Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact
Количество ограничено!
Срок акции до 30 июня!
—> Скорость подачи: 12,5 м/мин
Общая мощность: 5,5 кВт
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 — 3 |
| Толщина детали, мин/макс, мм | 12 — 55 |
| Размеры обрабатываемой детали (мин.) — длина x ширина, мм | 150 x 100 |
| Скорость подачи, м/мин | 12,5 |
| Мощность двигателей чистовой торцовки (2 шт.), кВт | 2 x 0,22 |
| Обороты пил, об/мин | 12 000 |
| Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости (2 шт.), мм | Z = 4; R2 |
| Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт | 2 x 0,37 |
| Обороты, об/мин | 12 000 |
| Полировальный узел – мощность, кВт | 2 x 0,18 |
| Обороты, об/мин | 1400 |
| Общая мощность, кВт | 5,5 |
| Питающее напряжение (3 фазы), В | 380 |
| Давление сжатого воздуха, бар | 6,5 |
Габаритные размеры
| Длина, мм | 2750 |
| Ширина, мм | 750 |
| Высота, мм | 1300 |
| Вес, кг | 660 |
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
• Cхемы обработки:
| 1. Подача кромки | 2. Клеевой узел | 3. Гильотина | 4. Пресс группа |
 |  |  |  |
| 5. Узел 2-х моторной торцовки | 6. Чистовой узел фрезерования свесов | 7. Узел радиусной циклевки | 8. Полировальный узел |
 |  |  |  |
Отличительные особенности
- Скорость подачи 12,5 м/мин;
- Подогрев направляющей линейки;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
- Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
- Циклевка радиусная;
- Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
- Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Пульт управления на передней панели станка;
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
- Регулятор сжатого воздуха.
Конструктивные особенности
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.jpg) .jpg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 — 3 |
| Толщина детали, мин/макс, мм | 10 — 50 |
| Размеры обрабатываемой детали (мин.) — длина x ширина, мм | 150 x 100 |
| Скорость подачи, м/мин | 9 — 13 |
| Мощность двух моторов на префуговку, кВт | 2 x 1,25 |
| Мощность двигателей чистовой торцовки., кВт | 2 x 0,22 |
| Обороты пил, об/мин | 12 000 |
| Мощность двигателей фрезерного узла — 2 шт., кВт | 2 x 0,37 |
| Обороты, об/мин | 12 000 |
| Одномоторная обкатка углов, кВт | 0,37 |
| Обороты, об/мин | 12 000 |
| Скорость обработки, м/мин | 9 |
| Полировальный узел – мощность, кВт | 2 x 0,18 |
| Обороты, об/мин | 1400 |
| Общая мощность, кВт | 7,95 |
| Питающее напряжение (3 фазы), В | 380 |
| Давление сжатого воздуха, бар | 6,0 |
Габаритные размеры
| Длина, мм | 3750 |
| Ширина, мм | 760 |
| Высота, мм | 1620 |
| Вес, кг | 1050 |
Назначение
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Схемы обработки
| 1. Предварительное фрезерование | 2. Подача кромки | ||
 | | ||
| 3. Клеевой узел | 4. Гильотина | 5. Пресс группа | 6. Узел 2-х моторной торцовки |
| | | | |
| 7. Чистовой узел фрезерования свесов | 8. Узел радиусной циклевки | 9. Узел обкатки углов | 10. Полировальный узел |
| | |  | |
Отличительные особенности
- Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
- Скорость подачи 9 — 13 м/мин;
- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
- Регулировка количества наносимого клея;
- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
- Улез прифуговки 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин;
- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;
- Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин.
- Одномоторный обкаточный узел;
- Циклевка радиусная;
- Полировальный узел 2 х 0,18кВт 1400 об/мин;
- Магазин подачи рулонного кромочного материала;
- Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
- Регулятор сжатого воздуха.
Конструктивные особенности
 | Панель управления |
Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали.
С помощью рукоятки с цифровым счетчиком производится настройка на толщину детали.
Не требуется дополнительной фиксации.
Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходимый для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента.
Узел оснащен электропневматическим управлением в горизонтальной плоскости, двумя моторами 2 x 1,25 кВт, 12 000 об/мин (первый мотор работает в направлении подачи, второй против — для избежание сколов), максимальный припуск на обработку 3 мм.
Оснащается инструментом: 2 алмазные фрезы
Клеевой бачок 1,5 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.
Винтовая точная настройка кол-ва клея.
Аккуратный клеевой шов.
Не требуется регулировка на толщину материала.
- Два промышленных двигателя (12 000 об/мин), 2 x 0,22 кВт
Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, где каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.
Данная система зарекомендовала себя, как надежная и стабильная, в течение всего срока эксплуатации.
Отличительные особенности:
- простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
- простая схема пневматики;
- призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
.jpg)
Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37кВт.
Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону 2 мм.
Вертикальные копиры круглые большого диаметра:
— осуществляют плавный заход на деталь;
— исключают повреждение любой облицованной поверхность.
Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
— Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов);
— 1 двигатель узла обкатки углов:
Мощностью: 0,37 кВт;
Частота: 200 Гц;
Скорость вращения: 12 000 об/мин.
— Движение за счет пневматических цилиндров;
— Возможно выбрать индивидуальную обработку угла стыков кромки.
Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла.
Оснащен эффективной системой аспирации с накопительным ящиком для стружки. Вся стружка собирается в ящике это исключает её попадание под копировальные кольца.
С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:
Источник
