Как настроить листогибочный станок металл мастер лбм 250 чтобы гнул одинаково с обеих сторон

Сборка, регулировка и настройка ручного листогибочного станка Metal Master LBM

Обычно станок продается в частично разобранном виде, чтобы не повредить подвижные детали и уменьшить габариты для более удобной транспортировки. Поэтому, доставив комплект к месту его установки, прежде всего, снимите защитную транспортную обрешетку и присоедините стойки-опоры. После этого установите станок на место, и только после этого смонтируйте все остальные детали согласно инструкции.

Регулирование положения гибочной траверсы по высоте

Для регулировки высоты гибочной балки нужно ослабить фиксирующие ее болты(6) с обеих сторон. После этого поворачивать винт (7) регулирования вправо для увеличения или влево для уменьшения высоты. По завершении настройки затянуть ослабленные фиксаторы.

Изменение высоты положения гибочной траверсы на станке Metal Master LBM позволяет изменять радиус сгиба листа. Чем ниже опускается балка, тем становится больше величина радиуса линии гиба. При малом радиусе кромка заостренная, а при большом она округляется. Для того чтобы металл не сломался, радиус изгиба не должен быть меньше толщины листа.

Мероприятия по улучшению качества сгиба

Регулировка пространственного положения кромки поворотной гибочной траверсы листогиба влияет на улучшение качества работы при изменении толщины обрабатываемого листа. Это регулирование выполняется с помощью стяжной двухсторонней римской гайки (4).

Для тонких листов и мягких металлов для настройки нужно отпустить контргайку(5) и поворачивать римскую гайку(4) против часовой стрелки. Это уменьшит начальный нажим и улучшит качество. Для толстых и твердых металлов поворот нужно делать по ходу часовой стрелки.

Установка прижимной балки

От положения прижимной траверсы зависит величина прикладываемого усилия. Поэтому правильно выполненная регулировка обеспечит полную неподвижность обрабатываемого листа и, в то же время, не допустит чрезмерной нагрузки на детали конструкции.

Слишком большое усилие прижима может привести к повреждению осей, подшипников или опускающего эксцентрика. Слабая фиксация нарушит точность сгиба при выполнении рабочих операций.

Для выполнения регулировки нужно:

• ослабить фиксирующие болты (2) с обеих сторон прижимной траверсы;
• повернув эксцентрик (3) немного приподнять балку над рабочим столом;
• положить две одинаковые по толщине металлические полосы шириной 50-60 мм с правого и левого края стола под прижимной балкой;
• обратным поворотом эксцентрика (3) опустите траверсу вниз, чтобы лежащие металлические полоски стали прижаты настолько, что двигались бы только под определенным усилием;
• удерживая траверсу в этом положении, затяните фиксирующие болты (2) на ее краях.

При повороте эксцентриков может произойти небольшой смещение балки вперед или назад. Для того, чтобы вернуть ее в нормальную позицию отрегулируйте положение направляющих, поворачивая винты, имеющие шестигранное углубление. При этом в зависимости от направления движения сперва ослабляются два болта с одной стороны, а подтягиваются два болта на противоположной. Таким же образом можно изменить радиус изгиба в пределах от 1 до 3 мм.

Регулировка работы роликового режущего механизма

Линия воздействия режущего ролика должна проходить точно по линии прижима металлического листа. При этом нужная высота установки регулируется положением нижнего опорного ролика и выставляется регулировочным винтом.

Пространственное положение отрезного ножа на станке должно быть параллельно положению гибочной балки. При нарушении этого требования следует произвести регулировку винтами роликовых опор.

Если при работе происходит отрыв нижнего ролика от поверхности металла и в результате режущий нож уходит в сторону, то следует уменьшить ширину каретки слева, подтягивая или отпуская ролики.

В процессе работы с мягкими металлами на кромке могут возникать пластические деформации, приводящие к появлению небольших волновых изгибов. Чтобы избежать этого и улучшить качество резки обработайте поверхность режущего ножа масляной эмульсией или керосином.

Смазка листогибочного станка во время эксплуатации

Правильно выполненная регулировка листогибочного станка Metal Master LBM оказывает большое влияние на качество изготавливаемых изделий и производительность во время работы.

Источник

Основные рекомендации по эксплуатации листогиба Metal Master LBM для безопасной и продуктивной работы

Строители знают, что грамотно настроенный и исправный инструмент – это залог безопасности мастера и качества производимой продукции.

Очень важно знать, как настроить станок и, конечно же, как сделать работу на нем безопасной для всех.

Важные аспекты безопасности:

• Качество сборки и точная настройка
• Материал станка
• Грамотная эксплуатация

Первое, с чем сталкиваются производители гибочного оборудования – это качество материала, из которого изготовлен станок. В Metal Master с этим все в порядке. Сталь, из которой производятся листогибочные станки Metal Master (в том числе серии LBM), поставляется немецким концерном ThyssenKrupp. Это признанный поставщик качественных и надежных материалов.

Кроме этого, после изготовления станка, происходит тщательная проверка и оценка оборудования. Этим занимается компания Ruukki – производитель кровельных покрытий. В инструкции к станку указывается тип стали и возможные гибочные операции. Например, для станка LBM – это сталь SSAB со всевозможными специальными покрытиями и возможностью изготовления профилей П-образной формы.

Сборка станка

Основная часть станка собирается на заводе. Остальные элементы — опоры и дополнительная оснастка — устанавливаются уже непосредственно на рабочем месте.

Настройка и регулировка прижима

Чтобы открыть прижимную балку, необходимо задействовать рычаг управления (1). Силу прижима можно отрегулировать эксцентриком (3), он располагается с правой и левой стороны станка. Регулировка начинается с закрытия верхней балки без заготовки. После чего нужно ослабить шестигранные болты (2) и эксцентрики (3), тем самым, снизив напряжение верхней планки.

Следующий этап – регулировка с металлической заготовкой шириной 6 см. Нужно отрегулировать прижим листа с помощью эксцентрика (3) таким образом, чтобы лист перемещался с некоторым усилием. Для этого необходимо держать ключом эксцентрик (3) и одновременно затягивать шестигранный болт (2).

Рисунок 1. Регулировка прижима. 1 – рычаг управления, 2 – болт, 3 — эксцентрик

Если сила прижима будет слишком сильной или слабой (это зависит от толщины листового металла), то повышается вероятность выхода из строя элементов конструкции.

Настройка гибочной планки

Чтобы улучшить качество гиба металла, нужно отрегулировать положение гибочной балки при помощи римской гайки (рисунок 2)

Рисунок 2. Вращение римской гайки по и против часовой стрелки. 4 – римская гайка, 5 – контргайка

Если планируете работать с большой толщиной, то нужно следует усилить зажим – ослабить контргайку и крутить римской гайкой в направлении по часовой стрелке. Для тонкого листа – ослабляется контргайка и против часовой стрелки крутиться римская – тем самым усилие зажима уменьшается.

Рисунок 3. Винты для регулировки высоты гибочной планки

Чтобы изменить радиус гиба для заострения или сглаживания края заготовки, нужно отрегулировать высоту гибочной планки. Высота планки регулируется с помощью винтов, показанных на рисунке 3.

Важно отметить, небольшая высота гибочной траверсы дает большой радиус гиба. Поэтому радиус гиба не должен быть меньше толщины листа.

Теперь стоит рассмотреть необходимые требования для обеспечения безопасной работы на листогибочном станке Metal Master LBM.

Правила безопасности

Чтобы работа на станке Metal Master LBM была безопасной для мастера, необходимо следовать нескольким простым правилам.

1. Порядок на рабочем месте – это основное правило и его следует неукоснительно соблюдать.
2. Следите за погодными условиями. Даже если в технических параметрах станка указано, что он может работать при любых температурах, листогиб необходимо прятать от дождя.
3. В рабочей зоне должны находится только мастера, никаких животных и тем более детей.
4. Установите машину на ровную и твердую поверхность. И обеспечьте необходимое пространство для свободной работы.
5. Не забывайте о техническом обслуживании – проверяйте рабочие планки станка, элементы эксплуатации и сервиса. Все должно быть чистым и сухим.
6. Загружайте машину Metal Master LBM, не превышая ее возможности. Увеличить гиб (на величину больше заявленной) невозможно с помощью рычагов управления гибочной планки, лучше использовать специальную машинку для загиба фальцев. Установку силы прижима лучше отрегулировать на этапах сборки и настройки. Это поможет предотвратить поломку листогиба и обезопасит оператора станка.
7. Ваша одежда должна быть предназначена для работы – не стоит надевать неудобную, большого или маленького размера одежду. На руках должны быть рабочие перчатки для защиты от порезов. Процессу гиба не должны мешать цепочки и веревки, которые могут быть на вашей одежде.
8. Перед работой необходимо проверить листогиб Metal Master LBM на наличие повреждений – проверьте все движущиеся части станка, рукоятки, механизмы и смазываемые детали. Поврежденные элементы замените или отремонтируйте. И только после устранения неисправностей вновь приступайте к работе.
9. Залог безопасной работы – это внимательность и сосредоточенность. Не следует работать на станке, если Вы болеете. Не отвлекайтесь на другие операции или на разговор, сконцентрируйтесь.
10. Правильно располагайте руки в рабочей зоне – не просовывайте пальцы между балками, не давите на прижимную планку, если Вы держите обрабатываемый лист. Во время гиба держите руки подальше от заготовки и гибочной балки.

Для надежной работы станка рекомендуем использовать дополнительные опции и инструменты, поставляемые производителем станка Metal Master LBM. Только оригинальное оборудование гарантирует вашу безопасность и бесперебойную работу.

За надежным и безопасным листогибочным оборудованием обращайтесь к нам, в «СтанкоЦентр Авангард». Наши менеджеры помогут Вам подобрать необходимые опции для любых листогибов, при необходимости проведут инструктаж, и поделятся с Вами небольшими секретами по работе со станками выбранной марки.

Будьте внимательны при работе на листогибах! Желаем удачи!

Источник

Руководство по обслуживанию ручного листогиба MetalMaster LBM

Ручной листогибочный станок серия LBM 215 / 265 / 315

Технические характеристики:

Рабочая длина	2000 / 2500 / 3000 мм
Эффективность гибки – мягкая листовая сталь	0,9 / 0,75 / 0,75 мм
Эффективность гибки – мягкий листовой алюминий	1,5 / 0,9 / 0,9 мм
Эффективность гибки – нержавеющая листовая сталь (предел прочности не более 600 МПа)	0,65 мм
Минимальная высота отгибаемого края	умножить толщину листа на 15 (для низкоуглеродистой листовой стали с пределом прочности не более 400МПа)
Масса нетто	120/165/190/230 кг

1. Сборка

В случае если станок поставляется в разобранном виде, необходимо его собрать. Для чего, аккуратно снимите обрешетку и распакуйте элементы листогиба. «Тело» станка поставляется в собранном и настроенном состоянии. Для такелажных работ применяйте только текстильные стропы, воизбежании повреждения изделия. В первую очередь смонтируйте левую и правую опоры, установите станок и только после этого монтируйте оставшаяся оборудование станка.

Вид спереди

Вид сзади

Четырехпозиционный упор

Угломер

Кронштейн для ножа

2. Прижимная балка

Надо закрыть верхнюю балку (без обрабатываемого листа). После ослабления болтов с шестигранной головкой (2), на левой и правой сторонах, можно при помощи регулировочного эксцентрика (3) ослабить верхнюю балку. Затем следует вложить у правого и левого краев полоски обрабатываемого материала шириной в60 мм и регулировать эксцентриком (3) зажатие таким образом, что бы полоски можно было перемещать с усилием, затем, удерживая ключом эксцентрик, затянуть болт (2).

Отсутствие установки усилия прижима, которое следует изменять в зависимости от толщины обрабатываемого листа, может привести к повреждению подшипников, осей или регулировочного эксцентрика.

Замечание. Вращение эксцентриков (3) при регулировке. Приводит к небольшому смещению вперед (назад) кромки прижимной балки, что устраняется согласно разделу 4.

3. Улучшение качества гибки

Настройка формы кромки гибочной балки (4) позволяет изменять ее начальный нажим и влиять на лучший результат гибки. Регулировку следует делать при помощи римской гайки (4) рис.2;3

Для твердого и толстолистового железа:

Ослабить контргайку (5) а римской гайкой (4), как указано на рис.2, покрутить по ходу часовой стрелки, благодаря этому получается большой начальный нажим (гибочная балка может выступать выше нижней балки максимально на0,5 мм).

Для мягкого и тонколистового железа:

Ослабить контргайку (5) а римскую гайку, как указано на рис. 3, повернуть против часовой стрелки для уменьшения начального нажима.

4. Регулировка гибочной балки по высоте. Регулировка радиуса загибаемого листа

Регулировка высоты гибочной балки происходит следующим образом (См. рис.4):

Следует ослабить винты (6) и поворачивая винт (7) вправо (подъем) или влево (опускание). Когда высота установлена правильно, надо затянуть винты (6).

Радиус загиба листа можно уменьшить (заострить кромку детали) или увеличить (смягчить кромку детали) регулируя высоту гибочной балки. Чем ниже уровень гибочной балки, тем больше радиус загиба.

ВНИМАНИЕ: минимальный радиус загиба не должен быть меньше, чем толщина заготовки.

4.Регулировка положения прижимной балки.

Есть возможность переместить прижимную балку вперед (уменьшить радиус R

5. Регулировка поперечного прогиба верхней балки

6. Смазка при эксплуатации листогиба.

7. Меры безопасности при эксплуатации листогиба.

Предупреждение: Чтобы избежать несчастного случая на производстве, необходимо внимательно изучить данные положения о мерах безопасности.

Прежде чем начать эксплуатацию машины, прочитайте, пожалуйста, внимательно инструкции, а главное следуйте их в процессе работы.

Внимательно относитесь к мерaм безопасности.

• На рабочем месте должен быть порядок: в противном случае движения могут быть заблокированы, что может стать причиной несчастного случая.
• Учитывайте факторы окружающей среды: не оставляйте машину в плохих погодных условиях, например под дождем. Не используйте машину при большой влажности воздуха. Обеспечьте достаточное освещение. Расстояние между машиной, несъемными деталями и хранимым материалом должно составлять не менее500 мм.
• Не допускайте к рабочей зоне посторонних людей (особенно детей и животных).
• Не перегружайте машину: лучше всего использовать машину в пределах ее производительности, благодаря этому можно лучше и безопаснее работать. Не пытайтесь достичь больших прижимов прижимной балки или большей производительности гибки посредством удлинения рычага управления гибочного станка, это может привести к повреждению машины. Устанавливайте прижим согласно инструкции по эксплуатации.
• Работайте в подходящей рабочей одежде: не надевайте мешковатой одежды и не носите украшений. Движущие части машины могут захватить одежду либо украшения. Защищайте свои руки от резаных ран, кромки заготовок могут быть черезвычайно острыми.
• Убедитесь в том, что машина правильно установлена: установите машину на плоской и твердой поверхности. Учитывайте все свободное пространство, которое поможет безопасной и свободной работе.
• Используйте машину согласно ее назначению: не держите рук в рабочей области, когда закрываете прижимную балку. Не обхватывайте прижимную балку и не держите рук между ней и нижней балкаой, если ваша рука находится на рычаге управления. Не нажимайте вниз туловищем на прижимную балку, если ее обхватываете. Открывайте прижимную балку только на такую высоту, какая Вам нужна, благодаря этому Вы получите защиту от вмешательства в область зажима. Если загибаете обрабатываемый лист не, держите рук в области загибки.
• Проводите техническое обслуживание машины: сохраняйте направляющие и рабочие кромки машины в чистоте, обращайте внимание на стабильную установку машины, чтобы лучше и безопаснее работать. Элементы, служащие для обслуживания машины, сохраняйте сухими и чистыми.
• Всегда будьте внимательными. Наблюдайте за своей работой. Поступайте благоразумно. Не работайте с машиной, если вы не сконцентрированы на работе или находитесь под влиянием спиртных напитков. Особое внимание обращайте на обрабатываемые элементы и область гибки элемента. Лица, приступающие к работе с машиной, должны пройти подготовку.
• Регулярно проверяйте машину на возможное наличие повреждений: прежде чем приступить к использованию машины, необходимо проверить детали машины, которые могут быть повреждены. Проверьте правильность работы движущихся элементов машины, исследуйте детали на предмет их испорченности, а также убедитесь в том, что все детали правильно установлены и соблюдены меры предосторожности. Поврежденные предохранительные механизмы или детали необходимо профессионально отремонтировать или заменить.
• Важное замечание: В целях безопасности используйте только дополнительное оборудование, которое поставляет производитель. Оборудование, приобретенное не у производителя, может причинить вред оператору машины.

8. Настройка роликового ножа.

1. Нож поставляется предварительно настроенным, перекрытие режущих роликов составляет около 0,5-0,6мм. Если этот размер требует другой установки, надо это сделать при помощи эксцентриков ступиц режущих роликов. Перекрытие должно быть равно толщине разрезаемого листа.
2. Настройка каретки роликового ножа должна быть выполнена таким образом, чтобы плоскость режущих роликов была параллельна гибочной балке. Эту установку можно произвести регулировочными винтами опорных роликов. В случае, если нож во время резки отклоняются наружу и нижний опорный ролик отрывается от балки, по которой катится, необходимо чуть уменьшить ширину каретки с левой стороны, регулировкой верхних, опорных роликов.
3. Зона резки ножа должна находиться точно на линии зажатого в станок листа. Установка необходимой высоты осуществляется при помощи регулировки высоты установки нижнего опорного ролика.
4. При резке мягкого материала, относительно загрязненного, (например алюминия и меди), лезвия ножа необходимо обработать керосином или масляной эмульсией. Это предотвращает прилипание частиц металла к лезвиям ножа и их повреждение.
5. В процессе разрезания роликовым ножом, в обрабатываемом материале появляются пластические деформации отрезаемой кромки и неизбежные напряжения, что может приводить к незначительной ее волнистости.

ЖЕЛАЕМ ДОЛГОЛЕТНЕЙ И БЕЗАВАРИЙНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Размер балки средней части ножного привода:

• LBM-200 L=1160mm (B=1160mm)
• LBM-250 L= 1300mm (B=1290mm)
• LBM-300 L=mm

Источник