Как настроить листогибочный станок правильно

Сборка, регулировка и настройка ручного листогибочного станка Metal Master LBM

Обычно станок продается в частично разобранном виде, чтобы не повредить подвижные детали и уменьшить габариты для более удобной транспортировки. Поэтому, доставив комплект к месту его установки, прежде всего, снимите защитную транспортную обрешетку и присоедините стойки-опоры. После этого установите станок на место, и только после этого смонтируйте все остальные детали согласно инструкции.

Регулирование положения гибочной траверсы по высоте

Для регулировки высоты гибочной балки нужно ослабить фиксирующие ее болты(6) с обеих сторон. После этого поворачивать винт (7) регулирования вправо для увеличения или влево для уменьшения высоты. По завершении настройки затянуть ослабленные фиксаторы.

Изменение высоты положения гибочной траверсы на станке Metal Master LBM позволяет изменять радиус сгиба листа. Чем ниже опускается балка, тем становится больше величина радиуса линии гиба. При малом радиусе кромка заостренная, а при большом она округляется. Для того чтобы металл не сломался, радиус изгиба не должен быть меньше толщины листа.

Мероприятия по улучшению качества сгиба

Регулировка пространственного положения кромки поворотной гибочной траверсы листогиба влияет на улучшение качества работы при изменении толщины обрабатываемого листа. Это регулирование выполняется с помощью стяжной двухсторонней римской гайки (4).

Для тонких листов и мягких металлов для настройки нужно отпустить контргайку(5) и поворачивать римскую гайку(4) против часовой стрелки. Это уменьшит начальный нажим и улучшит качество. Для толстых и твердых металлов поворот нужно делать по ходу часовой стрелки.

Установка прижимной балки

От положения прижимной траверсы зависит величина прикладываемого усилия. Поэтому правильно выполненная регулировка обеспечит полную неподвижность обрабатываемого листа и, в то же время, не допустит чрезмерной нагрузки на детали конструкции.

Слишком большое усилие прижима может привести к повреждению осей, подшипников или опускающего эксцентрика. Слабая фиксация нарушит точность сгиба при выполнении рабочих операций.

Для выполнения регулировки нужно:

• ослабить фиксирующие болты (2) с обеих сторон прижимной траверсы;
• повернув эксцентрик (3) немного приподнять балку над рабочим столом;
• положить две одинаковые по толщине металлические полосы шириной 50-60 мм с правого и левого края стола под прижимной балкой;
• обратным поворотом эксцентрика (3) опустите траверсу вниз, чтобы лежащие металлические полоски стали прижаты настолько, что двигались бы только под определенным усилием;
• удерживая траверсу в этом положении, затяните фиксирующие болты (2) на ее краях.

При повороте эксцентриков может произойти небольшой смещение балки вперед или назад. Для того, чтобы вернуть ее в нормальную позицию отрегулируйте положение направляющих, поворачивая винты, имеющие шестигранное углубление. При этом в зависимости от направления движения сперва ослабляются два болта с одной стороны, а подтягиваются два болта на противоположной. Таким же образом можно изменить радиус изгиба в пределах от 1 до 3 мм.

Регулировка работы роликового режущего механизма

Линия воздействия режущего ролика должна проходить точно по линии прижима металлического листа. При этом нужная высота установки регулируется положением нижнего опорного ролика и выставляется регулировочным винтом.

Пространственное положение отрезного ножа на станке должно быть параллельно положению гибочной балки. При нарушении этого требования следует произвести регулировку винтами роликовых опор.

Если при работе происходит отрыв нижнего ролика от поверхности металла и в результате режущий нож уходит в сторону, то следует уменьшить ширину каретки слева, подтягивая или отпуская ролики.

В процессе работы с мягкими металлами на кромке могут возникать пластические деформации, приводящие к появлению небольших волновых изгибов. Чтобы избежать этого и улучшить качество резки обработайте поверхность режущего ножа масляной эмульсией или керосином.

Смазка листогибочного станка во время эксплуатации

Правильно выполненная регулировка листогибочного станка Metal Master LBM оказывает большое влияние на качество изготавливаемых изделий и производительность во время работы.

Источник

Как успешно работать на старом гибочном прессе и настроить его

Множество маленьких производств-субподрядчиков в разных странах мира все еще использует старые механические гибочные прессы с инструментом из прошлого, хорошо ухаживая за ними. Автор уверен, что многие все еще пользуются ими, или гибочными прессами, которые немного проще современных сложных систем, о которых обычно пишут в статьях.

Давайте обсудим, с чего начать, чтобы использовать такой пресс максимально эффективно. Для начала найдите руководство по эксплуатации. Если его нет, попробуйте найти его в интернете. Затем просмотрите его и изучите сам станок, убедитесь, что его части настроены должным образом. Возможно, направляющие рейки разболтаны или сношены. Проверьте соединение тормозного узла и убедитесь, что оно работает, как положено. Если балке необходимо сделать три оборота до остановки, что-то не так.

Проверьте состояние механики гибочного пресса. При каких-либо нареканиях могут возникнуть проблемы с безопасностью. Если вы довольны, начинайте готовить рабочую область пресса — балку и стол.

Снимите поперечину, возьмите тонкую пилку и обработайте ее, как и поверхность стола. Этим вы удаляете заусенцы и выступы, которые появились за годы использования, а не модифицировать станок.

На поперечине вычистите проход, в который вставляется установочный выступ матрицы. Так же, если на столе вы найдете замыкающие винты, снимите их. Оставьте четыре, по два на каждом конце стола.

Снимите с балки все зажимы. Очистите их поверхность и отшлифуйте нижнюю часть. Перед тем, как установить зажимы на место, найдите магнитный штатив и счетчик. Соберите их и снимите показания между столом и балкой. Теперь, проведите штативом и счетчиком по всей длине стола, наблюдая показания. Вы увидите, как они будут немного меняться, реагируя на шероховатости поверхности. Показания не должны увеличиваться по мере приближения к центру стола и затем уменьшаться. Если показания увеличиваются в центре балки, то у гибочного пресса явно имеются неполадки балки, она изогнута. Даже если вы отрегулируете центр, гибочный пресс никогда не будет работать точно и нуждается в починке, пока стол не будет обработан до плоского состояния.

Если показания счетчика увеличиваются или уменьшаются по мере его перемещения от одного конца стола к другому, балка не сбалансирована и это нужно исправить. Вы должны перемещать счетчик и магнитный шатив по столу из конца в конец и убедиться, что его показания остаются без изменений.

После этой проверки очистите весь станок, оботрите его и смажьте, где это необходимо.

Подготовка инструмента

Проверьте весь инструмент. Очистите его и сошлифуйте все заусенцы и царапины, которые могут повлиять на его работу. Ищите изношенные радиусы относительно оставшейся части инструмента, и отложите его в сторону — его использовать для гибки уже нельзя.

Далее проверьте S-образный инструмент с прямым краем — не погнут ли он (нет ли пружинения). Расположите прямой край на заднюю часть инструмента, если его можно немного «качать», то он погнут и его нельзя использовать. Центр радиуса тонкой части не совпадет у разных частей одного набора, и это опасно. Погнутый инструмент слабый и у него высокая вероятность сломаться и нанести увечья.

Установка начальных координат

Как такое смещение осей влияет на настройку? Значительно. Когда инструмент установлен на гибочный пресс, различия между разными инструментами заставляют центр радиуса смещаться по оси Х пресса, что меняет ее отношение к положению заднего упора.

Радиус кончика пуансона формирует линию сгиба в его центре, установите упоры или откалибруйте их относительно центра. Есть два метода, как это сделать: один для ручных, или фиксированных упоров, а второй для простых механизированных.

Начните с приведения балки в центр нижней «мертвой зоны», в самую нижнюю ее точку. Затем отрегулируйте ее раскрытие под матрицу и пуансон, оставив достаточно места для помещения инструмента в нужное положение. Вручную затяните пуансон на балке, отцентруйте матрицу как можно ближе и затяните ее. Затем усадите матрицу и пуансон на пресс под небольшой нагрузкой.

Используя механизм настройки, поднимите и опустите пуансон в пространство матрицы и наблюдайте, не двигается ли она. Если она двигается, пуансон не отцентрован. Отрегулируйте ее и снова проверьте, принимая во внимание то, что меняя один конец инструмента, вы меняете и другой, и может понадобиться несколько попыток, пока инструмент не будет отрегулирован. Не пропускайте этот этап. Инструмент должен быть отцентрован, особенно для операций чеканки и прикатки.

Установка задних упоров вручную

Измерьте центр всей матрицы — не раскрытие, а всю длину инструмента, и разделите значение пополам. Затем прибавьте это число к расстоянию от края до линии сгиба. Установите комбинированный угольник на это значение. Например, если общая ширина матрицы составляет 2 дюйма, а фланца 3 дюйма, установите комбинированный угольник на 4 дюйма.

Расположите угол у матрицы и, удерживая его на месте, двигайте упор к концу угла; закрепите его. Сделайте это для обоих упоров. Обратите внимание, что из соображений безопасности это лучше выполнять двум техникам.

Теперь два ваших упора установлены по размерам. Тем не менее помните, что эта установка редко бывает идеальна, и придется выполнить несколько тестовых гибок для улучшения результатов, но так уж это делается.

Установка механического упора

Если вы устанавливаете механический упор для строганого или точного инструмента, сначала физически отожмите задний упор, передвиньте его полностью в конец хода и закрепите там. Затем найдите блок упора.

Установите цифровой диск на величину от центра V-образного профиля блока упора до конца упора, и переместите его на это значение. Оба блока туго поместятся между матрицей и пуансоном под очень маленькой нагрузкой. Теперь физически придвиньте упоры к концу блоков упора и закрепите их. Теперь задний упор откалиброван относительно центра сгиба, и даже простой контроллер сможет перемещать его с места на место.

Следует дополнительно заметить, хоть это и не всегда возможно, всегда старайтесь программировать порядок формовки так, что движение направлено в сторону линии центра. Так зазор механизма будет работать на вас, а не наоборот.

Автор: Стив Бенсон, the Fabricator

Информация IMA:

• Использование старых станков на производстве, даже после принятия описанных в статье мер, может представлять собой определенные трудности. Иногда повысить производительность работы все равно не представляется возможным без дополнительных вложений. Italian Machinery Association готова помочь вам решить ваши проблемы разными способами.
• Если вас интересуют другие материалы о гибке, предлагаем вашему вниманию следующие статьи:

• Если пришло время расширять или обновлять ваши производственные мощности, вы всегда можете обратиться к IMA чтобы приобрести новый гибочный станок от надежного итальянского производителя. Предложение гибочных станков от участников ассоциации в нашем каталоге способно удовлетворить потребности производителя любого уровня — от малого субподрядчика или индивидуального производителя до крупномасштабного автоматизированного завода.
• В некоторых случаях производительность установленных на производстве станков может значительно возрасти, если они оснащены новым качественным инструментом одного из популярных стилей. Ознакомьтесь с предложением гибочного инструмента от Italian Machinery Association.
• Вам необходимы услуги по ремонту, установке, перезапуску станков или обучение операторов вашего оборудования? Сервисная службаIMA обладает обширным опытом и знаниями, чтобы решить любую проблему.
• У вас есть другие вопросы или потребности? Незамедлительно свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, или посетите любое из наших представительств.

Italian Machinery Association

Официальный представитель всемирно известных торговых марок высококлассного листообрабатывающего оборудования Euromac, Vimercati и OMCG. Много лет успешно работаем на рынках Латвии, Литвы, Эстонии, России, Беларуси, Казахстана, Узбекистана, Украины, а также Грузии, Азербайджана, Армении. Наши представительства в разных странах продают и устанавливают оборудование, обучают персонал и обеспечивают сервисное обслуживание.

Источник

Основные рекомендации перед началом работы с ручным листогибом MetalMaster LBM

После того, как Вы приобрели и доставили листогибочный станок на свое предприятие, следующий важный этап — это грамотная сборка и настройка. Это весьма актуально, так как инструмент обычно продается в частично разобранном виде. Станки поставляют разобранными для того, чтобы исключить риск повреждения подвижных частей и механизмов, а также для удобства транспортировки агрегатов.

После доставки станка на производство требуется для начала убрать защитную обрешётку и смонтировать стойки опор. Только после их установки можно поставить агрегат на его рабочее место и монтировать все остальные части. Собирать оборудование требуется только после ознакомления с инструкцией и строго следуя всем ее пунктам.

Правильная установка прижимной траверсы

От того, насколько правильно отрегулирована прижимная траверса зависит усилие при обработке материала. Правильная настроенная балка надежно фиксирует материал, при этом, не допуская излишней перегрузки агрегата.
Если сила прижима будет чересчур велика, то есть риск появления неисправности важных движущихся элементов агрегата. Между тем слишком маленькое усилие непременно повлияет на качество производимых изделий по причине невозможности выполнять сгиб требуемой точности.

Для правильной регулировки прижимной траверсы необходимо:

• слегка открутить фиксирующие болты с двух концов балки (2);
• повернуть эксцентрик (3) и немного поднять балку;
• поместить две одинаковые металлические полосы шириной пять-шесть см с двух сторон рабочей поверхности под балкой;
• опустить траверсу обратно, используя эксцентрик (3). Металлические полосы должны быть достаточно сильно прижаты, сдвинуть их можно только применив некоторое усилие;
• закрутить болты (2), удерживая траверсу в нужном положении.

Во время поворота эксцентрика балка может немного смещаться. Для возврата в необходимое положение требуется провести регулировку направляющих, используя болты. Для этого сначала ослабляются два болта с одной стороны, после чего затягиваются болты на другой стороне. С какой стороны ослаблять и затягивать винты зависит от направления, в котором смещена балка. Радиус сгиба заготовки меняется тем же способом (от 1 до 3 мм).

Как повысить качество сгиба

Для повышения качества продукции требуется регулировать позицию поворотной гибочной траверсы. Если планируется работа с тонким или мягким металлом, то римскую гайку (4) следует повернуть против часовой стрелки, предварительно ослабив контргайку (5). Если же нужно будет работать с толстым или твердосплавным металлом, то римскую гайку (4) необходимо повернуть по часовой. Таким способом увеличивается начальное усилие, которое прикладывается к материалу, однако чересчур большое усилие для мягкосплавного металла негативно скажется на качестве готовых изделий.

Как настроить гибочную балку по высоте

Для настройки гибочной траверсы на требуемую высоту необходимо расслабить болты с двух сторон (6). После чего регулировочный винт (7) поворачивается в правую сторону для увеличения и в левую для уменьшения высоты. После установки траверсы на требуемую высоту фиксирующие болты затягиваются обратно.

Листогиб MetalMaster LBM считается одним из наиболее высококачественных станков на рынке гибочного оборудования в нашей стране. В отличие от аналогов от других производителей, он обладает опцией регулировки гибочного радиуса. Для его увеличения балку требуется опустить. От гибочного радиуса зависит форма получившейся кромки. Если радиус большой, то кромка получается округлой, а при уменьшении радиуса становится острее. Важно помнить о том, что гибочный радиус должен быть больше толщины металла, в противном случае заготовка сломается при сгибе.

Как настроить роликовый нож

Требуемая высота ножа настраивается на нижнем ролике инструмента. Режущая поверхность должна быть точно параллельна гибочной траверсе. Положение режущей части регулируется опорными болтами ролика.
Если при резке нижний ролик не касается металла, это приводит к смещению лезвия. В таком случае требуется отрегулировать ширину каретки с помощью регулировочных роликов.

При резке мягкого материала может происходить деформация кромки, вследствие этого возникают волны на заготовке. Для того, чтобы решить эту проблему рекомендуется смазать режущую часть маслом.
Правильная настройка и грамотная регулировка станка — основа высокой производительности и наилучшего качества производимых изделий. Если у Вас остались вопросы по настройке отдельных элементов станка лучше проконсультироваться со специалистами.

Источник