Как правильно настроить покрасочную камеру

Вентиляция покрасочной камеры

Для покраски изделий из металла (в частности автомобилей), используются специально оборудованные покрасочные камеры. К этим помещениям выдвигается ряд специфических технических требований. Правильно организованная вентиляция в покрасочной – один из основных показателей, без которого невозможна нормальная работа всей конструкции.

Функции вентиляционной системы

Чтобы конечный результат покраски был качественным, нужно поддерживать оптимальный уровень влажности в помещении, контролировать чистоту и интенсивность движения воздушных потоков. Все эти факторы влияют на результат. Продуманная вентиляция в покрасочной камере выполняет три основные функции:

1. Очистка помещения от токсичных паров, которые неизбежно выделяются в процессе. Такая очистка необходима для безопасности оператора, так как скопившиеся пары не только вредны для здоровья, но и могут оказаться причиной пожара или взрыва.
2. Постоянная циркуляция, без которой невозможно добиться хорошего результата – пыль и различные мелкие частицы будут оседать на свежей краске, и останутся в виде разводов, шагрени и прочих дефектов.
3. Регулирование температуры и влажности для разных технологических процессов.

Устройство вытяжки покрасочной камеры или гаража, если работа производится в нем, – один из самых важных этапов проектирования.

Основные требования

Существуют идеальные условия, при которых производительность покрасочной камеры будет максимальной:

1. Температура. Большинство производителей красок ориентируются на комнатную температуру – 22-24°С. Согласно схеме вентиляции, в покрасочной камере воздух интенсивно нагнетается с улицы, поэтому необходимо продумать систему обогрева.
2. Направленное и равномерное движение воздушных потоков. Именно его обеспечивает грамотная вентиляция покрасочной камеры. При таком движении покраска будет качественной, без повреждений и брака.
3. Влажность воздуха в пределах от 50 до 70 %. Слишком сухой воздух будет способствовать слишком быстрому высыханию краски.
4. Размещение системы вентиляции. Специалисты рекомендуют использовать для покрасочной камеры вертикальную систему обновления воздуха. Такая система предполагает подачу чистого воздуха через потолок и его отвод через решётки в полу. Однако в условиях непромышленного производства организовать такую систему проблематично. Решение – расположить вытяжку на уровне пола, а подачу чистого воздуха разместить за спиной у оператора.
5. Расчёт кратности воздухообмена – соотношения объёма удалённого/нагнетаемого воздуха и объёма помещения. Она показывает, сколько раз за час полностью обновится воздух в покрасочном боксе. Требования к кратности воздухообмена меняется в зависимости от размеров окрашиваемого изделия. Чем объект покраски больше, тем выше должна быть скорость обновления воздуха.

Соблюдение всех этих условий благоприятно отразится на качестве покрасочных работ.

Особенности вентиляции воздуха в покрасочных камерах

Существует ряд особенностей вентсистемы боксов для покраски. К ним относятся:

1. Возможность регулирования вентиляции окрасочных камер в соответствии с текущим технологическим процессом – для окраски нужен один режим, а для сушки – совсем другой.
2. Лучшим вариантом для вентиляции окрасочных камер является использование наборной системы (приток и вытяжка разведены), а не объединённой моносистемы.
3. В небольших помещениях вполне допустима установка вытяжки с естественной тягой и приточной вентиляции с механическим побуждением. Таким образом можно сделать вентиляцию в небольшом боксе или гараже, которая будет отлично работать и отвечать всем требованиям.
4. Установка вентиляции таким образом, чтобы воздушные потоки двигались вертикально – приток свежего воздуха сверху, а отвод отработанного – снизу.

Все эти параметры одинаковы как для работы с маленькими деталями, так и для покраски автомобиля в гараже.

Что нужно учитывать при проектировании?

В идеале покрасочный бокс – это чистое, хорошо вентилируемое помещение с определенным и постоянным микроклиматом. Чтобы добиться такого результата, выбору и установке вентиляции покрасочного бокса нужно уделить максимум внимания.

Во время покраски в воздух выделяется большое количество веществ: мельчайших частиц красок и растворителя, пыль и другие взвеси. Поэтому необходима установка хорошей системы фильтров. Важный момент: к фильтрам должен быть доступ, чтоб можно было их менять по мере изнашивания.

Даже если в покрасочном боксе установлена самая качественная система фильтрации, нельзя пренебрегать личными средствами защиты дыхания.

От точности расчётов зависит не только результат работы, но и безопасность маляров. Нельзя допускать возникновения зон, где воздушные потоки не циркулируют и застаиваются. Если такая зона образуется на уровне дыхательных путей, это может привести к отравлению оператора.

Типы вентиляционных систем и их сравнение

Существует три основных типа вентиляционных систем: одномоторные, двухмоторные и приточно-вытяжные.

Одномоторная система вентиляции организована следующим образом: воздух в помещение нагнетается сверху, и опускает окрасочный туман и все тяжёлые частицы вниз. В полу устанавливаются фильтры, которые улавливают все загрязнения и удаляют их. Установка такой системы будет оправдана в боксах с малой производительностью.

В отличие от одномоторной, двухмоторная система вентиляции имеет свои особенности вентсистемы боксов для покраски. Дополнительный мотор выводит отработанный воздух наружу. У этой системы производительность намного выше, однако её установка обойдётся в приличную сумму

Приточно-вытяжная система вентиляции покрасочной камеры обеспечивает несколько разных режимов воздухообмена. Это самый оптимальный вид вентиляции для больших объёмов работ.

Приточно-вытяжная вентиляция

Эта система вентиляции требует тщательного расчёта, так как есть большой риск появления «мёртвых зон» — мест, где нет достаточной циркуляции воздуха. Допускать их возникновения ни в коем случае нельзя. Расчёт нужен ещё и для того, чтобы при разных режимах воздухообмена покрасочное оборудование работало правильно.

Три режима функционирования:

• Циркуляция воздуха для его очистки и подготовки к работе;
• Поддержание температуры в помещении на одном уровне;
• Сушка готового изделия.

Важно! Соотношении мощности приточного вентилятора и вытяжного должно быть 3:1.

Приточно-вытяжная вентиляция для покрасочной камеры рекомендуется к установке в боксах с большим потоком заказов.

Как сделать систему вентиляции в покрасочной камере своими руками

Покрасочный бокс можно приобрести в готовом виде, однако стоит он недёшево. Более бюджетный вариант – оборудовать такую камеру в гараже своими руками.

Стены рабочего участка для окраски должны быть огнеупорными, чтобы избежать пожара. В самом начале работ необходимо организовать достаточное освещение. Желательно, чтобы источники света были расположены по всему периметру площадки – так маляру буде легче работать. Поверхность ламп также должна быть защищена плотным материалом, который выдерживает воздействие токсичных веществ (красок, растворителей) и высоких температур.

Оборудование пола играет огромную роль. Нужно сделать траншеи, которые будут выводить отработанный воздух, и прикрыть их специальными решётками. В качестве металлических перекрытий подойдёт арматурная сетка, которую можно сделать и самостоятельно.

Следующий этап – установка вентиляции. Главное – правильно рассчитать необходимый воздухообмен. К вентиляторам покрасочной камеры предъявляются высокие требования – они должны постоянно проверяться на исправность и правильность работы.

Вентиляторы, которые будут выводить загрязненный воздух, размещаются внизу, в специальных траншеях под решёткой. Подачу воздуха нужно осуществлять сверху. Также стоит дополнительно установить защиту воздухоотвода обратным клапаном.

Если есть такая возможность, стоит приобрести инфракрасные лампы для сушки готовой работы. Такие лампы сокращают срок сушки в несколько раз, а все мелкие частицы и окрасочный туман удаляются с помощью вентиляции.

Вентиляция в покрасочном цехе должна быть безопасна для оператора.

Расчет

Правильный расчёт необходим для подбора оптимальных параметров вентиляционной системы. Если подача воздуха будет чересчур интенсивной, нарушатся технологические процессы, при недостаточной вентиляции под угрозой оказываются операторы-маляры.

Чтобы сделать расчёт производительности вентиляция покрасочной камеры, нужно воспользоваться формулой P=V×T×0.36, где T – температурная разница между подаваемым воздухом и тем, который требуется в окрасочной камере, V – объем воздуха в , а 0,36 – коэффициент кратности.

Зная этот параметр, легко установить необходимый режим воздухообмена. Расчет оптимального воздухообмена производится следующим образом: объем рабочего помещения умножается на средний показатель кратности движения воздуха.

В зависимости от результатов расчёта, можно понять, какой именно тип вентиляции подходит в конкретном случае. При соблюдении всех норм установки покрасочная камера будет максимально производительна и безопасна.

Источник

Руководство по эксплуатации окрасочных камер

1. Назначение оборудования

Назначением данного прибора является значительное улучшение свойств лакокрасочных поверхностей, минимизация затрат времени на обслуживание покрасочных зон, увеличение показателя результативности их работы, создание соответствующих требованиям условий для трудовой деятельности маляров и работников, безотлагательное устранение паров растворителей. Кроме того, окрасочная камера позволяет воспрепятствовать образованию концентрированных веществ, являющихся взрывоопасными, уменьшить количество вредоносных выбросов, соблюдать установленные правила по обеспечению безопасности мест для покраски в случае возникновения возгораний. Можно сделать вывод, что данное оборудование играет важную роль, так как выполняет большое количество функций.

2. Область применения оборудования

Окрасочная камера актуальна для обработки металлических, деревянных, пластиковых, стеклянных и других изделий. Ее спектр применения включает следующее:

• покраска металлических конструкций внушительных габаритов;
• реставрационные работы, направленные на восстановление мебели и антикварных изделий;
• покраска разнообразных предметов меблировки, погонажной продукции, потолочных и напольных плинтусов;
• покраска оконных, дверных конструкций и т.д.

3. Перечень элементов конструкции

• Металлоконструкция корпуса покарсочной камеры;
• Ванна;
• Насос;
• Ванна каскада водяной завесы;
• Каскад водяной завесы;
• Потоки фильтруемого воздуха;
• Воздушный фильтр;
• Вентилятор.

4. Схема подачи воздуха в окрасочной камере

5. Порядок установки и подготовки к работе

1. Размещение покрасочной камеры в помещении с минимальным уровнем влажности и надлежащим освещением на ровной, устойчивой к нагрузкам поверхности, не подвергающейся усадке (при этом нет необходимости в обустройстве дополнительного фундамента).
2. Подключение электрического оснащения и вытяжной системы вентиляции – данный процесс осуществляют высококвалифицированные специалисты, которые производят прокладку кабеля питания сбоку от совершающей покраску камеры (в зависимости от места ее размещения) за пределами рабочего места обслуживающего персонала.
3. Заполнение ванны камеры водой на две трети.
4. Проверка на предмет водных и воздушных утечек.
5. Прокладка материала для фильтрации в каркас и монтаж воздушного фильтра.
6. Проверка направления, в котором вращается вытяжной вентилятор.
7. Определение работоспособности осветительных приборов покрасочной камеры – данный этап является заключительным, и после него допускается ввод оборудования в эксплуатацию.

6. Принцип работы покрасочной камеры

При распылении лакокрасочных средств происходит их осаждение на поверхности и частичное образование лакового тумана, который вытягивают из области работы потоки воздуха, проходящие параллельно полу. Также благодаря им обеспечивается удаление паров растворяющих жидкостей.
Осаждение лакового тумана выполняется на передней завесе воды (то есть водном каскаде, который равномерно ниспадает по всей рабочей зоне), и частично он остается в виде капелек воды, стекающих с нижнего края завесы. Далее специальный каплеулавливающий лабиринт осаждает частицы с каплями. На заключительном этапе работы технического оснащения они оказываются в сухих фильтрующих устройствах, которые размещены под производящим всасывание отверстием.

7.Порядок работы покрасочной камеры

1. Определение соответствия характеристик покрасочной камеры, оборудования и рабочего участка нормам эксплуатации оснащения, техники безопасности и правил безопасности при пожаре посредством осмотра.
2. Открытие крана подачи воды в ванну водяного каскада – при этом важно проследить за тем, чтобы кран слива был закрыт, и уровень жидкости в емкости соответствовал требованиям.
3. Включение насоса, гарантирующего циркуляцию воды.
4. Запуск в работу вентилятора, выполняющего функцию вытяжки.
5. Регулировка воздушного потока с помощью воздушных заслонок.
6. Разглаживание потока каскада, что позволяет обеспечить равномерное распределение воды.
7. Выполнение покрасочных мероприятий – с данной целью используется краскораспыляющее устройство, отличающееся высокой эффективностью.

8. Указание мер безопасности

Покрасочная камера представляет собой оснащение, эксплуатация которого может привести к производственным травмам и аварийным ситуациям – именно поэтому в обязательном порядке следует учитывать указанные в руководстве рекомендации.

1. Требуется обучить персонал безопасным способам работы на приборе. Разработку и утверждение соответствующей инструкции для оператора производит владелец ваймы.
2. В случае возникновения любых проблем, недочетов в работе оборудования следует остановить его и не запускать, пока не будут устранены поломки.
3. При наличии серьезных неполадок запрещается использовать покрасочную камеру – ее эксплуатация считается опасной.
4. Ремонтные операции и техническое обслуживание разрешается производить исключительно компетентным специалистам, которые имеют допуск к выполнению таких операций.

9. Техническое обслуживание

9.1.1. Производить внешний осмотр покрасочной камеры, очищать от пыли окрасочных материалов.

9.1.2. Производить внешний осмотр элементов покрасочной камеры, при появлении утечек воздуха, воды необходимо немедленно устранить утечки.

9.1.3 Замену воды в ванне и фильтровального материала производить по факту загрязнения, в зависимости от интенсивности работы камеры.

9.2.1. Контролировать уровень воды в ванне покрасочной камеры, при необходимости долить.

9.3.1. Производить полный слив воды из ванны и мойку ванны.

9.4.1. Производить профилактику элементов конструкции покрасочной камеры

10. Возможные неисправности и способы их устранения

1. Низкий показатель давления вытяжного потока воздуха.

Заменить материал, за счет которого происходит процедура фильтрации.

2. Материал для фильтрации является чистым, но существует проблема пониженного давления вытяжного потока.

a) Произвести регулировку воздушных потоков с помощью заслонок магистрали как на входе, так и на выходе вентилятора.

b) Выполнить проверку на предмет отсутствия повреждений и непроницаемости воздуховодов вентиляционного устройства, удалить подсосы воздуха, появившиеся в местах соединений.

c) Определить работоспособность вентилятора. Его восстановление проводится в специализированных компаниях. Следует учитывать, что неисправность вентилятора может произойти вследствие попадания составов для покраски на крыльчатку. При обнаружении их наличия в воздуховодах и вентиляторе требуется чаще менять воду в ванне оборудования и фильтровального материала.

3. Отсутствует перекачка воды насосом в ванну.

Распространенными причинами данной проблемы часто становятся загрязнение фильтра водоприемника насосного оснащения, поломка кранов подачи воды, механическое повреждение соединений или непосредственно шлангов. В качестве решения проверяется исправность комплектующих, которые могли подвергнуться поломкам, а также проводится их замена при необходимости.

4. Ремонтные процессы при неполадках насоса допускается производить в надежных мастерских, специализирующихся на таких услугах.

Нужно отключить насос от электрического питания, закрыть кран подачи воды от насоса и кран обеспечивающей слив магистрали. После этого важно выполнить отсоединение насоса от шлангов подачи воды, ослабление хомутов на шлангах, извлечение устройства из ванны камеры, откручивание водоприемника, извлечение и промывку фильтра, проверку состояния кабеля подачи электрического питания и его замену (если это требуется). Оборудование собирают в обратном порядке. При чрезмерно частом загрязнении фильтра требуется чаще менять воду в ванне.

5. Появление протечек из нижней ванны оснащения и ванны каскада.

Места протечек выявляются при визуальном осмотре. Для устранения проблемы сливают воду, осуществляют просушивание зоны протечки, удаление старого герметика, обезжиривание и нанесение нового слоя герметика.

6. Люфты в резьбовых соединениях.

Следует протянуть болты для крепежа, заменить изношенные и сломанные детали.

11. Каталог запчастей

1. Насос дренажный Гном 10-10Н;
2. Вентилятор радиальный среднего давления ВР-300-45;
3. Фильтровальный краскоулавливающий материал Paint-Stop FS1L THICK.2, толщина 50(65)мм, класс очистки;
4. Шланг ПВХ 20 мм.

12. Гарантийный талон

1. Настоящая гарантия не противоречит законодательству РФ.
2. Гарантируется безотказная работа купленного товара, при соблюдении Покупателем всех правил хранения, транспортировки, подключения и эксплуатации товара, установленных техническими условиями изготовителя и инструкцией по эксплуатации товара.
3. Гарантийный срок составляет 12 месяцев со дня продажи.
4. Недостатки, обнаруженные в изделии, должны быть устранены продавцом на основании договора с ним в течение 20 дней с момента предъявления потребителем требования об устранении недостатков.
5. Претензии покупателя по комплектности и внешнему виду изделия принимаются в момент покупки на складе продавца, либо в момент передачи товара покупателю.
6. Настоящая гарантия не распространяется на оборудование, в конструкцию которого потребителем самовольно внесены изменения, либо ремонт оборудования производился собственными силами без согласования с продавцом.

Адрес производства и отдела продаж: ООО МО Горелово, Волхонское шоссе д. 6 Ломоносовский район, Ленинградская область. Телефон: +79312657192

Источник