Как настроить торцовочную пилу калибр

Ремонт и регулировка торцовочной пилы: видео уроки устранения неисправностей

Торцовочная электропила бытовая или профессиональная независимо от модели и компании производителя должна преремонт и регулировка торцовочной пилыдварительно настраиваться на выполнение определенной операции. Ремонт осуществляют при обнаружении неисправностей в работе. Для того, чтобы правильно задействовать в работу изделие и отремонтировать в случае неполадок, необходимо знать устройство конкретной модели, которое можно почерпнуть из инструкции по эксплуатации и паспортных данных, которые производитель обязательно прикладывает к инструменту.

Применение, основные узлы

Торцовочная пила применяется для точной и плавной резки заготовок из дерева, пластика, мягкого металла, включая профильный, композитного материала под прямым или необходимым углом с определенной точностью в горизонтальной и вертикальной плоскости. Также они используются для изготовления пазов и выборки материала.

Основными узлами торцовки любой модели являются:

• упор продольного типа;
• диск пильный;
• электродвигатель (асинхронный, коллекторный, бесколлекторный);
• редуктор (с ременной или зубчатой передачей);
• рукоятка, оснащенная кнопкой запуска;
• дополнительные приспособления, обеспечивающие точность и безопасность работы.

Все эти элементы торцовки представляют собой функциональный блок, который устанавливается на основание или станину, изготовленных из прочных и легких сплавов (магниевого или алюминиевого).

Настройка торцовки и ее регулировка

Правильная настройка и регулировка торцовки, включая регулировку количества оборотов диска, обеспечат необходимую точность при выполнении распилов и избавит от получения изделий с браком. В первую очередь обращают внимание на пильный диск. Его посадочный и внешний диаметр, заточка зубьев и их геометрия должны соответствовать материалу, с которым он будет работать. Привод и защитный кожух станка рассчитаны на конкретный размер диска и установка других размеров отрицательно скажется на работе по распиловке и работу самого изделия. Поэтому внимательно читаем рекомендации производителя, указанные в инструкции по эксплуатации.

Правильно отрегулировать пилу поможет надежная и качественная установка бокового упора. Он должен иметь прямой угол с основанием или станиной и плотно прилегать к нему. Необходимо выполнить фаску для того, чтобы стружка, возникающая при выполнении операции пиления, пряталась туда, если она не предусмотрена компанией производителем. Таким образом отходы от распиловки не будут мешать образованию нужного угла среза.

Следующим этапом будет проверка узла фиксации поворота. Шток для фиксации должен плотно входить в прорезь лимба, который может быть съемной или стационарной конструкции. Под часто используемые углы он имеет готовые прорези, а вот под специально выставляемые нуждаются в надежной фиксации. Для этого ручку, фиксирующую затяжку, закручивают при нажатой клавише.

Угол 90° в горизонтальной плоскости выставляется не с помощью угольника, а с помощью рейки толщиной не менее 10 мм, скотча двухстороннего и фанеры. Последний элемент закрепляется на основании скотчем, а между ним и боковым упором укладывается рейка. Делается контрольный рез, от которого с помощью бокового упора контролируется необходимый угол.

Угол резки под наклоном регулируется с помощью двух винтов, расположенными в задней части конструкции станка снизу и сверху. Первый регулирует угол 90°, второй — другие размеры выставляемых углов.

Регулировка фиксированных углов на торцовках должна выполняться тщательно и обязательно контролироваться соответствующим инструментом.

Торцовка с регулировкой оборотов позволяет подобрать нужную скорость перемещения пильного диска, чтобы получить качественную линию среза. Для каждого материала, с которым работает устройство, количество оборотов подбирается в индивидуальном порядке, а у опытных специалистов это получается на уровне подсознания.

Ремонт может выполняться владельцем при условии, что он разбирается в ее устройстве и имеет представление о принципе ее работы, во всех остальных случаях необходимо обращаться в специализированные мастерские.

Краткий обзор основных неисправностей

Как любой инструмент и приспособления, пила может по разным причинам выйти из строя в процессе эксплуатации. И тогда необходим ремонт, который зависит от вида поломки. Некоторые виды выхода из строя торцовки можно отремонтировать самостоятельно, более сложные требуют обращения в специализированные мастерские по ремонту торцовочных пил.

Основными видами поломок являются:

• выход из работоспособного положения двигателя или редуктора торцовки. Об этом свидетельствует запах гари, искрение, не способность диска совершать обороты или нестабильная работа инструмента. Для ремонта необходимо двигатель и редуктор снять с мест крепления и проверить работоспособность. В первую очередь обращают внимание на целостность составляющих устройств, наличие смазки. У редуктора вал не должен проворачиваться, у двигателя не должно быть замыканий. Щетки, при их наличии, не должны иметь износ более 40 %;
• расхождение поверхностей пилы в боковом упоре. Это является причиной не точности пиления. Принимаются специальные меры, позволяющие устранить такой вид неисправности;
• нарушена точность получения поверхности реза. Причиной может быть кривизна пильного диска или фланца. Обнаруживается такая поломка несколькими методами, устраняется заменой этих деталей.

Рекомендации по выбору

Торцовочные пилы с регулировкой оборотов и без выпускаются российскими и зарубежными производителями в большом ассортименте. Такими изделиями пользуются профессиональные столяра, строители и любители выполнять многие работы своими руками. Важная характеристика торцовки – ширина и глубина реза. Не стоит забывать и о скорости реза. Рекомендации по выбору конкретной модели следующие:

• определиться для каких целей покупается торцовка и какой спектр работ можно выполнять (бытовая или профессиональная);
• узнать какая система безопасности установлена (у хорошей модели торцовки имеется отключение в автоматическом режиме при застопоривании диска, наличие плавного пуска, защита от электропробоя, короткого замыкания и в случае перегрева двигателя, автоблокировка во время замены диска);
• узнать мощность двигателя, количество оборотов, диаметр и характеристики пильного диска;
• узнать ширину и глубину реза, которые можно выполнять на конкретном инструменте;
• поинтересоваться наличием дополнительных функций (подсветка, наличие быстрого закрепления заготовки, электронной системы);
• определиться с габаритными размерами;
• узнать массу инструмента.

Электропила-торцовка с правильно подобранными техническими характеристиками для конкретного вида работ при надлежащей эксплуатации способна служить длительное время безотказно. Для этого, обязательно необходимо ознакомиться с рекомендациями компании, которая ее изготовила. Они указаны в инструкции по эксплуатации. Там же даны указания по вопросам как, наиболее часто встречающимся поломкам и способам их устранения. Наладка перед началом работ, регулировка в процессе эксплуатации и способы ухода за пилой позволят пользоваться инструментом длительное время без ремонта.

Источник

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Регулировка торцовочной пилы своими руками

Как отрегулировать торцовочную пилу

Несколько минут, потраченных на проверку и регулировку торцовочной пилы, помогут добиться от вашего станка точности, о которой вы мечтали. Учитывая, что при изготовлении прямоугольной рамки даже малейшее отклонение умножается в восемь раз, важность правильной наладки становится очевидной. Мы покажем, как обеспечивается аккуратность.

Прежде всего – хороший диск

Если вы до сих пор пользуетесь штатным диском, установленным на пиле с момента покупки, который, как правило, годится только для раскроя грубых досок на стройке, пора приобрести более качественный, подходящий для столярной работы. Лучше выбирать диск с отрицательным передним углом, который исключает подъём заготовки во время распила. Ищите диск диаметром 250 мм с 60-80 зубьями, а 300-миллиметровый диск должен иметь 80-100 зубьев. Такие диски почти не оставляют сколов при поперечных и косых распилах.

Теперь займитесь углами

Убедитесь, что ваш новый диск расположен точно под прямым углом к столику станка. Пользуясь проверенным угольником, поставьте его колодкой на столик пилы и придвиньте линейку к плоскости диска, не касаясь зубьев (фото в начале). В руководстве к работе станка объясняется, как отрегулировать упоры. Проделайте эти операции, добиваясь, чтобы между угольником и диском не было даже малейшего зазора. После этого установите указатель на нулевое деление шкалы наклона. Повторите эту процедуру, чтобы точно настроить наклон под углом 45° (фото А).

Завершив эти регулировки, приступайте к наладке углов поворота. Прежде всего, установите диск под углом 90° к упору (фото В). Порядок действий при этой операции зависит от типа упора, установленного на вашем станке.

Если упор состоит из одной детали (фото С), ослабьте регулировочные болты, или винты с обеих сторон и слегка сдвиньте правый или левый конец упора ближе к диску. При этом достаточно двигать лишь один конец, так как другой автоматически будет поворачиваться.

Ленточный зажим позволяет легко стянуть все четыре угла рамки. У вас ещё нет такого? Скрепите детали в углах малярным скотчем.

Если упор станка имеет правую и левую части, то выравнивание каждой из них под прямым углом к диску может привести к тому, что они не будут выровнены относительно друг друга. Правильный метод наладки заключается в том, что только одна часть упора устанавливается перпендикулярно диску, и это положение фиксируется затяжкой винтов или болтов. Затем вторая часть упора выравнивается относительно первой (фото D). Наконец, указатель шкалы устанавливается на 0°. У некоторых моделей пил упоры не регулируются (фото Е), поэтому необходимо установить диск и пильный узел под прямым углом к упору. Для этого сначала устанавливают указатель шкалы поворота на 0°, а затем ослабляют винты крепления шкалы. Поворачивая столик (и вместе с ним шкалу), добиваются перпендикулярности диска и упора. Затем затягивают винты, чтобы зафиксировать настройки. Регулировать другие угловые значения при этом не требуется.

Проверяем результат регулировки

Самый верный способ проверить точность торцовочной пилы – сделать скосы под углом 45° на каждом конце четырёх обрезков одинакового сечения и длины, а затем собрать насухо квадратную рамку, стянув утлы ленточным зажимом. Неплотный стык на любом из углов означает, что вам необходимо снова проверить каждый этап наладки и ещё раз отрегулировать станок, если необходимо. Помните, что соединения на ус привлекают внимание. С аккуратными настройками вы сможете заставить окружающих восхищаться вашей работой.

Регулировка торцовочной пилы – фото

A. Наладка угла наклона. Пластиковый чертёжный угольник отлично подходит для контроля углов 45°. У него более длинные стороны, чем у колодки комбинированного угольника.

B. Установите упор под прямым углом к диску. Прижав колодку угольника к упору, убедитесь в отсутствии зазора между линейкой угольника и плоскостью диска.

C. Регулировка цельного упора. У такого упора, состоящего из одной детали, правая и левая стороны соединены дугообразной перемычкой. При смещении одного конца другой поворачивается тоже.

D. Регулировка составного упора. Сначала отрегулируйте и зафиксируйте левую часть упора. Затем прижмите к ней длинную линейку-правило, положив плашмя на пильный столик, и выровняйте по ней правую часть упора.

E. Регулировка неподвижного упора. Ослабьте все винты крепления шкалы поворота и установите пильный диск перпендикулярно упору.

Источник

Настройка торцовочной пилы

Торцовочная пила важный инструмент, который помогает сделать ровные и качественные резы заготовок. Однако добиться точности можно только на хорошо отрегулированном приборе. Это не займёт много времени и вполне доступно собственными руками.

Как настроить торцовочную пилу с протяжкой?

Обеспечить аккуратность и наладить работу собственного инструмента крайне важно. Сделать это необходимо перед первым применением, чтобы не испортить заготовки. Даже малейшее отклонение от заданных параметров способно деформировать материал.

Небольшой разброс в пару миллиметров на деле умножается в восемь раз.

Хороший диск

Если вы до сих пользуетесь диском, установленным производителем и купленным вместе с установкой, откажитесь от него. Приобретите съёмную, качественную и острую насадку, способную чётко выполнять заданные условия.

Установленный по умолчанию диск может разве что осуществить грубый раскрой деревянных досок в условиях столярного производства. Для тонкой и ювелирной работы необходимо купить специальные насадки.

Приобретайте диски с диаметром 250–300 мм и количеством зубьев 60–80 или 80–100, соответственно.

Займитесь углами

В первую очередь убедитесь, что новый диск расположен чётко под прямым к столику инструмента. Проверенный угольник поставьте на стол колодкой и придвиньте к нему диск, но не касаясь зубьями линейки. Отрегулируйте упоры, как указано в руководстве от производителя.

Убедитесь, что наклон установлен под 45 градусов, проделав манипуляция снова после установки шкалы на нулевое значение. Так ваша заготовка останется на месте и рез будет ровным.

Накладка углов поворота

Устанавливаем диск под углом в 90 градусов к упору. Если упор представляет собой единственную деталь, придётся ослабить регулировочные болты, после чего сдвинуть край упора к диску с одной стороны.

Если упор состоит из двух частей, одну из них регулируют под 90 градусов к упору, а вторую выравнивают относительно первой части. Гораздо удобнее сделать работу с помощью ленточного зажима, который быстро выравнивает всю рамку целиком.

На крайний случай можно воспользоваться малярным скотчем.

Проверка результата

Самым простым вариантом проверки считается взять ненужную заготовку и сделать резы, изготавливая рамку. Далее стыкуем все четыре части и рассматриваем зазоры, которые получились при соединении. Если они вас не устраивают, приступайте к настройке по новой.

Источник