Клапан ПКН
| Назначение клапана ПКН |
| клапан ПКН |
Тип: клапан предохранительный запорный низкого контролируемого давления.
Клапан ПКН является полуавтоматическими запорным устройством, предназначенным для герметичного перекрытия подачи газа.
Клапан ПКН автоматически закрывается при выходе контролируемого давления за установленные верхний и нижний пределы. Открытие клапана производится вручную. Произвольное открытие клапа исключено.
Условия эксплуатации клапана ПКН должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ категория 2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 35 до плюс 45° С.
Клапан ПКН изготавливается с условным проходом Ду 50, 100 и 200.
Примеры условного обозначения клапанов:
Клапан предохранительной запорный с условным походом Ду50 низкого контролируемого давления: — Клапан ПКН-50 ТУ 3710-001-1223400102013.
Изготовитель гарантирует нормальную работу клапана ПКН в течении 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию или 24 месяца с момента производства при условии соблюдения правил хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.
Средний срок эксплуатации: до 15 лет.
Основные параметры и технические характеристики клапана ПКН
| Наименование параметра или размера | ПКН-50 | ПКН-100 | ПКН-200 |
| Рабочее давление на входе, МАп, не более | 1,2 | ||
| Условный проход, Ду, мм | 50 | 100 | 200 |
| Пределы настройки контролируемого давления, МПа — нижний — верхний | 0,0003 — 0,003 0,002-0,06 | ||
| Строительная длина, мм | 230 | 350 | 600 |
| Габаритные размеры, мм — длина — ширина — высота | 390 310 480 | 425 320 580 | 600 390 720 |
| Масса, кг, | 33 | 73 | 140 |
Устройство и принцип работы клапана ПКН
| 1 – корпус; 2 – переходной фланец; 3 – крышка; 4 – мембрана; 5 большая пружина; 6 – пробка; 7 – малая пружина; 8 – шток; 9 – клапан; 10 – направляющая стойка; 16 – коромысло; 17 – молоток. |
| Состав предохранительного запорного клапана ПКН |
Корпус 1 вентильного типа соединяется с переходным фланцем 2. На переходном фланце крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой изменяется при помощи пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой изменяется при помощи штока 8. Внутри корпуса I находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направлению стойке 10, ввернутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстие переходного фланцы 2.
Подъем клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12, закрепленной на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.
В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапан для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим с молотком 17.
Для открытия клапана необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и откроет проход газу, который их сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настройка клапан на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон – вращением пробки 6.
Если контролируемого давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 34, другим совместится с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, поднятым вручную.
Если контролируемого давление газа возрастает выше заданного верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины, пойдет вверх и повернет коромысло 16, наружный конец которого выйдет из зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадет и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит рычаг 14, укрепленный на валу, и клапан 9 под действием собственного веса и сева груза рычага 14 опуститься ан седло корпуса I и перекроет проход газу. Если контролируемого давления газа упадет ниже заданного предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием этой пружины пойдет вниз и опустит внутренний конец коромысло 16. При этом наружный конец пойдет вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадет и закроет клапан.
Монтаж и эксплуатация клапана ПКН
Монтаж и эксплуатация клапана ПКН производиться в соответствии Правилами безопасности в газовом хозяйстве. Клапан ПКН устанавливают так, чтобы направление потока газа совпадало с направлением стрелки на корпусе клапана.
Перед монтажом клапана необходимо произвести расконсервацию наружных поверхностей.
Установка прибора в местах с отрицательной температурой допускается при условии отсутствия конденсации паров воды в проходящем газе при этих температурах.
Клапан ПКН не должен устанавливаться в окружающих средах, разрушающе действующих на алюминий, чугун, сталь, резину и цинковое покрытие.
Клапан ПКН монтируется на горизонтальном участке трубопровода перед регулятором давления. Мембрана должны занимать горизонтальное положение. Вход газа должен соответствовать стрелке, отлитой на корпусе.
Клапан ПКН своей опорной поверхностью устанавливается на кронштейны или подставки и дополнительного крепления не требует.
Импульсная трубка должны быть присоединены к ниппелю (приварена) и по возможности должны иметь уклон от головки вниз и не иметь участков с противоположным направлением уклона, в которых может копиться конденсат.
Присоединения трубки УК нижней четверти горизонтального трубопровода, в котором контролируется давление, не допускается.
Импульс берется после регулятора давления.
В заводском исполнении рычаг подъема клапан расположен слева по ходу газа. Если по условиям монтажа такое расположение неудобен, то его можно перемонтировать. Для этого следует открутить гайки, снять в собранном виде головку, поменять местами пробки и перевернуть ось вилки. Рычаг посадить на ось так, чтобы ось планки рычага совпадала с направлением оси вилки в одной плоскости, после чего закрепить рычаг гайкой.
Установить головку, повернув ее на 180° относительно первоначального положения и завинтить гайки. После монтажа и перемонтирования клапана следует проверить надежность выбивания анкера молотком, гермертичноть всех соединения воздухом, азотом или рабочим газом при давлении 1,2 МПа. Все места уплотнения подмембранной полости переходного фланца гермертичноть испытать давлением для клапанов ПКН-0,1 МПа.
На герметичность закрытия клапана давления 1, 2 МПа и 0,002 МПа. Утечка воздуха в местах соединения и уплотнений не допускается.
Клапан ПКН после настройки потребителем на требуемое давление срабатывания должен быть опломбирован.
По окончании монтажа и опрессовки клапана следует произвести настройку на рабочие параметры.
Рекомендуется следующий порядок настройки.
Сначала установить нижний предел вращения штока 8. Во время настройки следует поддерживать давление в импульсной трубке несколько выше устанавливаемого предела, а затем медленно снизить давление и убедиться в том, что клапан ПКН срабатывает при падении давления о установлено нижнего значения. После чего установить верхний предел вращения пробки 6. Во время настройки следует поддерживать давления немного выше настроенного нижнего предела.
После окончания настройки повысить давление и убедиться в срабатывании клапана при достижении верхнего предела.
Транспортировка и хранение клапана ПКН
Транспортирование клапанов ПКН в упакованном виде может производиться любым видом транспорта, кроме морского, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
При длительном хранении на складе клапаны должны подвергаться переконсервации после одного года хранения консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877-76 или другими смазками для изделия группы II по варианту защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78.
Срок хранения не более 6 лет.
Допускается транспортирование клапанов в универсальных контейнерах без упаковки с укладкой изделия рядами, разделяя каждый ряд прокладками из досок, фанеры и др.
Возможные неисправности клапана ПКН и методы их устранения
Источник
Предохранительный газовый клапан ПКН(ПКВ). Паспорт
Выпускаются в следующих модификациях: ПКН, ПКВ,
1. Назначение
Клапана предохранительные запорные типа ПКН (ПКВ) ДУ 50, 100 и 200 предназначены для прекращения подачи газа к потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов и установки в газорегуляторных пунктах (ГРП) и газорегуляторных установках (ГРУ).
Клапаны изготавливаются в климатическом исполнении У, категории 4 по ГОСТ 15 .
Клапаны выпускаются в двух исполнениях: низкого давления (ПКН) и высокого давления (ПКВ).
2. Технические характеристики
2.1. Давление рабочее, кгс⁄см² — 12.
2.2. Диапазон настройки на срабатывание при понижении контролируемого давления, кгс⁄см²;
- для ПКН 0.0003 ÷ 0.03;
- для ПКВ 0.03 ÷ 0.3.
2.3. Диапазон настройки на срабатывание при повышении контролируемого давления, кгс⁄см².
2.4. Точность срабатывания, % ± 5.
2.5. Присоединительные размеры фланцев должны соответствовать ГОСТ на Ру 16.
Схема запорного клапана с электромагнитным исполнительным механизмом ПКН (ПКВ)
3. Состав изделия и комплект поставки
3.1. Клапаны (см. Схема) состоят из следующих основных узлов и деталей:
|
|
3.2. В комплект поставки клапана входят:
- Клапан;
- Паспорт.
4. Устройство и принцип работы
Чугунный корпус 1клапанов (рис.1) вентильного типа соединяется с переходным фланцем 2. На переходном фланце крепится крышка 3. Между крышкой 3 и переходным фланцем зажимается мембрана 4, эффективная площадь которой для клапана типа ПКВ в 8,5 раз меньше, чем для клапана типа ПКН. В крышке 3 устанавливается большая пружина 5, усилие которой изменяется при помощи пробки 6 и малая пружина 7, усилие которой изменяется при помощи штока 8. Внутри корпуса 1 находится клапан 9. Гильза клапана 9 перемещается по направляющей стойке 10, ввёрнутой в корпус, а шток клапана 9 в отверстии тарелки 11.
Подъём клапана 9 осуществляется при помощи вилки 12,закреплённой на поворотном валу 13, на конце которого крепится рычаг 14.
В клапане 9 имеется устройство, выполняющее функции перепускного клапана для выравнивания давления газа до и после клапана 9 в момент его открытия. При открытии клапана рычаг 14 зацепляется с анкерным рычагом 15, установленным на переходном фланце 2. Коромысло 16, установленное в крышке 3, одним концом соединяется с мембраной 4, а другим — с молотком 17.
Для открытия необходимо рычаг 14 поднять до зацепления его с анкерным рычагом 15. При этом клапан 9 поднимается и открывается проход газу, который из сети по импульсной трубке поступит под мембрану 4. Настройка клапанов на нижний диапазон срабатывания производится вращением штока 8, а на верхний диапазон — вращением пробки 6.
Если контролируемое давление газа находится в заданных пределах, коромысло 16, связанное одним концом с мембраной 4, другим — совместиться с упором молотка 17, который окажется запертым в вертикальном положении, поднятым вручную.
Если контролируемое давление газа возрастает выше верхнего предела, установленного большой пружиной 5, мембрана 4, преодолевая усилие этой пружины пойдёт вверх и повернёт коромысло 16, наружный конец которого выйдет за зацепления с упором молотка 17. Под действием груза молоток 17 упадёт и ударит по свободному концу анкерного рычага 15, который освободит рычаг 14, укреплённый на валу, и клапан 9 под действием собственного веса и веса груза рычага 14 опустится на седло корпуса 1 и перекроет ход газу. Если контролируемое давление газа упадёт ниже заданного нижнего предела, установленного малой пружиной 7, мембрана 4 под действием той пружины пойдёт вниз и опустит внутренний конец коромысла 16. При этом наружный конец коромысла 16 выйдет из зацепления с упором молотка, который упадёт и закроет клапан.
5. Указания мер безопасности
5.1. К работе по монтажу, эксплуатации и обслуживанию клапанов, установленных на газопроводе должны допускаться лица, обученные безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием.
Независимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.
6. Подготовка изделия к работе
6.1. Перед установкой клапанов необходимо снять заглушки, проверить внутреннюю полость корпуса и тщательно прочистить её в случае засорения.
6.2. Клапаны должны устанавливаться на горизонтальном участке газопровода в вертикальном положении.
6.3. Импульсная трубка Le 15 должна привариваться к ниппелю.
7. Порядок работы
7.1. Клапаны обслуживаются одним человеком.
7.2. Открытие клапанов после его срабатывания следует производить только после выяснения и устранения причин, вызвавших недопустимое изменение давления газа в сети.
7.3. Категорически запрещается привязывать, ограничивать или предохранять от падения молоток, находящийся в взведённом положении.
8. Техническое обслуживание
8.1. Клапаны должны проходить осмотры и ремонты в сроки, предусмотренные графиком.
8.2. Результаты ревизий клапанов, а также ремонтов, связанных с заменой деталей и узлов, должны заноситься в паспорт.
О всех других работах по осмотру и ремонту должны делаться записи в эксплуатационном журнале.
В этом журнале должна также указываться все нарушения нормальной эксплуатации клапанов и работы, выполненные по их устранению.
9. Характерные неисправности и методы их устранения
Источник