Как настроить гибочный станок вектор

Сборка, регулировка и настройка ручного листогибочного станка Metal Master LBM

Обычно станок продается в частично разобранном виде, чтобы не повредить подвижные детали и уменьшить габариты для более удобной транспортировки. Поэтому, доставив комплект к месту его установки, прежде всего, снимите защитную транспортную обрешетку и присоедините стойки-опоры. После этого установите станок на место, и только после этого смонтируйте все остальные детали согласно инструкции.

Регулирование положения гибочной траверсы по высоте

Для регулировки высоты гибочной балки нужно ослабить фиксирующие ее болты(6) с обеих сторон. После этого поворачивать винт (7) регулирования вправо для увеличения или влево для уменьшения высоты. По завершении настройки затянуть ослабленные фиксаторы.

Изменение высоты положения гибочной траверсы на станке Metal Master LBM позволяет изменять радиус сгиба листа. Чем ниже опускается балка, тем становится больше величина радиуса линии гиба. При малом радиусе кромка заостренная, а при большом она округляется. Для того чтобы металл не сломался, радиус изгиба не должен быть меньше толщины листа.

Мероприятия по улучшению качества сгиба

Регулировка пространственного положения кромки поворотной гибочной траверсы листогиба влияет на улучшение качества работы при изменении толщины обрабатываемого листа. Это регулирование выполняется с помощью стяжной двухсторонней римской гайки (4).

Читайте также:  Реле с алиэкспресс не работает

Для тонких листов и мягких металлов для настройки нужно отпустить контргайку(5) и поворачивать римскую гайку(4) против часовой стрелки. Это уменьшит начальный нажим и улучшит качество. Для толстых и твердых металлов поворот нужно делать по ходу часовой стрелки.

Установка прижимной балки

От положения прижимной траверсы зависит величина прикладываемого усилия. Поэтому правильно выполненная регулировка обеспечит полную неподвижность обрабатываемого листа и, в то же время, не допустит чрезмерной нагрузки на детали конструкции.

Слишком большое усилие прижима может привести к повреждению осей, подшипников или опускающего эксцентрика. Слабая фиксация нарушит точность сгиба при выполнении рабочих операций.

Для выполнения регулировки нужно:

  • ослабить фиксирующие болты (2) с обеих сторон прижимной траверсы;
  • повернув эксцентрик (3) немного приподнять балку над рабочим столом;
  • положить две одинаковые по толщине металлические полосы шириной 50-60 мм с правого и левого края стола под прижимной балкой;
  • обратным поворотом эксцентрика (3) опустите траверсу вниз, чтобы лежащие металлические полоски стали прижаты настолько, что двигались бы только под определенным усилием;
  • удерживая траверсу в этом положении, затяните фиксирующие болты (2) на ее краях.

При повороте эксцентриков может произойти небольшой смещение балки вперед или назад. Для того, чтобы вернуть ее в нормальную позицию отрегулируйте положение направляющих, поворачивая винты, имеющие шестигранное углубление. При этом в зависимости от направления движения сперва ослабляются два болта с одной стороны, а подтягиваются два болта на противоположной. Таким же образом можно изменить радиус изгиба в пределах от 1 до 3 мм.

Регулировка работы роликового режущего механизма

Линия воздействия режущего ролика должна проходить точно по линии прижима металлического листа. При этом нужная высота установки регулируется положением нижнего опорного ролика и выставляется регулировочным винтом.

Пространственное положение отрезного ножа на станке должно быть параллельно положению гибочной балки. При нарушении этого требования следует произвести регулировку винтами роликовых опор.

Если при работе происходит отрыв нижнего ролика от поверхности металла и в результате режущий нож уходит в сторону, то следует уменьшить ширину каретки слева, подтягивая или отпуская ролики.

В процессе работы с мягкими металлами на кромке могут возникать пластические деформации, приводящие к появлению небольших волновых изгибов. Чтобы избежать этого и улучшить качество резки обработайте поверхность режущего ножа масляной эмульсией или керосином.

Смазка листогибочного станка во время эксплуатации

Правильно выполненная регулировка листогибочного станка Metal Master LBM оказывает большое влияние на качество изготавливаемых изделий и производительность во время работы.

Источник

Как настроить гибочный станок?

В компании «Станкоснаб» можно купить станок для гибки профильной трубы в Москве. Однако для того, чтобы устройство работало исправно и прослужило долго, следует знать некоторые особенности эксплуатации. Если не руководствоваться определенными правилами при работе, даже самый надежный и прочный станок не прослужит владельцу долго.

Чтобы настройка гибочного станка прошла правильно, обратите внимание на такие параметры:

  1. Регулировка зажима материала. Настройте усилие зажима металла. Труба не должна слабо зажиматься, чтобы не произошло вырывания, но пережимать также не следует – на материале останутся вмятины.
  2. Обязательно проверяйте затяжку регулировочных болтов перед работой.

На разных моделях устройств настройка отличается в некоторых деталях. Внимательно читайте инструкцию, а также обязательно уточните у специалистов нашего сервиса, как производить настройку гибочного станка. Правильно отрегулированный станок будет выдавать лучший результат. Также следует выполнять правила безопасности, чтобы избежать несчастных случаев.

Как приобрести

Наша компания предлагает несколько вариантов гибочных машин. В зависимости от типа производимого материала клиенты смогут подобрать подходящие модели. «Станкоснаб» предлагает доступные цены на машины. Кроме того, постоянно проводятся акции, где на определенные модели действуют скидки до 25% – это хороший способ сэкономить на необходимом оборудовании. На сайте есть функция «Сравнить товары», что удобно при выборе похожих устройств. Наши консультанты расскажут о настройке гибочного устройства.

Источник

Основные рекомендации перед началом работы с ручным листогибом MetalMaster LBM

После того, как Вы приобрели и доставили листогибочный станок на свое предприятие, следующий важный этап — это грамотная сборка и настройка. Это весьма актуально, так как инструмент обычно продается в частично разобранном виде. Станки поставляют разобранными для того, чтобы исключить риск повреждения подвижных частей и механизмов, а также для удобства транспортировки агрегатов.

После доставки станка на производство требуется для начала убрать защитную обрешётку и смонтировать стойки опор. Только после их установки можно поставить агрегат на его рабочее место и монтировать все остальные части. Собирать оборудование требуется только после ознакомления с инструкцией и строго следуя всем ее пунктам.

Правильная установка прижимной траверсы

От того, насколько правильно отрегулирована прижимная траверса зависит усилие при обработке материала. Правильная настроенная балка надежно фиксирует материал, при этом, не допуская излишней перегрузки агрегата.
Если сила прижима будет чересчур велика, то есть риск появления неисправности важных движущихся элементов агрегата. Между тем слишком маленькое усилие непременно повлияет на качество производимых изделий по причине невозможности выполнять сгиб требуемой точности.

Для правильной регулировки прижимной траверсы необходимо:

  • слегка открутить фиксирующие болты с двух концов балки (2);
  • повернуть эксцентрик (3) и немного поднять балку;
  • поместить две одинаковые металлические полосы шириной пять-шесть см с двух сторон рабочей поверхности под балкой;
  • опустить траверсу обратно, используя эксцентрик (3). Металлические полосы должны быть достаточно сильно прижаты, сдвинуть их можно только применив некоторое усилие;
  • закрутить болты (2), удерживая траверсу в нужном положении.

Во время поворота эксцентрика балка может немного смещаться. Для возврата в необходимое положение требуется провести регулировку направляющих, используя болты. Для этого сначала ослабляются два болта с одной стороны, после чего затягиваются болты на другой стороне. С какой стороны ослаблять и затягивать винты зависит от направления, в котором смещена балка. Радиус сгиба заготовки меняется тем же способом (от 1 до 3 мм).

Как повысить качество сгиба

Для повышения качества продукции требуется регулировать позицию поворотной гибочной траверсы. Если планируется работа с тонким или мягким металлом, то римскую гайку (4) следует повернуть против часовой стрелки, предварительно ослабив контргайку (5). Если же нужно будет работать с толстым или твердосплавным металлом, то римскую гайку (4) необходимо повернуть по часовой. Таким способом увеличивается начальное усилие, которое прикладывается к материалу, однако чересчур большое усилие для мягкосплавного металла негативно скажется на качестве готовых изделий.

Как настроить гибочную балку по высоте

Для настройки гибочной траверсы на требуемую высоту необходимо расслабить болты с двух сторон (6). После чего регулировочный винт (7) поворачивается в правую сторону для увеличения и в левую для уменьшения высоты. После установки траверсы на требуемую высоту фиксирующие болты затягиваются обратно.

Листогиб MetalMaster LBM считается одним из наиболее высококачественных станков на рынке гибочного оборудования в нашей стране. В отличие от аналогов от других производителей, он обладает опцией регулировки гибочного радиуса. Для его увеличения балку требуется опустить. От гибочного радиуса зависит форма получившейся кромки. Если радиус большой, то кромка получается округлой, а при уменьшении радиуса становится острее. Важно помнить о том, что гибочный радиус должен быть больше толщины металла, в противном случае заготовка сломается при сгибе.

Как настроить роликовый нож

Требуемая высота ножа настраивается на нижнем ролике инструмента. Режущая поверхность должна быть точно параллельна гибочной траверсе. Положение режущей части регулируется опорными болтами ролика.
Если при резке нижний ролик не касается металла, это приводит к смещению лезвия. В таком случае требуется отрегулировать ширину каретки с помощью регулировочных роликов.

При резке мягкого материала может происходить деформация кромки, вследствие этого возникают волны на заготовке. Для того, чтобы решить эту проблему рекомендуется смазать режущую часть маслом.
Правильная настройка и грамотная регулировка станка — основа высокой производительности и наилучшего качества производимых изделий. Если у Вас остались вопросы по настройке отдельных элементов станка лучше проконсультироваться со специалистами.

Источник

Как работать на листогибочном станке?

Содержание:

Для работы с различными видами металла часто используют листогибочные станки. Это и не удивительно: высокое качество полученных изделий, безопасность в использовании и легкость при эксплуатации сделали свое дело! Оборудование зарекомендовало себя как в отраслях народного хозяйства, так и в автомобиле- и приборостроении.

Для справки: листогибочными станками или листогибами называют устройства, предназначенные для обработки металлических листов. Машины работают по методу холодной гибки, что позволяет не нагревать материал предварительно.

Алгоритм работы листогибочной прессовой машины

Для того чтобы научиться грамотно управлять станком, нужно четко представлять принципы его функционирования. Практически любое листогибочное оборудование работает по определенному алгоритму, выполняя последовательные операции.

  • Оператор приводит траверсу в действие, нажав на кнопку управления. Она начинает медленно двигаться вниз.
  • Механизм замедляется, когда достигает заданного положения. В это время датчики с обеих сторон выдают свои показатели и добиваются синхронности в движении машины.
  • Оператор задает аппарату точку, до которой траверса должна опускаться. Именно из нее устройство начинает равномерное воздействие на заготовку.
  • Заключительный этап: траверса вновь начинает медленное движение вверх.

Особенности работы на листогибочном станке

Безусловно, работа на листогибе невозможна без определенных умений и навыков. Качество полученных деталей напрямую будет зависеть от профессионализма человека, управляющего станком. Он же в ответе за состояние самого аппарата. Оборудование быстро выйдет из строя при его неправильной эксплуатации. Ни в коем случает нельзя забывать и здоровье самого работника, который в погоне за отличным результатом может пренебречь элементарной техникой безопасности.

Производители станков сегодня разрабатывают и внедряют дополнительное оборудование, которое защищает оператора. Например, последние модификации листогибочных станков имеют датчики, оснащенные специальными лазерными лучами. Когда в зону рабочей поверхности станка попадает человеческая рука или любой другой посторонний предмет, лазерный луч прерывается, и станок автоматически прекращает работу.

Конечно же, вместе с развитием высоких технологий работа на листогибе требует все меньше и меньше вмешательств со стороны человека. Так оператору больше не нужно контактировать с листами металла, подвергающимися обработке. Все, что необходимо – это осуществлять непрерывный контроль и наблюдение за параметрами функционирования машины.

Подготовка к работе

Специалисты выделяют следующую последовательность действий при использовании листогиба.

Первый этап – проверьте станок. Многие предприятия на сегодняшний день имеют диагностирующее листогибочное оборудование. Оно позволяет тестировать аппарат и с помощью него выявлять всевозможные нарушения. Как правило, специалист устанавливает график проверок. Ведь ни к чему испытывать устройство каждый раз перед его эксплуатацией. Если в результате контроля диагностирующее оборудование даст знать о неполадках, стоит немедленно прекратить использование станка. Конечно же, поломки могут быть и несложными. И тогда автоматическая система сама с ними справится. Но, к сожалению, бывают проблемы и посерьезнее. И тогда необходимо вызвать мастера.

Второй этап – ознакомьтесь с предписаниями производителя. Что это значит? Все очень просто: не стоит пытаться согнуть металлический лист толщиной 2 мм, например, на ручном станке. Ведь его технические характеристики не позволяют работать с таким материалом. В противном случае вы просто сократите срок службы оборудования или вообще сломаете его. Кроме этого, не рекомендуется самостоятельно устанавливать дополнительные комплектующие на листогиб. Лучше проконсультироваться со специалистом.

Третий этап – наденьте специальную экипировку. Непосредственно перед началом использования листогибочного станка нужно в обязательном порядке надеть защитную одежду. Оператор должен носить специальные очки, если ему предстоит иметь дело с машиной, оснащенной гильотинными ножницами. Иначе он легко может повредить глаза отколовшимися в процессе работы кусочками металла. Не забудьте и про обувь. Она в первую очередь должна быть удобной, закрытой и устойчивой. Некоторые производители отмечают, что при резке металла стоит пользоваться перчатками, чтобы не порезаться об острые края листа.

Четвертый этап – всегда следуйте инструкции. При работе на станке старайтесь всегда все делать по инструкции. Если вы не можете ее найти, то лучше заранее посмотреть обучающие видео в Интернете или найти пошаговые указания к использованию вашего листогиба онлайн.

Первый опыт эксплуатации станка

Как показывает практика, непрофессионалы чаще всего приобретают ручной станок. Работа на нем практически не вызывает никаких трудностей. Для начала потребуется: станок, металлическая заготовка и измерительный инструмент. Прежде всего, подготовьте рабочее место. Постарайтесь максимально освободить его от всех ненужных и неиспользуемых предметов. Вам ничего не должно мешать. Теперь самое время замерить лист и отметить линии сгиба и обреза. Запомните, что сначала нужно обрезать металл, а уже потом начинать его гнуть. Зажмите заготовку в тисках и аккуратно (согласно разметке) поднимайте рычаг до нужного градуса. Затем осторожно опустите его. Достаньте полученный материал и проверьте, насколько качественно был сделан сгиб.

Совет: при обработке больших листов удобней и безопасней работать вдвоем или использовать специальные роликовые опоры.

Еще раз отметим, что не стоит пренебрегать техникой безопасности и предписаниями изготовителя при работе с листогибом. Тогда вы сможете получить по-настоящему качественное изделие и останетесь довольны.

Источник

Оцените статью