Как настроит луч лазера

Как откалибровать и отрегулировать лазерный уровень (нивелир) на точность

Калибровка лазерного уровня помогает провести точную настройку приспособления и свести к минимуму возможные погрешности. Выполнить ее своими силами не так сложно, хотя это требует определенного времени.

Подготовка лазерного уровня к работе

Лазерный уровень позволяет провести измерения и нанести разметку в пространстве с максимальной точностью. Кроме того, он работает очень быстро, от включения прибора до получения результатов проходит всего пара минут.

Пользоваться лазерным нивелиром несложно. Но еще до калибровки и настройки приспособления необходимо выполнить несколько предварительных требований:

1. Лазерный уровень должен стоять максимально ровно. Обычно его располагают на штативе или специальном держателе, но можно пристроить прибор также на стол или на пол. Главное, чтобы под приспособлением не было резких перепадов высоты, а поверхность бы не шаталась и не вибрировала.
2. Расстояние от лазерного уровня до нужного объекта или точки в пространстве не должно превышать максимально разрешенного. Перед использованием нивелира стоит прочитать инструкцию, обычно в ней указана нужная информация, а также советы по калибровке и настройке. Если уровень окажется от плоскости дальше, чем нужно, то лазерная линия может не отразиться на поверхности, либо прибор покажет большую погрешность.
3. Ставить нивелир нужно так, чтобы на пути луча не находилось препятствий. Исключение составляют ситуации, когда лазер нужен именно для того, чтобы выставить по нему маяки. В остальных случаях линия должна свободно проходить через пространство до определенной точки или плоскости.
4. При использовании уровня желательно еще до его калибровки и настройки удалить из помещения всех посторонних — и людей, и животных.

Внимание! Многие лазерные нивелиры комплектуются дополнительными приемниками лучей, увеличивающими дальность действия прибора.

Перед включением агрегата нужно провести его первичную настройку и калибровку. Для этого прибор ставят на выбранную поверхность и оценивают показания пузырькового уровня на корпусе. Если капелька в капсуле расположена неровно, нивелир необходимо поправить в пространстве.

Как настроить лазерный нивелир

Лазерный уровень — точный и удобный в действии прибор, однако его калибровка и настройка связаны с определенными сложностями. Для проведения работ понадобится получить доступ к внутреннему устройству нивелира:

1. Первым делом требуется вскрыть корпус приспособления. Перед этим в обязательном порядке демонтируют элементы питания — если оставить их на месте, при снятии кожуха может возникнуть короткое замыкание, и тонкие провода внутри прибора перегорят.
2. Из корпуса плавными движениями и без лишних усилий выкручивают шурупы.
3. Пластиковый кожух аккуратно снимают, при этом дополнительные защелки отжимают тонким ножом без сильного надавливания, чтобы не сломать фиксирующие элементы.

После демонтажа корпуса изучают открывшуюся металлическую конструкцию, требующую калибровки и настройки. Передний крупный винт отвечает за регулировку так называемого угла атаки относительно горизонтальной плоскости, а мелкий боковой — за вертикальный наклон.

Настройка лазерного уровня по горизонтали

Последовательный алгоритм настройки и юстировки лазерного нивелира своими руками выглядит так:

1. Уровень устанавливают на расстоянии 1 м от стены и делают хорошо различимую отметку на ней и на противоположной поверхности.
2. Прибор передвигают к другой стене и проводят настройку до тех пор, пока луч не попадет в поставленную метку.
3. Лазер снова направляют на первую стену и осуществляют калибровку при помощи винта, чтобы понять, в какую сторону смещается проекция.

Проверку выполняют многократно и каждый раз наносят новые метки, пока уровень не начнет предоставлять точных показаний.

Юстировочные винты под крышкой уровня одновременно отвечают за крепление маятника устройства

Настройка по вертикали

Похожим способом проводят настройку и калибровку лазерного уровня по вертикали. Однако процедура более сложная, поскольку работать приходится с отвесом. Алгоритм следующий:

1. В вертикальной плоскости подвешивают натянутую плотную нить. Она должна располагаться совершенно отвесно, без отклонений и изгибов.
2. Лазерный уровень включают в работу и направляют его луч точно по сформированной линии. В идеале последняя должна подсветиться красным или зеленым оттенком по всей длине — это будет означать, что строительное приспособление в калибровке не нуждается.
3. Если лазерный уровень сбился, настроить его понадобится при помощи все тех же винтов, скрытых под крышкой корпуса. Нужно ослабить фиксаторы, удерживающие вертикальный излучатель, и с небольшим усилием повернуть его блок в гнезде.
4. После того, как лазерный луч в точности совпадет с отвесной нитью, калибровку заканчивают и снова затягивают винты. Для надежности проверку повторяют и только потом собирают уровень обратно и монтируют корпус на место.

Совет! Поворачивать лазерный блок в гнезде вручную нужно очень осторожно, чтобы не сорвать его с места. По окончании калибровки рекомендуется аккуратно закрепить излучатель свежим клеем.

Настройка лазерного уровня под наклоном

Настройка наклонного лазера осуществляется так же, как и юстировка по горизонтали:

1. Прибор устанавливают на небольшом расстоянии от стены и делают противоположные друг другу отметки.
2. Агрегат вращают и проверяют, насколько ровно луч ложится между отмеченными точками.
3. По ходу настройки уровень регулируют при помощи винта, отвечающего за наклон, и постоянно выставляют новые метки.

При использовании лазерного прибора необходимо учитывать, что калибровка и юстировка может потребоваться даже дорогим профессиональным моделям. В первую очередь отладки требуют нивелиры после падения. Однако физическая встряска — не единственное происшествие, способное повлиять на точность лазера. Многие нивелиры при проверке демонстрируют сильную погрешность просто после интенсивного использования или обычной транспортировки.

Регулировать уровень нужно, пока погрешность не достигнет хотя бы значений, указанных в инструкции

Как проверить лазерный нивелир на точность

Поскольку лазерные уровни могут предоставлять ошибочные показания и после падений, и без видимых причин, перед использованием в строительстве и ремонте для них рекомендуется проводить проверку. Она не занимает много времени и фактически выполняется теми же способами, что и при настройке приспособления.

Проверка на точность горизонтального луча

Проверку уровня на точность по горизонтали проводят способом последовательного поворота. Схема выглядит так:

1. Прибор ставят на небольшом расстоянии от стены и отмечают точку на середине проекции горизонтального луча.
2. Уровень поворачивают, пока край световой линии не достигнет поставленной метки.
3. Оценивают совпадение луча и точки — если есть отклонение вверх или вниз, нужно провести калибровку горизонтали.

Предупреждение! В обязательном порядке проверку на точность нужно выполнять даже для новых нивелиров, еще ни разу не находившихся в использовании.

Проверка на точность вертикального луча

Проверить уровень на вертикальную точность можно двумя способами. Один из них обычно применяют при настройке лазера — тестируют погрешность по отвесу. Если луч, направленный на нитку с грузом, подсвечивает ее по всей длине, строительный уровень работает хорошо, а если только частично — требует калибровки.

Второй метод связан с определенными затратами сил, но отличается высокой точностью.

1. Лазер устанавливают в начале длинной комнаты, включают в работу и проецируют вертикальную линию.
2. Вдоль черты делают по две метки на полу и на потолке с минимальным расстоянием между ними по 1,5-2 м.
3. Уровень переносят в противоположный конец комнаты и направляют луч в обратную сторону.

Дальше проверяют, проходит ли новая лазерная проекция через метки, выставленные ранее. Если отклонений нет, то калибровку можно не проводить.

Если вертикаль в обратной проекции не проходит через начальные точки, прибор требует настройки

Заключение

Калибровка лазерного уровня позволяет свести к минимуму его погрешность. Хотя оборудование считается по умолчанию довольно точным, на самом деле проверки и настройки требуют даже совершенно новые нивелиры из магазина.

Источник

Юстировка зеркал лазерного станка с нуля на примере Wattsan 6090

Выбери свой станок

• 

Лазерный гравер WATTSAN micro 0203

Лазерный гравер ZERDER MINI 2030

Лазерный гравер ZERDER MINI 2030 TABLET

Лазерный станок RABBIT HX-3040

Лазерный гравер WATTSAN 0503

Лазерный станок Rabbit 5030

Лазерный гравер ZERDER MINI 5030 M2

Лазерный гравер ZERDER MINI 5030

Лазерный гравер WATTSAN 6040

Лазерный гравер ZERDER MINI 6040 M2

Лазерный гравер ZERDER MINI 6040

Лазерный станок WATTSAN 6090 LT— Подъёмный стол

Лазерный станок с ЧПУ WATTSAN 6090 ST Статичный стол

Лазерный станок RABBIT HX-6090 SE

Лазерный станок RABBIT HX-6090 SC

Лазерный станок RABBIT HX-6090 SGC

Лазерный станок ZERDER ACE 1060

Лазерный станок ZERDER FLEX 1060

Лазерный станок WATTSAN 1290 LT Подъёмный стол

Лазерный станок с ЧПУ WATTSAN 1290 ST Статичный стол

Юстировка – настройка оптического тракта лазерного луча. Луч выходит из лазерной трубки излучателя, проходит по зеркалам, попадает на фокусирующую линзу, передающую его на материал. Задача юстировки: достичь, чтобы при передвижении лазерной головки над рабочим столом луч имел одинаковую эффективность, приходил на третье зеркало и в линзу в фокусирующую точку. По всей площади стола качество резки должно быть одинаковым.

Что будет, если юстировка сделана неправильно или сбилась?

• Материал не прорежется.
• Скорость работы станка упадет.
• Снижется качество.
• Края реза будут горелыми или под углом.
• Гравировка получится мутной.

В большинстве случаев некачественной резки виновата плохая юстировка. Проверить ее просто. Если при нажатии кнопки «Pulse» и подаче импульса, на материале остается пятно не круглой формы, маленькое или размытое, требуется проверить юстировку.

Проверять юстировку лучше ежедневно перед началом работы. Обязательно – если появились признаки нарушения качества реза. Проверка занимает 5-7 минут, позволяя гарантировать качественную резку и отсутствие брака.

Важно во время работы соблюдать технику безопасности. Нежелательно смотреть на лазерный луч без специальных защитных очков. Попадание рук в зону работы лазера недопустимо.

Устройство оптического тракта

Оптический тракт можно условно разбить на участки:

1. Лазерный излучатель – стеклянная трубка СО2, из выходного отверстия которой выходит луч.
2. Луч попадает на первое статичное зеркало, передается на второе.
3. Второе зеркало закреплено на портале, вместе с ним передвигаясь вдоль оси у.

На станках с большой площадью рабочего поля, чтобы сократить длину оптического тракта, лазерная трубка устанавливается на портале.

1. Третье зеркало передает луч на линзу, фокусирующую и посылающую его через сопло на материал.

Перед началом юстировки, нужно снять боковой кожух, крышку, кожух заднего отсека с лазерной трубкой. Работать удобнее вдвоем, чтобы не бегать от пульта к лазеру. Другой вариант: установить контроллер, поддерживающий возможность работы по локальной сети. Его подключают к компьютеру с Wi-Fi и управляют движениями станка.

Установка лазерной трубки

Трубка устанавливаться параллельно столу, что облегчает юстировку. Если она стоит под углом 2 о -4 о , это не ошибка. Если станок работает с помпой, неизбежны пузыри, лучше сделать уклон для облегчения их выхода. Однако, если у станка есть чиллер, то пузыри не образуются.

Понадобится малярный скотч. Его используют в 2-4 слоя, чтобы он не загорался, и наклеивают на зеркало.

У некоторых станков нет такой рамочки вокруг зеркала, как на станке Wattsan 6090. В этом случае для защиты от клея скотча используют монету.

Устанавливается мощность 19-20%. В меню в строке Laser set, выставляется для контроля импульса режим Manual – ручной, 50 мсек. При нажатии кнопки «Pulse» будут возникать импульсы, которые оставят небольшой отпечаток на малярном скотче и предотвратят воспламенение.

Лазерная трубка устанавливается в нижнее положение, наклеивается малярный скотч, проглаживается пальцем, чтобы были видны границы рамки. Проверяется попадание лазера в зеркало нажатием кнопки «Pulse».

При необходимости регулируется положение лазерной трубки. У станка Wattsan 6090 для этого предусмотрено удобное колесико и шкала, с помощью которых легко выравнивать положение задней и передней части трубки.

Лучу не обязательно попадать в самый центр, достаточно того, что он целиком приходит в первое и второе зеркало на максимальном режиме, когда мощность порядка 99%. Важно попасть в центр только третьего зеркала.

После того, как трубка выставлена в правильном положении, ее необходимо зафиксировать предусмотренными для этой цели болтами. Положение трубки обычно фиксируется один раз. При дальнейшей проверке юстировки достаточно контролировать положение зеркал.

Настройка первого зеркала

Крепление состоит из двух частей: у одной рамки винты с пружинками, на второй закреплено зеркало. Вторая рамка всегда старается прижаться к первой пружинами. Латунные винты регулируют угол наклона, отталкивая рамку с разных сторон. Верхний винт регулирует угол наклона по вертикали, а правый и левый – по горизонтали и диагонали. Чем больше поле станка, тем более чувствительно отклоняется лазер при повороте винта.

Зеркало регулируется винтами до тех пор, пока весь луч не будет на него попадать, не задевая крепление даже на максимальной мощности.

Проверяется попадание луча в одну точку в двух крайних положениях перемещения портала по оси у. Операция повторяется несколько раз, чтобы убедиться, что зеркало выставлено правильно и луч не уходит. На максимальной мощности след от луча не должен выходить за границы рамки.

Настройка второго зеркала

Первая проверка производится на ближней дистанции, чтобы луч не мог уйти за границы рамки.

Принцип регулировки тот же, что и на предыдущем этапе. При необходимости можно все три регулировочных винта подкрутить на одинаковое число оборотов, тем самым подвинуть рамку строго по горизонтали.

Настройка проводится аналогично предыдущему разу, но теперь важно, чтобы луч приходил в центр. Обязательно несколько раз поверить попадание лазера в одну точку в крайних положениях.

Для точной корректировки попадания в центр третьего зеркала, проще не начинать двигать второе и первое, а немного сместить лазерную трубку. Ослабив стопорные винты и немного смещая ее, можно за несколько минут отрегулировать точность попадания луча в нужную точку.

Проверяется попадание лазера в одну точку по всем зеркалам в крайних положениях.

Настройка третьего зеркала – выставление вертикальности луча

Понадобится прозрачный скотч и кусочек фанеры. Принцип настройки остается неизменным, меняется только направление лазерного луча: из горизонтальной плоскости в вертикальную.

Сначала надо убедиться в том, что луч проходит через сопло и полностью приходит на материал. Удобнее это делать в расфокусированном состоянии, чтобы лучше была видна форма отпечатка.

Когда отпечаток стал круглым, на сопло наклеивается прозрачный скотч. Выставляется минимальная мощность, порядка 10%, нажимается «Pulse».

На скотче останется отпечаток сопла и след от луча. Отверстие должно оказаться точно в центре сопла. Корректируется положение зеркала. Снова наклеивается скотч, проверяется центровка. Операция повторяется, пока не будет достигнуто правильное положение.

После правильной центровки луча на материале остается маленькая круглая точка.

Важно после проведения юстировки затянуть все контрящие гайки! При закручивании винты нужно придерживать рукой, чтобы случайно не сместить их. После затяжки еще раз проверяется точность юстировки.

Источник