Настройка краскопульта и руководство по его использованию при нанесении лакокрасочных материалов
Рассмотрим основные моменты на которые необходимо обратить при настройке окрасочного пистолета.
Диаметр распылительного сопла
Как подобрать распылительное сопло краскопульта?
Для нанесения эмалей, лаков, грунтов рекомендуется использовать сопло диаметром 1,8-2 мм
для водоразбавимых лакокрасочных материалов 2,2 -2,5 мм
для морилок 1,2 -1,4 мм.
Давление воздуха на входе в шланг
Как подобрать оптимальное давление для нанесения ЛКМ?
При подборе оптимального давления рекомендуются следующие величины:
Для краскопульта высокого давления (традиционный) рекомендуются 2,5-3,5 атм.
Для краскопультов низкого давления HVLP 1,5-2,5 атм.
Кроме того, необходимо добавлять по паспорту пистолета + 0,5 атмосфер на каждые 6 м шланга
При малой вязкости наносимого ЛКМ (13…15 сек ВЗ4) работают с меньшим давлением из указанного диапазона, при повышенной (20 ….23 сек ВЗ4) – с большим. Средние величины диапазона оптимальны в большинстве случаев.
Перед нанесением лакокрасочного материала произвести пробное напыление на картонку с рабочего расстояния для данного пистолета. Подстроить ширину факела так, чтобы высота (больший диаметр) его «мокрой» части стала равной 12-15 см.
Рис. 1. Устройство краскопульта
Краткое руководство по работе с краскопультом для начинающих, раскрываем все секреты
Откуда начинать распыление ЛКМ?
Распыление необходимо начинать и заканчивать исключительно вне окрашиваемой поверхности. В противном случае по краям будет скапливаться излишнее количество лакокрасочного материала.
Окрашивание поверхности всегда начинайте с дальней стороны, постепенно двигаясь к ближайшей стороне. Это позволит «туману», возникшему при распылении, осаждаться на мокрую поверхность и соединяться с уже нанесенным материалом.
Держите руки и пистолет подальше от окрашиваемой поверхности!
Не водите рукой или пистолетом над окрашиваемой поверхностью, поскольку может упасть грязь и испортить свежее покрытие.
Как правильно окрашивать плоские поверхности?
При окрашивании плоских поверхностей рекомендуется наносить материал перекрестным способом (рисунок А). Этим способом материал наносится за два прохода.
За первый проход наносится первая половина материала. Второй проход, за который используется вторая половина материала, делается в перпендикулярном первому нанесению направлении.
Почему важно наносить лакокрасочные материалы перекрёстно?
Перекрестное нанесение позволяет получить равномерное распределение материала на поверхности и, следовательно, однородную по всей площади лакокрасочную пленку.
При движении пистолета вдоль каждой из сторон детали, последовательно наносимые полосы лакокрасочного материала должны накладываться друг на друга примерно на половины своей ширины (рисунок Б). Это позволяет получить лакокрасочную пленку однородной толщины.
Движения пистолета должны осуществляться параллельно окрашиваемой поверхности быстро и равномерно. Струя должна быть перпендикулярно поверхности (рисунок В), лишь при приближении к торцам можно слегка отклонить пистолет так, чтобы он не сдувал ЛКМ, нанесенный на торцы.
Избегайте маховых движений краскопультом!
Следует избегать маховых движений пистолетом, поскольку в этом случае расстояние между соплом и поверхностью изделия не будет постоянным.
Это приведет к формированию пленки неравномерной толщины и увеличению отходов лакокрасочного материала.
Какое должно быть расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности?
Расстояние от сопла распылительного пистолета до окрашиваемой поверхности должно составлять 20-25 см (15-20 см для HVLP).
Что будет, если краскопульт держать дальше?
Если пистолет держать дальше, материал может плохо растекаться. Это также приводит к увеличенному образованию лакокрасочного «тумана» и плохой адгезии покрытия, поскольку по пути от сопла до поверхности изделия, разбавитель, содержащийся в капельках материала, успевает испариться, и материал ложится сухим слоем.
Что будет, если краскопульт держать ближе?
Если же пистолет расположен слишком близко, струя сильно концентрируется на поверхности. При этом легко нанести излишнее количество материала, что вызывает появление подтеков.
Кроме того воздушный поток несет лакокрасочный материал к поверхности со слишком большой скоростью, из-за чего портится уже растекшаяся пленка.
Начинайте покраску с торцов детали
Начинать распыление необходимо с торцов(рисунок Г), пистолет при этом держат под углом к горизонтали.
Почему надо наносить краску с торцов?
Из-за повышенной подверженности износу торцы нуждаются в особенно тщательной защите, а наносить много материала сразу на них нельзя – возникнут подтеки.
Поэтому, сначала на торцы наносят половину требуемого материала, затем перекрестным способом окрашивается пласть – за это время материал на торцах слегка подсыхает, и далее вторым проходом на торцы наносится оставшаяся половина материала.
Как правильно окрашивать внутренние углы детали?
Для правильного окрашивания внутренних углов необходимо снизить давление воздуха, ограничивая тем самым формирование воздушных вихревых потоков.
Располагать пистолет при этом рекомендуется примерно параллельно более длинной стороне угла.
Чистый окрасочный пистолет — стабильные результаты покраски
Большое значение для поддержания стабильности результатов окраски имеет чистота окрасочного пистолета.
Как же сохранить краскопульт чистым?
При перерывах работы необходимо промывать пистолет растворителем, оставляя в бачке пистолета некоторое его количество.
Далее следует снимать с пистолета распылительную головку и опускать ее в емкость с растворителем (можно в собственный бачок пистолета).
В конце каждого рабочего дня необходимо производить очистку пистолета с его разборкой, оставляя распылительную головку, сопло и иглу в растворителе.
Рис. 3. Чистка сопла краскопульта
Отзывы посетителей сайта :
С уходом за краскопультами далеко не всегда всё благополучно. Начинающие маляры, да и не только, кидают краскопульт в банку с ацетоном, не разбирая на составляющие и, не чистя после работы, так сказать отмокать, а с утра чуть ли не час тратят на чистку. Более сознательные делают почти всё, как в инструкции.
Чистят бывают и зубными щетками, и зубочистками, и чем попало, повреждая иногда дюзу.
Что касается смазки, обычно смазки нет в наличии и смазка не производится вообще. Поэтому, требуйте, чтобы купили и смазку, и наборы для чистки краскопульта, инструмент прослужит дольше.
Иногда встречались маляры, которые приходили со своими краскораспылителями и использовали свой инструмент для нанесения краски и лака, то есть финишной отделки. В этом случае отношение к инструменту у маляра было совершенно другое.
В противном случае, когда краскопультом пользовались несколько маляров, то он достаточно быстро приходил в негодность. Дешёвые краскопульты умирали в течении недели, а дорогие, то есть ценой более 10 000 руб. держались полгода и более.
Достаточно потерять прокладки, втулки, повредить иглу или отверстия в сопле и всё — нужного факела нет, откуда-то течёт лакокрасочный материал и маляр бодро требует новый краскопульт, аргументируя, Вы же хотите получить качество.
Источник
Конструкция и настройка распылителя для грунтовки
Далеко не каждый краскопульт способен работать с грунтовкой. Причина в повышенной вязкости грунтующих составов. Поэтому у некоторых моделей просто не хватает мощности нагнетания или же слишком мал диаметр сопла. В результате происходит засорение сопла.
Профессиональные маляры в своей практике применяют 2-3 и более специализированных краскораспылителей, где каждый аппарат предназначен для отдельного фронта работ. Грунтовочный краскопульт — один из таких специализированных инструментов.
Механизмы окрасочного пистолета
Краскопульт состоит из следующих частей:
Распыляющей головки. Этот элемент обеспечивает распространение лакокрасочного материала по обрабатываемой поверхности. Благодаря выступам с проделанными в них отверстиями обеспечиваются воздушные потоки, которые формируют так называемый факел (поток грунтовки). При отсутствии боковых потоков воздуха струя состава будет округлой формы, а при их присутствии — эллиптической. Количество воздуха влияет и на ширину факела. Контроль над факелом осуществляется посредством специального клапана.
Дюзы. Представляет собой строго калиброванное отверстие. Дюза выполняет несколько задач: дозирует поток, дает ему направление и выступает как паз для иглы. В некоторых моделях за направление воздушно-капельного потока отвечает диффузор (дефлектор). Для материалов с разной степенью вязкости применяются разные дюзы, отличающиеся диаметром отверстия. Обычно компании-производители указывают на возможности использования дюзы при работе с тем или иным составом. Для грунтовки диаметр дюзы может колебаться от 1,4 до 1,8 миллиметров.
Иглы. Этот элемент позволяет организовать дозированную подачу, увеличение, сокращение или полное перекрытие потока лакокрасочного материала. Управление иглой осуществляется за счет передвижений курка. Игла должна быть совместима с дюзой, так как эти детали подгоняются друг под друга, поэтому каждой дюзе соответствует определенная игла, и продаются эти детали обычно вместе.
Корпуса и рукояти. Это самая крупная часть краскопульта. Аппараты из средней и высшей ценовых категорий производятся из алюминиевого сплава. Причем сплав представляет собой цельный кусок, в котором проделываются внутренние каналы. Благодаря такому принципу изготовления удается добиться высокой точности калибровки. Пистолеты низшей ценовой категории производятся методом литья, на что указывает наличие шва на корпусе.
Регулировочным клапаном факела обеспечивается контроль над подачей воздуха ко второму воздушному каналу. Если клапан открыт, воздушный поток движется к выступам, и ширина факела становится максимально возможной. При закрытом клапане пятно грунта будет иметь округлую форму и небольшой размер. Клапан может находиться на тыльной части аппарата выше регулировочного клапана подачи лакокрасочного материала или сбоку пульверизатора.
Клапан подачи грунта предназначен для контроля количества материала. Также с его помощью можно регулировать поток за счет сужения иглы. Этот элемент всегда располагается на линии нахождения иглы с внутренней стороны краскораспылителя. Управление клапаном осуществляется путем ограничения хода курка и иглы.
Клапан подачи воздуха располагается под курком. Используется для направления сжатого воздуха в каналы краскопульта. Клапан может комплектоваться штуцером быстросъемного соединения или манометром.
Курка. С помощью курка контролируется процесс нанесения грунтовки. После нажатия курок надавливает на воздушный клапан, в результате чего сжатый воздух начинает движение по аппарату. Если сильнее нажать на курок, сдвинется игла, и воздушный поток подхватит грунтовку.
Устройство краскопульта к содержанию ↑
Настройка краскопульта
Процесс настройки имеет важное значение для качественного грунтования стены или другой поверхности. Настроить аппарат нужно так, чтобы конус факела был правильного размера и формы.
Форма факела регулируется специальным винтом.
Объем распыляемого грунта контролируется при помощи головки регулирования. Рекомендуется вначале нанести немного состава на пробник, прежде чем наносить на чистовую поверхность. Это поможет оценить объем выделяемого материала.
Уровень давления устанавливается при помощи головки регулирования проходного отверстия. Рекомендуемый показатель давления — 3-5 бар. Также, используя головку, можно изменить форму конуса факела.
Сопло имеет решающее значение для качественного грунтования. Чем больше зернистость грунтовки, тем больше должен быть диаметр дюзы.
Формы отпечатков факела к содержанию ↑
Краскопульт DeVilbiss PRI Pro
Специально для работы с грунтовками американская компания «DeVilbiss» разработала модель краскопульта «PRI Pro». Пульверизатор предназначен для работы с высоковязкими составами, в том числе на основе воды.
Устройство работает методом распыления грунта при избыточном давлении сжатого воздуха.
Преимущества грунтовочного пульверизатора «DeVilbiss PRI Pro»:
Адаптированность к вязким составам.
Способность работать с любыми грунтами, в том числе с составами последнего поколения на водной основе.
Распылитель может работать не только с грунтами, но и с любыми видами красок, в том числе разбавляемыми органическими растворителями.
Размеры сопла позволяют работать с наполнителями, шпаклевками, полиэфирными веществами.
Рациональное распределение воздушных потоков и материалов в факеле.
Технология Trans-Tech позволяет снизить туманообразование и излишний расход материала.
Уровень переноса материала достигает 88%.
Воздушный клапан позволяет плавно управлять факелом.
Отличный угол распыления.
Продуманная эргономика — корпус идеально подогнан к управляющей им руке.
Простота эксплуатации.
Благодаря анодированию корпус подходит для работы с материалами на основе воды.
Известность и признание среди профессионалов.
Комплект оборудования включает:
грунтовочный пульверизатор;
верхний бак с фильтром для краски или грунтовки;
быстросъемное соединение для воздушного шланга на шарнирах;
гаечный ключ;
щетка для очистки механизмов.
Давление воздуха на входе — 2 бара.
Расход воздуха — 350 литров в минуту.
Универсальная резьба на входе воздушного потока — 1/4″.
Емкость бака — 560 миллилитров.
Вес устройства — 768 граммов.
Материал, из которого изготовлена воздушная головка и кольцо — латунный сплав с гальваническим покрытием.
Материал сопла и иглы — нержавейка.
При желании можно настроить на работу с грунтом и стандартный пульверизатор. Однако универсальность далеко не всегда совместима с высоким качеством выполненной работы. Поэтому, если речь идет не о разовом грунтовании, а о большом и постоянном объеме работ, без профессионального оборудования не обойтись.