм, при увеличении фацета он будет снимать больше, при уменьшении- меньше? Так и должно быть? У меня получается как-то так: http://s019.radikal.ru/i630/1311/32/86c1c44da89c.jpg На фото отпечаток Ф60 на стекле 5мм- нечаянно вышло, по таблице не ту толщину выставил. Зато видно очень хорошо.
Для излечения твоей проблемы достаточно для начала натянуть заднего конвейера нижнюю цепь(для начала на 1мм проверни болт натяжки, предварительно замерь расстояние и запиши. В случае если ничего не изменилось вернуть не трудно назад). Если входной конвейер нормально стоит- должно получиться сразу.По крайней мере движки стабильно работать будут и седина должна пропасть — удачи*OK* Судя по фоткам станок в нормальном состоянии.

Я из Тольятти. Стал сильно греться второй шпиндель. Пригласили ремонтников со стороны, ставили разные подшипники — результат нулевой. Связался с фирмой ЮТА, торгующей запчастями к Максу — они предлагают купить узел в сборе, дорогое удовольствие однако. Может быть у кого есть опыт ремонта.

Греется двигатель или вал шпинделя? На ХХ или под нагрузкой? Равны-ли нагрузки на шпинделях?

Хронология событий такова. Сначала появляется посторонний звук при работе, без разницы с нагрузкой или без. Потом начинает греться, потом перестаёт, но со временем начинает греться до 80-90 гр., вода испаряется с регулировочной ручки практически мгновенно. Побоялись, что заклинит и начали ремонтировать. Ставили родные подшипники — всё равно греется, но месяц не ждали.

konandru добавил 10.11.2013 в 18:36
Нет, не двигатель — именно шпиндель!

konandru добавил 10.11.2013 в 18:42
Да-да. Ремонтники тоже эксперементировали со смазкой. Прикатывали весь узел у себя в сборе — всё нормально, ставят на место — и греется, и шумит так, что такое впечатление — вот-вот разлетится, как Ф-1

Знаком и я с этой проблемой. Тоже меняли подшипники и смазку. Натягивали отпускали все равно результата не было. Пришлось купить все в сборе. Пока работает уже второй год. Видно если уж он выходит из строя то это навсегда.

Доброго всем дня!
Я приобрел станок б/у прямолинейного фацета, один двигатель заклинен.
Прошу подсказать принцип снятия мотора (четвертый), лутше поэтапно.
Станок Suntech.

Смотря какой станок. Для справки.
Если бавеллони — то:
1. Ослабляем четыре болта за шкивом мотора.
2. Снимаем ремень шкива. Выкручиваем болт держащий шкив.
3. Снимаем шкив.
4. Отключаем мотор от электропроводов.
5. Откручиваем ослабленные четыре болта и снимаем мотор.
Станок должен быть при этом обесточен от электрики.

Станок марки Suntech. Ремней нет, привод прямой, чашка крепится сразу на вал двигателя.
фото:
http://s019.radikal.ru/i608/1311/12/98882724d900.jpg (http://radikal.ru/fp/e1b151baf61149a79f62a88530ed6a5c)

tis1 добавил 21.11.2013 в 08:16
вид спереди:URL=http://radikal.ru/fp/ac8884d7f4b742d8a6bcfcb8fd04b850]http://i019.radikal.ru/1311/62/8ffb4a8e80ed.jpg[/URL]

Третий день станок мучаю, остается седина в начале фацета и все, в чем может быть проблема незнаю, подскажите.

Скорей всего есть шат либо биение алмаза последнего. Ну а так причин уйма. Дай фото отпечатка дисков.

Добрый день!
выкладываю отпечаток дисков.
1,2,3-алмазы
4-торцовочник
5- бакелит не работает, отключен.
6,7,8-бакелиты
9,10,11-фетры

Результат плачевный(последнее фото).

Добрый день!
Выставил три алмаза +шестой бакелит:
http://s020.radikal.ru/i714/1311/e9/d6adb97e3f4c.jpg
вот на этом снимке хорошо видно полосу, отчего она? http://s017.radikal.ru/i443/1311/6e/2c56ba0acf19.jpg
далее три алмаза и седьмой бакелит (шестой отключен)
http://s020.radikal.ru/i718/1311/38/eb98ae566a6a.jpg — здесь видно что сверху остается матовая полоса
далее три алм. и восьмой бакелит
http://i023.radikal.ru/1311/15/135bfe52573d.jpg — матовая полоса присутствует.

и еще, при выходе с конвеера левый угол приподнимается на 5-6мм на метр стекла.
Вначале стекло ложится нормально на ленту левого «уха», но при дальнейшем вылезании левый край уходит вверх (заготовка длинной 2,55м)

У нас такое было на кромочнике. Причина — непараллельность прижимных конвейеров. Может как поднимать на выходе, так и на входе поднимать хвост.
Должны быть быть регулировки под крайними защитными коробами.

В основном это редко сбивается.На это влияет износ накладок конвейера ,направляющих конвейера, износ цепей конвейера, износ входного и выходного конвейеров.А непараллельность должна еще на заводе устранена.

Фацетник Энконг 251 остановился в аварийном режиме

Выключи питание.
Отведи вручную прижим.
Удали стекло, убери осколки.
Включи в холостом режиме(без стекла).

Далее по ситуации.

Да, этот, но там никаких ручек нет только реле

avi08 добавил 04.06.2014 в 13:59
Да, этот но там только реле, ручного ничего не видно

avi08 добавил 04.06.2014 в 17:15
Стекло вытащили, почистили, но все равно орет

Да, этот, но там никаких ручек нет только реле

avi08 добавил 04.06.2014 в 13:59
Да, этот но там только реле, ручного ничего не видно

avi08 добавил 04.06.2014 в 17:15
Стекло вытащили, почистили, но все равно орет

Скорее всего на моторе( где скололо стекло), была перегрузка по току. Далее сработала защита пускателя. Будет орать, пока не воткнёшь обратно пимпочку на пускателе этого мотора. Но для начала проверь вращается- ли сам двигатель (крутани вал вручную).

Да, этот, но там никаких ручек нет только реле

avi08 добавил 04.06.2014 в 13:59
Да, этот но там только реле, ручного ничего не видно

avi08 добавил 04.06.2014 в 17:15
Стекло вытащили, почистили, но все равно оретНаверно в станке(в компе) надо зайти в опцию аварий,прочитать суть аварии и если она уже устранена, обнулить ее.

В свою очередь хочу попросить совета: Как правильно настроить пневмо прижим полировальных кругов?
Добрый вечер форумчане! Подскажите как настроить угол и остаточную толщину на китайском фацетнике ENKONG XM 351

sandro555 добавил 08.06.2014 в 15:37
Помогите настроить правильный угол остаточную толщину стекла. станок ENKONG XM351

Добрый день ,приобрели китайский станок Б/У 4х летний. В процессе наладки станка выявили дефект ,(шторки)на входе ,не можем понять куда копать. Из профилактики были поменяны подшипники на движках, ставили фирмы SKF. Фото прикладываю, фетр убран для того чтобы были видны риски
http://s017.radikal.ru/i424/1501/95/3073ae01b467t.jpg (http://radikal.ru/fp/899e1c5f48f8428f93f596f1de4d147a)
Прежде всего сделайте отпечаток дисков(как -ищите на форуме). Навскидку, скорее всего шатание какого то шпинделя. Второго алмаза. Шат может быть по многим причинам

неплотная посадка подшипников
шпиндель плохо прикручен
алмаз плохо прикручен
некачественные подшипники

Удачи.
А трещины на всех так идут? Может, еще алмаз некачественный.

Доброго времени суток!
Уважаемые пользователи станков для прямолинейного фацета, подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой? Суть ее заключается в том , что углы на фигурах не сходятся. Купили недавно станок DEWAY 9 шпиндельный, приехал настройщик, все настроил, фацет прозрачный, вроде все ок! Но когда начали делать фацет сами заметили, что углы уходят. В начале детали фацет 15 мм, а в конце на выходе 17 мм, далее может быть 15 мм в начале и 16 мм в конце, а иногда 15 мм и 15 мм — все ок. Но когда проходят все стороны по кругу, получается весьма не красивая картина, все углы пляшут, где -то на 2 мм, где то на 3 мм, а где-то они сходятся идеально. Фирма, которая продала нам эти станки пожимают плечами, говорят надо подумать. и прочее, ничего толкового. Прошу, подскажите, как можно решить проблему? Слепки делал на стекле 5 мм, первый круг 20-21 мм, второй 22 -23 мм. Остальные подвел по прижиму 2 ампера на каждый.

Да углы не сходятся фотку не могу выложить пока я с телефона пишу, дома может на компе попробую скинуть. На задней панели были проблемы когда разбирали меня не было на работе позвонили мне. Вроде конвейера может. Со стеклом 4мм проблемы а вот с 6 просто супер.

александр_аристократ добавил 14.01.2016 в 06:28
Масло идет в конвейер то есть башмачки поднимается и опускает с размерами стекла
Виторио (http://glass-furniture.ru/forum/member.php?u=1753),

Проблема в заднем зажимном конвейере-нет плоскости. тонкое стекло прогибается, углы не сходятся, или наоборот (с толстым стеклом). С маслом шутки плохи. Применяйте только те, что указаны в инструкции.

вот выложил, башмаки критичны?

я третий работник на этом станке меня обучали как управлять этой штукой до меня два работника было одного я не знаю вообще говорят вначале супер а потом стало хуже в итоге уволился, далее второй с ним работал где то 3 или 4 месяца, постоянно у него неполадки были со станком то углы плохо полирует, то уголок кусок стелка сломался даже большие зеркла пришлось снова переделывать, то плохо полирует фацет даже седины остаются. Дальше он в отпуск ушел на на сколько не помню, и станок передали мне и я начал так постепенно изучать в чем проблема и так сразу находил в итоге восстановил полностью заменил все круги и дальше все идеально получилось работало прекрасно блестят и ни одной царапинки седины прошел год собрался в отпуск передал временному работнику я его немного обучил потом кого то другого поставили в сломался подшипник неделю станок простоял. вернулся смотрю станок разобранный через день собрали опять не поладки пришлось снова восстанавливать и так каждый раз. похоже никто в этом не разбирается на этом станке.

александр_аристократ добавил 14.01.2016 в 17:04
да я и так начинал все с нуля круга все равно толку нет

вот выложил, башмаки критичны?

александр_аристократ добавил 14.01.2016 в 17:04
да я и так начинал все с нуля круга все равно толку нет
Судя по фоткам станок bottero и заднему конвейеру все нужно шлифовать!

Ванна чистая от давки бакелитов толку нет сегодня увеличил прижим до 2 мм стало лучше на много но не на 5 и белина какая-то началась что делать дальше не знаю

или диски полировальные надо дожать или церия досыпать

Подскажите кто знает, углы на фацете не сходятся. Станок Китайский haidebao bzxm9. И приподнимает заднюю часть стекла(не всегда), в основном короткие изделия. Натягивал, ослаблял цепь, не помогло. По высоте регулировал подающую часть прижимного конвейера, тоже ничего. Подскажите как правильно это все отрегулировать?

Для начала проверь зажим спереди и сзади. Потом толщину накладок заднего конвейера сверху и снизу.

Зажим равномерный, накладки в порядке. Станок бу в хорошем состоянии. В начале была волно, нижняя цепь заднего конвейера местами была заржавевшая( стекло тогда не поднимало) разеденили замок цепи, разработали, собрали. приподнимает зад стекла на 3 мм, затем опускает на место. И еще в конце немного зализывает угол и вибрация по конвейеру и ремням

Евгенстекло добавил 08.09.2016 в 10:04
http://s48.radikal.ru/i119/1609/60/e6cfabd59830.jpg (http://www.radikal.ru)
http://s019.radikal.ru/i635/1609/ca/ba9aa4a6eb57.jpg (http://www.radikal.ru)
http://s017.radikal.ru/i424/1609/b3/9169c3f0b2a1.jpg (http://www.radikal.ru)

Нагрузка стабильная. Натягиваем, ослабляем, вверх, вниз регулируем зажимной конвейер, результат сильно не меняется. Как правильно натягивать цепи, «на глаз»? Или штангелем вымерять все зазоры и выставлять равномерно?

просто как то факты немного исключают друг друга. говоришь, что крутит стекло. при этом зажим конвейера по всей длине норма. и нагрузка при проходе стекла стабильна. может тогда подающий конвейер сильно опустил?

В первую очередь нужно решить проблему с неправильным заходом детали в станок. Вопреки выводам из «хвост поднимает», фактически получается, что деталь, наоборот, вверх выталкивает. Раз спереди не сняло- значит, перед ещё до торцевика поднялся на 0,5мм минимум от нужного значения. Зад, соответственно, опустился на 0,5 мм, и в итоге съём сзади 1мм. В паинте рисунок набросал- топорно, конечно, но, думаю, принцип поймёте. http://s020.radikal.ru/i710/1609/fb/68f85c71d857t.jpg (http://radikal.ru/big/lpb2bmlgca1pa) У Вас один из этих вариантов. Это нужно обязательно исправлять.
Теперь по поводу царапин. То, что на фото- это 100% бакелиты не сняли после алмазов. К сожалению, фото алмазов нет- там тоже есть варианты, почему так глубоко накопало. Самый популярный- стёртые алмазы. Их периодически нужно править. Я бы сказал, частенько. При обработке наружная часть камня работает интенсивнее, чем внутренняя, поэтому он все время «самозатачивается», и с внутренней стороны появляется острая кромка. Она обычно и оставляет такие глубокие борозды. Если алмазы будете фоткать- максимально крупно.
Далее- первый бакелит должен снять следы обработки последнего алмаза. Полностью. Если зерно мелковато- то может не снять. Последующие бакелиты всего лишь зачищают следы после предыдущего- поэтому так важно, чтобы они работали обеими сторонами.
По фото.. Даже не знаю. Вообще трубок охлаждения на камни должно быть по 2. На фетры тоже. Поэтому фотка меня несколько обескуражила- ни разу такого не видел. Как и фетров таких- почему они чёрного цвета? Завтра фотик захвачу, выложу нашу нутрянку.

DOGMA добавил 14.09.2016 в 18:17
Ну и про камни- отдельная песня. Почти 2 года наших мучений, ошибок и нервотрёпки. Изначально алмазы стояли китайские, углы ломало только так, царапало, не сходилось ничего. Сервисмена стали вызывать. Тот сразу сказал- выкиньте их нах, даже смотреть не поеду. Они, мол, для настройки станка, а не для работы. Выкинули, купили фирмовые. Красота! Всё работает, проблемы исчезли. Пока не кончились бакелиты. Купили другие- то царапает, то ломает, то ещё чего. Кой-как сработали их. Снова купили- у другого продавца. Та же хрень. И ещё раз, и ещё. Спустя год нервотрёпки разобрались. Круги имеют определённую зернистость либо номер, она прописана на корпусе. НО. У разных производителей разный стандарт, что ли, зернистости. И номера разные- ибо есть станки с 3, а есть с 4 бакелитами. Есть какие-то таблицы соответствия зернистости разных производителей, по которым нам и впаривали инструмент. Получалось то 1-й бакелит мелкий, то последний крупный, то ещё какие варианты. В итоге позвонили продавцу станка, и сказали: нужно комплект, какая зернистость- не знаем, вы должны знать. Купили. Теперь только там берём. Дороговато, по сравнению с другими продавцами. Но экономия на инструменте всегда оборачивалась бОльшими затратами на выброшенные квадраты зеркала- право, оно того не стоит. Ади, Моле-Мореши — в топку экономию на инструменте, дороже встаёт.
П.с. на торцевике можно сэкономить 😉
Ну а у Вас- я не знаю, что там стоит, из бакелитов. Правильная зернистость очень важна. Настройка очень важна. Правка очень важна. Пробуйте поджимать 1-й бакелит, смотреть результат. Скиньте крупное фото алмазов- гляну заточку. Оцените зернистость, хотя бы на глаз- визуально размер вкраплений отличается на камнях разной зернистости.

Заготовка 2м длинна, зад сняло 1мм, перед 0
Из -за чего могут появлятся царапины на фацете, мелкие, в разных местах и направлениях. Не только от края, а и в середине фацета. Воду меняли, баки вычищали. Может круги какие?
http://s019.radikal.ru/i626/1609/9e/80ae0529365f.jpg (http://www.radikal.ru)
http://s014.radikal.ru/i328/1609/32/f32ab40c66e9.jpg (http://www.radikal.ru)
http://s12.radikal.ru/i185/1609/47/fff2a2b9aaaa.jpg (http://www.radikal.ru)

плохо видно но если царапина ногтём не ощущается,но очень видна это фетр.фетр может ставить по нескольким причинам
1)слабая подача ож с церием,подпал церия на фетре,его спекание и как итог царапание
2)качество клея фетра при плохих (дешёвых фетрах)там бывают микрочастици которые царапают,лечится «сьёмом» напильником или другим режущим но не абразивным интсрументом
3)качество самого фетра то же что и в пункте 2 но тут уже сам фетр бывает с мусором.в обоих случаях это лечится одним способом но в итоге бывают такие ситуации когда так поступать нужно чуть ли не раз в неделю.
4)при большой нагрузке на мотор и просадке его напруги и как следствие падении оборотов-фетр так же может подцарапывать (это я узнал пробуя фетры на все возможных оборотоах от 500 до 2800,и чем меньше скорость тем больше царапает фетр
я не претендую на 100% применимость моей инфы в силу того что я изготавливаю ручной фацет,но в своих руках передержал огромное кол-во как алмазов так и фетров.могу даже поговорить отдельно по брэндам,более того я работаю на многих брэндах,у меня в тех процессе по меньшей мерии 10 производителей как италии так и китая.
по фетрам из моих впечатлений краше всего идут на фацетники итальянцы FIR,они качественные ,жёсткие,в силу чего не подлизывают фацет,но плохо держат на себе церий (лично для меня не подходят)
китай как попадёшь,один не царапает вообще а другой просто выматывает.
bavelloni (розовые)не царапают никода и на никаких оборотах,отлично держат церий,но не так быстро полируют (из личных суждений),спиральная намотка мелкая и как следствие со временем быстро разбиваются и могут подлизывать фацет
встречался с кожанными (очень напоминает ваши на фото)крайне не стабильны как в плане полировки так и в плане царапин.
по брэндам из алмазного оборудования-bovone-качество постоянно скачет,то всё круто то отпечаток норм а потом на 320 зерне выстреливает царапина как от 170зерна,так же у баккелитов связка бывает крайне мягкой а в другой партии такой твёрдой что баккелит зализывается зерно не вскрывается ,чашка перестает нормально работать,даёт блескно предыдущий диск не «выгребает»)
duezetta-отличное качество всего ,долго ходит.
diamut-не нравятся латунные алмазы-(как по мне)плохо гребут,баккелиты очень мягкие,чуть сильнее прижал,вода мгновенно окрашивается в цвет носителя зерна,как следствие быстрый износ
самый ходовой и качественный для меня это Mole Moreschi отличные как алмазы так и баккелиты
китай вот тут всё всегда почти однозначно-непонятного свойства носитель(сам бакелит)который постоянно горит и подпаливается,постоянно вскрывая новое зерно.по отпечатку 320 зерно сравнимо с 240 зерном италии,но суть в том что по насечке от алмаза я вижу что зерно 320,а стекло ну крайне матовое,как от зерна 240 италии.
из китая нравится больше всего хаутер.
вот такие у меня умозаключения основанные на пройденном лично.
p.s. по фото вижу у вас баккелиты самые дешёвые(если не ошибаюсь)а красный похож на производителя китайского КМ
и да подачи ож должно быть больше,по одному на диск-очень мало и с церием в том числе

Царапины такие не от кругов. Это грязная СОЖ т.е. в Вашем случае вода. Как я полагаю царапины появляются иногда и не прогнозируемо. Термин Грязная вода подразумевает наличие посторонних примесей (песок) из водопровода- он то и царапает. Для вас вроде чистая вода, ан нет. Поставьте банальный фильтр.По поводу правки бакелитов-из собственного опыта-пять лет работы каждый день (по пол дня) без замены и всякой правки.

jane добавил 15.09.2016 в 15:56
И еще совет- выкиньте вы эти суставчатые на. Поставьте металопластик 0.5 дюйма. Включите воду и посмотрите равномерность подачи воды по кругам. Зачастую у китайцев неграмотная разводка СОЖ. Да и вообще все у них дебильно.

по инструкции: неравномерные царапины

Грязная охлаждающая вода или её недостаточное количество.
Изношенные щетки.(Проверьте систему охлаждения кругов.)
Низкое качество оксида церия или неправильно разведенный раствор.(Проверьте смесь воды и оксида церия-норма 70 мг на литр)
Проверьте настройку кругов (Неправильное позиционирование кругов или круги нуждаются в правке Проверьте правку кругов)
Не оптимальная скорость обработки (Проверьте скорость обработки)
Вибрирующие электромагнитные клапаны фетровых кругов

Это ADI. Перешли на них с Mole Moreschi- тоже отличный инструмент, но утверждалось, что что-то они похуже стали, чем раньше, и рекомендовали перейти на АДИ. Лично я разницы не ощутил, но прислушались к мнению. Битый алмаз- как раз Мореши. Чумовой совершенно внешний вид, никаких пятен или заусенец- в руку взять приятно, чувствуется порода. Вот и залапали 🙂
Торцевик- Китай, Huater. От него не особо что зависит, зато дёшево. Фетры, кстати, оттуда же. На АллиЭкспрессе купил сразу коробку, ибо в 4 раза дешевле было, чем в Москве. Говорят, повезло- но нареканий нет.

то же такими распологаю но по моим ошющениям «молик» больше нравится
http://i.piccy.info/i9/655dda9a892e3303e7c3ab5b0b71fe75/1474007628/94322/990204/IMG_20160916_093136_800.jpg (http://piccy.info/view3/10284431/aaf81fd6cde239933ca70f8842a4a869/1200/)http://i.piccy.info/a3/2016-09-16-06-33/i9-10284431/566×755-r/i.gif (http://i.piccy.info/a3c/2016-09-16-06-33/i9-10284431/566×755-r)

Баккелиты у вас кстати bovone.е сли мне не изменяет память

Фетры похожи на ваши. Куда правильно направлять струю воды, в сам центр круга или на край? Какой фильтр или сетку можно поставить в бак с церием?

наверное перепутали пользователей,я фото фетров не выставлял
в самую середину точно нельзя направлять струю ибо оксид защёт тяжести и центробежной силы будет набиватся внутрь фетра и как следствие уходить с бака и не работать

Источник