- Контроллеры для холодильников как настроить
- Микроконтроллер управляет холодильником
- принципиальная схема устройства
- алгоритм работы устройства
- Внешний вид платы управления
- Устройство в работе
- Печатная плата
- Программа управления холодильной камерой
- Выводы
- Клуб ремонта
- Как выбрать электронный контроллер для холодильника
- от admin
- Классификация электронных контроллеров для холодильников
- Универсальные электронные блоки для холодильника
- Настройка контроллеров Carel, Danfoss, Eliwell
- Терморегулятор для холодильника и морозильных камер STC 8080A+ инструкция на русском
Контроллеры для холодильников как настроить
1. EV3X21. Стандартный контроллер компактного размера с функцией энерго-сбережения для холодильных шкафов, витрин, холодильных установок, охлаждаемых столов. Скачать Читать
2. Серия моделей EV3 L. Стандартный контроллер компактного размера с функцией энерго-сбережения для холодильных шкафов, витрин, холодильных установок, охлаждаемых столов. Скачать Читать
3. Evco EVK203, EVK213, EVK223, EVK253 — линейка контроллеров для вентилируемых холодильных установок, управляющих работой компрессора,оттайкой. Скачать Читать
4.Evco EV6-серии. Цифровой контроллер EVCO EV6223 предназначен для управления вентилируемых холодильных установок. Скачать Читать
belcool.org
ремонт холодильного оборудования +375-29-1-444-379
Источник
Микроконтроллер управляет холодильником
Где то в средине лета 201х года, уже точно не помню, заглянув в холодильник обнаружил, что в холодильной камере теплее чем в квартире. Что неисправно – двигатель или компрессор холодильной камеры, термореле или что другое? Требовался специалист по ремонту. Но телефон не отвечал. По адресу нашёл мастерскую с вывеской «РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНИКОВ». На двери её висел большой амбарный замок.
После семейного совета, подсчитав затраты, пришли к выводу что новый холодильник не потянем, придётся разбираться самому.
Предполагаю, что неисправно термореле. Вытаскиваю из холодильника термореле холодильной камеры, пытаюсь понять, как оно работает, вывинчиваю какой то винтик, оттуда как чёрт из табакерки выскакивают пружинки, винтики и термореле разваливается на отдельные элементы. Пытаюсь всё собрать, но ничего не получается. Осталась, на момент написания статьи, часть, представленная на рисунке, ниже:
Полая трубка, подсоединённая к камере. Похоже на барометр. Наверное, в камере и трубке газ, под действием температуры происходит расширение газа, камера увеличивается в размере и давит на контакт, включающий двигатель компрессора. Следовательно, с электрической точки нужен контакт, включающий и выключающий двигатель компрессора холодильной камеры.
Выключаю холодильник, нахожу провода подходящие к термореле, замыкаю их, включаю холодильник. Холодильная камера заработала и через час там была Антарктида! Но теперь что, дежурить у холодильника и каждые 15 минут включать камеру на 5 минут и выключать на 10 – экспериментально найденный тогда режим.
Замеряю ток потребляемый двигателем компрессора – 750 мА при напряжении
230В. Нужно устройство способное управлять силовым ключом
230В с током не менее 1А. Это может быть реле или ключ на тиристоре или симисторе. Реле исключается сразу, как элемент, контакты которого будут работать на индуктивную нагрузку обмоток двигателя, будут искрить при размыкании и быстро подгорят. Остаётся тиристор или симистор, но потребуется гальваническая развязка.
Но чем заменить термодатчик?
А что если продублировать ручное управление автоматическим, ведь вручную удалось выйти на рабочую температуру внутри камеры и поддерживать её. На Рис., ниже представлен примерный график работы холодильной камеры при управлением временем заморозки/разморозки.
Синие импульсы – время включение двигателя компрессора на охлаждение. Пусть начальная температура холодильной камеры равна комнатной
25°C. При включении компрессора температура начинает падать с некоторой скоростью dT1, например -1°C /мин. Пусть длительность импульса равна 5-и минутам. В течении этого времени температура внутри камеры опустится до 20 градусов. По окончании импульса выключается двигатель компрессора, температура начинает подниматься с некоторой скоростью dT2, например +0,3°C/мин.
Следовательно, за оставшееся время цикла в 10 минут температура поднимется на 3 градуса. За 5 циклов температура в камере достигает +12°C, устройство управления уменьшает длительность импульса и наступает равновесный режим, когда охлаждение равно нагреву и температура колеблется в диапазоне 12±2 градуса и данный режим приближен к заводскому варианту с терморегулятором.
Выбором скважности возможен выход на любую температуру в некотором диапазоне. (Одной из важнейших величин в импульсной технике является скважность S. Скважность S характеризует прямоугольный импульс, и определяет то, во сколько раз период импульса T больше его длительности t1. Так, меандр, например, имеет скважность равную 2, поскольку длительность импульса в такой последовательности равна половине его периода: S=T/t1=2.)
На Рис., ниже приведена принципиальная схема устройства и алгоритм его работы.
принципиальная схема устройства
алгоритм работы устройства
Опишем его работу опираясь на приведённые рисунки. Схема состоит из следующих элементов: силового ключа Т1 (симистор Т112-10 на 10А и напряжением до 1600В) управляющего двигателем компрессора холодильной камеры, микросхемы MC1 (MOC3061, управление от ТТЛ и гальваническое разделение сигнала управления от силовой части), транзистора КТ315В использующего как буферный элемент для обеспечения необходимого тока для светодиода входной части MOC3061, схемы управления на базе контроллера ATTiny2313, реализующей алгоритм (см. рис. выше) красных светодиодов LED1± LED4 отображающих двоичный код задания длительности импульса работы холодильной камеры в минутах, жёлтых светодиодов LED5± LED8 отображающих двоичный код задания длительности паузы работы холодильной камеры в минутах, ряд 6-и микровыключателей S1 с фиксацией в одном корпусе для задания длительности импульса/паузы. LED9 белого цвета (нарисован красным) отображает команду на включение двигателя компрессора. С1 и С2 блокировочные конденсаторы предотвращающие сброс контроллера при включении мощной индуктивной нагрузки ( двигатель компрессора). Питание Vcc +5V от адаптера мобильного телефона.
При подаче питания происходит внутренний сброс контроллера или кратковременного замыкания контактов 9-10 или 11-12 на «землю» — внешний сброс. При этом начинает работать подпрограмма тестирования (в алгоритме не показана) зажигая поочерёдно красные и жёлтые светодиоды. По окончании тестирования происходит чтение кода микропереключателя определяющего длительность включения двигателя компрессора в минутах. Длительность паузы определяется 15-Tα, где Tα — длительность импульса. Т.е. весь цикл равен 15 минутам. По истечении цикла он повторяется. Красные светодиоды отображают оставшееся время импульса, жёлтые оставшееся время паузы. Импульс управления UPR формируется на PB6 МК поджигая светодиод MOC3061 через буфер КТ315В. Свет светодиода падает на фотодиод внутреннего симистора, последний открывается и через сопротивление R12 в 200 Ом открывает силовой ключ Т112-10.
По окончании импульса канал PB6 обнуляется и силовой ключ закрывается прерывая питание двигателя компрессора.
Внешний вид платы управления
Устройство в работе
Прибор зафиксирован термоклеем на верхней крышке холодильника. Задание на переключателе 4 минуты. Красные светодиоды показывают цифру 3 в двоичном коде, одна минута холода уже отработана. Длительность паузы 8+3=11, данный код показывают жёлтые светодиоды. В левом нижнем углу горит белый светодиод сигнализирующий о подаче команды на включение двигателя компрессора.
Симистор укреплён небольшим радиатором из алюминиевого листа. Верхний разъём +5В чёрный шнур слева, нижний
220В уходит оранжево-белым проводом внутрь отсека реле.
В приложении 1, ниже приведена программа управлением холодильной камерой, написанная и отлаженная в программной среде CodeVisionAVR ver.3.12.
Печатная плата
Программа управления холодильной камерой
/*****************************************************
Chip type : ATtiny2313
AVR Core Clock frequency: 4,000000 MHz
Memory model : Tiny
External RAM size : 0
Data Stack size : 32
*****************************************************/
#include
#include
#define t delay_ms(1000)
#define T delay_ms(60000)
char Impuls,Pausa;
#pragma used+
//диагностика схемы
void diagn(void)
<
if (!PIND.0)
if (!PIND.1)
if (!PINA.1)
if (!PINA.0)
PORTB.3=0; t; PORTB.3=1;//индикация 0-го разряда задания паузы
PORTB.2=0; t; PORTB.2=1;//индикация 1-го разряда задания паузы
PORTB.1=0; t; PORTB.1=1;//индикация 2-го разряда задания паузы
PORTB.0=0; t; PORTB.0=1;//индикация 3-го разряда задания паузы
PORTB.6=1; t; PORTB.6=0;//индикация включения холодильника
>
void InicPort(void)
<
//ИницПорта А — все входы с подтягивающими резисторами
DDRA=0;PORTA=7;//Приём информации с кодового выключателя(PA0,PA1),RESET-PA2
//ИницПорта D — входы с подтягивающими резисторами
DDRD.0=DDRD.1=0;PORTD.0=PORTD.1=1;//Приём информации с кодового выключателя(PD0,PD1)
//ИницПорта D — активные входы — управление индикацией «ЗАДАНИЕ»
DDRD.2=DDRD.3=DDRD.4=DDRD.5=PORTD.2=PORTD.3=PORTD.4=PORTD.5=1;
//ИницПорта B — активные входы — управление индикацией «ПАУЗА» и откл компрессора
DDRB.0=DDRB.1=DDRB.2=DDRB.3=DDRB.6=1;PORTB.0=PORTB.1=PORTB.2=PORTB.3=1;PORTB.6=0;
>
//считывание задания и первоначальный вывод на индикатор величины ИМПУЛЬСА и ПАУЗЫ
void Read_I_P(void)
<
if (!PIND.0)
if (!PIND.1)
if (!PINA.1)
if (!PINA.0)
Pausa=15-Impuls;
if(Pausa&1)PORTB.3=0; else PORTB.3=1;
if(Pausa&2)PORTB.2=0; else PORTB.2=1;
if(Pausa&4)PORTB.1=0; else PORTB.1=1;
if(Pausa&8)PORTB.0=0; else PORTB.0=1;
>
//Считывание текущего значения импульса с выводом на индикатор
void Read_I(void)
<
if(Impuls&1)PORTD.2=0; else PORTD.2=1;
if(Impuls&2)PORTD.3=0; else PORTD.3=1;
if(Impuls&4)PORTD.4=0; else PORTD.4=1;
if(Impuls&8)PORTD.5=0; else PORTD.5=1;
>
//Считывание текущего значения паузы с выводом на индикатор
void Read_P(void)
<
if(Pausa&1)PORTB.3=0; else PORTB.3=1;
if(Pausa&2)PORTB.2=0; else PORTB.2=1;
if(Pausa&4)PORTB.1=0; else PORTB.1=1;
if(Pausa&8)PORTB.0=0; else PORTB.0=1;
>
#pragma used-
void main(void)
<
InicPort();
diagn();
while (1)
<
Read_I_P();
m1:
if(Impuls)
<
PORTB.6=1;//включение компрессора на время 1мин * Impuls
T;//задержка 1 мин
Impuls—;
Read_I();
goto m1;
>
else
<
PORTB.6=0;//выключение компрессора
m2:
T;//задержка 1 мин
Pausa—;
Read_P();
if(Pausa)goto m2;
>
>
>
Выводы
Устройство устойчиво работает на протяжении нескольких лет, обеспечивая качественным холодом продукты, находящиеся в холодильной камере. Морозильная камера работает на заводской схеме управления.
При изменении температуры наружного воздуха происходит корректировка задания переключателем S1, обычно летом на +1 единицу младшего разряда, зимой на -1.
Примерно раз в квартал происходит мягкая разморозка холодильной камеры путём установки задания S1 на 2 минуты, паузы соответственно на 15-2=13 мин., после чего выставляется задание импульса в 4±1 мин до следующей разморозки.
Автор:Владимир Шишмаков, август 2020г.
Источник
Клуб ремонта
Ремонт своими руками
Как выбрать электронный контроллер для холодильника
от admin
Поломка электронного контроллера в холодильнике, по сути, выводит из строя весь агрегат. Невозможность контролировать процесс охлаждения и заморозки напрямую определяет функциональность холодильника, особенно это важно в промышленных моделях, где во главе стоит четкое соблюдение температурных параметров.
В интернет-магазине «Все для холода» https://vdh.com.ua/g1249617-elektronnye-kontrollery вы можете купить различные электронные блоки для холодильников, в том числе универсальные недорогие модели Еlitech.
Классификация электронных контроллеров для холодильников
Выбор того или иного контроллера зависит от его функционального назначения и марки холодильника. Электронный блок используются для контроля температуры внутри камеры охлаждения, испарителя, а также для управления конденсаторами и компрессорами.
В зависимости от модели холодильника устанавливается от 1 до 10 блоков или же монтируется многофункциональный электронный контроллер, способный управлять сразу несколькими компонентами холодильной системы.
Электронные контроллеры бывают:
- стандартными;
- специальными;
- универсальными.
Стандартные устанавливаются в бытовых холодильниках и подбираются с учетом марки холодильного устройства. Специальные электронные блоки входят в систему холодильных витрин, камер дозревания фруктов и овощей.
Универсальные или усовершенствованные имеют большое количество выходов, что позволяет их покупать для монтажа на различные холодильные устройства. Сама система состоит из нескольких частей, работа которых координируется главным устройством.
Универсальные электронные блоки для холодильника
В покупке универсального блока есть свои преимущества. Во-первых, простота монтажа, во-вторых, несложность приобретения. Последнее особо актуально при ремонте холодильников и камер, которые уже сняты с производства. Наиболее популярными производителями блоков является Еlitech, Danfoss и Eliwell.
Еlitech производится в Китае и справедливо носит звание лучшего сочетания цены и качества. Выпускаемые электронные контроллеры могут иметь один или два датчика. Первый вариант стоит покупать для статических холодильных витрин, воздухоохладителей и камер охлаждения.
Модель Еlitech с двумя датчиками подойдет для вентилируемых и статических воздухоохладителей, холодильных прилавков, а также камер охлаждения со статическим, принудительным воздухообдувом.
Настройка контроллеров Carel, Danfoss, Eliwell
Терморегулятор для холодильника и морозильных камер STC 8080A+ инструкция на русском
Источник