- Причины неисправности и ремонт вентилятора газового котла
- Принцип работы дымососа газового котла
- Признаки неисправности вентилятора котла
- Причины поломки
- Диагностика вентилятора котла
- Статьи по теме:
- Решено Ariston Class 740190001706 не включается вентилятор
- UT5YG
- Геннадий66
- Неисправности газовых котлов Ремонт газовых котлов Диагностика газовых котлов Схемы и инструкции Марки и модели котлов Популярные темы
- Неисправности
- Ремонт газовых котлов и колонок
- Диагностика газовых котлов
- Где скачать схему газового котла ?
- Какие марки рассмотрены
- Популярные темы
- Учебное пособие по ремонту и настройке котла Ariston BS II 24 CF
- СЕМЕЙСТВО: Настенные газовые котлы ТИП: Обычный
- ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- РАЗМЕРЫ И ГАБАРИТЫ
- ОПИСАНИЕ
- ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
- ЭКСПЛУАТАЦИЯ
- РЕЖИМ ОТОПЛЕНИЯ
- Диаграмма работы в режиме отопления
- РЕЖИМ “ГВС”
- Диаграмма работы в режиме ГВС
- СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ
- ФУНКЦИЯ “ТРУБОЧИСТ”
- ФУНКЦИЯ «АНТИЗАМЕРЗАНИЕ» КОТЛА
- КОНТРОЛЬ ЦИРКУЛЯЦИИ
- ∆T подачи-возврата :
- d(∆T) = ∆Ti8 – ∆Tif > 3,5°C
- ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК
- ЛЕВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК
- ТРЕХ-ХОДОВОЙ КЛАПАН
- ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ГВС
- НАСОС
- СЛИВ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
- АВТОМАТИЧЕСКИЙ БАЙПАС
- ОСНОВНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК
- ФИЛЬТР ОТОПЛЕНИЯ
- РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК
- ДАТЧИК ПРОТОКА ГВС
- ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ
- ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРЕВА
- ГАЗОВЫЙ УЗЕЛ (ЛИНИЯ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ)
- ГАЗОВЫЙ КЛАПАН CARTIER
- ГАЗОВЫЙ КЛАПАН
- РЕГУЛИРОВКА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА
- БЛОК РОЗЖИГА
- ЗНАЧЕНИЯ / ГАЗ — МОЩНОСТЬ / ДАВЛЕНИЕ
- 1.1 Работа на сжиженном газе
- СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
- МОДЕЛЬ ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА (FF )
- МОДЕЛЬ С ОТКРЫТОЙ КАМЕРОЙ (CF)
- Электронная плата
- НЕИСПРАВНОСТИ
Причины неисправности и ремонт вентилятора газового котла
Вентилятор, он же дымосос установлен в газовом отопительном оборудовании с целью принудительного удаления дыма из камеры сгорания. Газовый котел, оснащенный такой системой, называется турбированным. Работу вытяжного устройства контролирует датчик давления дыма (прессостат). Он подключен к камере крыльчатки через трубку Вентури. Поломка вентилятора газового котла приводит к остановке отопительного устройства и дальнейшая его эксплуатация, до устранения неисправности дымососа, невозможна.
Ремонт вентилятора газового котла выполнить несложно, если вы выявили причину поломки, нашли комплектующие и умеете работать с инструментом.
Принцип работы дымососа газового котла
Вентилятор состоит из узлов:
- Двигателя, обеспечивающего вращение крыльчатки.
- Турбины, создающей разряжение в камере сгорания.
- Лопастей для перемешивания приточного воздуха.
- Трубки Вентури, создающей перепад давления для эффективной работы прессостата.
Устройство вентилятора газового котла.
Турбина дымососа размещена в корпусе, изготовленного из оцинкованного листа или алюминия. Мотор прикреплен к корпусу крепежными болтами, через вибрационные прокладки.
При появлении 220 вольт на катушке индуктивности статора, якорь начинает вращать турбину и лопасти. Создается перемешивание приточного воздуха и удаление дымовых газов через коаксиальную трубу или раздельный воздуховод и дымоход.
Электрическая мощность вентилятора зависит от тепловой мощности котла, для бытовых моделей, 35 — 80 Ватт.
Признаки неисправности вентилятора котла
Поломка сопровождается следующими признаками:
- Мотор гудит, но турбина медленно вращается, либо не крутится.
- Котел перестает работать в заданном режиме и на его панели управления появляется код ошибки приблизительно такого содержания: «Задержка срабатывания прессостата».
Причины поломки
Дымосос может быть неисправен по следующим причинам:
- Повреждена катушка индуктивности. Под действием высоких температур, возникающих вследствие удаления горячих газов или перегруза двигателя, изоляция провода оплавляется, что приводит к межвитковому короткому замыканию или к обрыву обмотки катушки.
- Разбалансирована турбина. В процессе выведения дыма лопасти вентилятора покрываются копотью, пылью и т. д., что и приводит к изменению центра тяжести колеса.
- Изношены подшипники. Вал якоря оборудуется подшипниками скольжения или вращения. При разбалансировке турбины, недостаточном количестве смазки, снижается срок службы этих узлов.
- Отсутствует питание на дымососе. Крыльчатка не будет вращаться в случае неисправности модуля платы управления, отвечающего за подачу питания на вентилятор.
- Низкое сетевое напряжение. Когда электрическое напряжение, подводимое к котлу меньше, чем 195 вольт, прессостат может отключить вентилятор, так как из-за снижения мощности не создается достаточное разряжение. Заниженное напряжение питания газового котла не приводит к поломке вентилятора но создает эффект неисправности.
Диагностика вентилятора котла
Перед проведением диагностики, в обязательном порядке, следует обесточить ремонтируемое устройство и демонтировать лицевую крышку для детального осмотра вентилятора. При возникновении на турбированном котле одного из выше перечисленных признаков неисправности, можно поступить следующим образом:
- Проверить значение напряжения сети. Подсоедините вольтметр к розетке питания. Если его показания будут менее 195 вольт, значит, прессостат отключает вентилятор по причине снижения его производительности. Так как электрические компоненты питаются от нестабильного напряжения, желательно котел подключать к электрической сети через стабилизатор напряжения.
- Исследовать катушку индуктивности на обрыв. Исправная обмотка статора имеет сопротивление 50 — 80 Ом.
Проверка катушки двигателя дымососа газового котла.
- Определить подачу напряжения с платы управления. На обесточенном оборудовании отсоедините клеммы питания от дымососа, подключите к ним вольтметр на 250 Вольт и запустите котел. После включения циркуляционного насоса электрическое питание с платы управления поступит на вентилятор, а в данном случае на измерительный прибор, который должен зафиксировать около 220 Вольт. Отсутствие показаний указывает на неисправность модуля платы управления вентилятором. Возможно, повреждено реле. В таких ситуациях управляющий модуль восстанавливается, либо заменяется аналогичным.
Проверка напряжения питания вентилятора турбированного котла.
- Осмотреть состояние подшипников. Включите режим отопление или горячее водоснабжение и при вращении турбины осторожно, с помощью длинного тонкого предмета (ручки, стержня, отвертки и т. д.), пошатайте вал в подшипниковом узле для выявления люфта. Если такой способ вам не подходит, тогда отсоедините двигатель от камеры дымоудаления и окажите воздействие (по вращайте, пошатайте и т. д.) на крыльчатку. Подшипники следует заменить при сильном износе посадочных мест или разрушении обоймы. Без особых затруднений взаимозаменяются подшипники качения. Ну, а втулки не продаются, их нужно изготовить самому, заказать у токаря или, подобрав специальную обойму под внутренний диаметр буксы установить подшипник качения.
Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора котла.
- На валу мотора насажены лопасти для перемешивания приточного воздуха. При замене подшипника, расположенного возле крыльчатки, лопасти с вала демонтируются, но обратно установить их практически невозможно. На практике, система дымоудаления стабильно работает и без них.
- Очистить крыльчатку от наростов. Из-за работы в агрессивной среде лопасти турбины зарастают продуктами сгорания. Поэтому их необходимо периодически очищать, а в случаях повышенного шума производить балансировку. Турбина легко освобождается от налета зубной щеткой под струей воды. Для осуществления динамической балансировки подшипники должны быть исправны и смазаны, турбина очищена от грязи. Пальцами задать вращение ротора. После остановки турбины на верхней лопасти поставить отметку. Опять, несколько раз, крутануть ротор. Если каждую остановку метка находится в разных местах и колесо вращается легко, значит балансировать не нужно. Когда положение не меняется, на верхнюю лопасть закрепляют груза и обратно проверяют центр тяжести. Если вес утяжелителя недостаточный, тогда прикрепляют еще один груз. Балансировка выполняется до тех пор, пока метка, после каждого вращения, будет размещаться в разных местах.
- Проверить исправность прессостата. Так как датчик дыма контролирует работу вентилятора, возможно, дымосос останавливается по причине его неисправности. Для определения состояния прессостата, его провода, подключенные к зажимам 1 и 3, при работающем вентиляторе соединяются перемычкой. Запуск котла говорит о неисправности датчика дыма или трубки с конденсатосборником.
Проверка исправности прессостата газового котла.
Нарушение герметичности трубки с конденсатосборником создает воздушную помеху и мембрана прессостата не притягивается к микропереключателю. Для проверки целостности трубки, можно погрузить ее в емкость с водой и зажав боковые патрубки вдуть воздух через верхний патрубок. Через негерметичные места будет выходить воздух. При наличии подобного рода дефекта трубку нужно заменить. В экстренных ситуациях, повреждения можно заделать силиконом, изолентой или термоклеем.
Статьи по теме:
Во время ремонта в помещении или устройства в нем системы обогрева возникает вопрос о том, как выбрать электрический теплый пол, в каких случаях он.
Представлена информация о циркуляционном насосе Wilo MTSL 15/5 HE-2. Рассмотрим назначение устройства, его принцип действия, причины неисправности.
Описаны возможные причины и способы устранения перегрева теплоносителя в двухконтурных, автоматических и полуавтоматических газовых котлов отопления.
В статье описаны пять практичных способа по устранению обледенения на коаксиальном воздухопроводе.
Перечислены основные причины изменения давления в закрытой системе отопления, приведены эффективные способы стабилизации давления теплоносителя в.
Источник
Решено Ariston Class 740190001706 не включается вентилятор
UT5YG
Ariston Class 740190001706
AMPC-CAL1 MCU STD MED FF CNW
Плата после грозы.
После включения платы на столе,
с обвязкой, ошибка 502.
Пришлось буквально перепахать узел опознавания пламени. заменил 7 деталей.
После этого при включении платы, включается насос, реле вентилятора не срабатывает.
На дисплее отображается температура, через время,- ошибка 6Р2, иногда выскакивает 6Р1, это в обеих случаях указывает на исправность в цепи пресостата.
Вентилятор не включается потому , что из сопроцессора (IC02), с 17 вывода, на микросхему ULN2003A, при включении платы, уровень единицы не приходит, он остается нулевым, соответственно не подается питание на реле вентилятора.
Поднимал 17 вывод IC02, на диодной прозвонке, звонится нормально, так же нормально звонится ULN2003A.
В параметрах сбрасывал перечень ошибок, устанавливал параметры по умолчанию, затем все установил как были они вначале.
Результата это не дало.
При замыкании контактов пресостата (тумблер) отображается температура, а при размыкании мгновенно ошибка 6Р2 и наоборот.
При изъятии любого из датчиков, на дисплее четко отображается соответствующая ошибка.
Прошу помощи, виноват сопроцессор IC02, или может быть что-то другое?
Геннадий66
Неисправности газовых котлов Ремонт газовых котлов Диагностика газовых котлов Схемы и инструкции Марки и модели котлов Популярные темы
Неисправности
Этот блок для тех, кто впервые попал на страницы нашего сайта. В нашем форуме рассмотрены различные неисправности встречающиеся в газовых котлах и колонках. Наиболее частое проявление дефектов следующие:
- не включается
- тухнет газовая горелка
- не набирает температуру
- не выполняет команды управления
- слабое пламя
- свист и шум в котле
- в системе холодная вода
- проблема циркуляционного насоса
Многие неисправности являются не причиной, а следствием другой неисправности. Подробную информацию Вы найдете в разделе ремонта газового оборудования.
Ремонт газовых котлов и колонок
Учитывайте, что ремонт газового оборудования и монтаж отопления должны выполнять профессиональные, сертифицированные работники. На форуме размещены темы рассчитанные на мастеров в этой области. Неквалифицированный ремонт может иметь очень серьёзные последствия. В форуме рассматриваются следующие вопросы:
- Диагностика
- Определение неисправности
- Методы ремонта
- Поиск запчастей
- Обслуживание
- Установка и настройка
Диагностика газовых котлов
Как правило, большинство современных газовых котлов имеют внутреннюю систему диагностики, которая самостоятельно выявляет какую-либо неисправность и высвечивает ее код на цифровом дисплее. Так как каждая модель имеет свои коды, они перечислены не здесь, а в соответствующих темах форума
Из кодов ошибок мастер выявляет наиболее вероятную причину поломки. Однако некоторые дефекты процессор (контроллер) не определяет в кодах ошибок, они требуют детальных ручных измерений или настройки узлов оборудования. По результатам диагностики возможно потребуется:
- Замена отдельных компонентов
- Замена платы в сборе
- Замена узлов
- Настройка узлов
Где скачать схему газового котла ?
Начинающие ремонтники часто ищут принципиальные схемы, схемы соединений, пользовательские и сервисные инструкции. На сайте они размещены в специально отведенных разделах и доступны к скачиванию гостям, либо после создания аккаунта:
- Файлы для ремонта газовых котлов
- Запросы схем и прошивок
Многие файлы (схемы, прошивки, инструкции) отображаются и доступны только принятым в группу профессионального ремонта. Для их просмотра и доступа к ним, регистрации аккаунта не достаточно. При отстутствии на сайте необходимой схемы и прочей документации, участники запрашивают ее в соответствующем разделе.
Какие марки рассмотрены
В форуме рассмотрены практически все используемые марки котлов.
Собрана большая база по неисправностям, методам их диагностики и устранения. Приведем несколько ссылок:
Популярные темы
В процессе ремонта у мастеров возникают интересные темы для обсуждения. Перечислим только некоторые:
Источник
Учебное пособие по ремонту и настройке котла Ariston BS II 24 CF
СЕМЕЙСТВО: Настенные газовые котлы ТИП: Обычный
НАЗВАНИЕ: BS II 24 CF
BS II 24 FF МОДЕЛЬ: ARISTON ВЕРСИЯ: 1V1 28.10.2010 г.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
РАЗМЕРЫ И ГАБАРИТЫ
| A | Подача отопления |
| B | Выход ГВС |
| C | Вход газа |
| D | Вход холодной воды |
| E | Возврат отопления |
ОПИСАНИЕ
| Обозначения(FF модель) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | Фланец подключения дымохода | 15 | Датчик протокаГВС | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Пневматическое реле давления | 16 | Кран заполнения системы | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | Конденсатосборник | 17 | Фильтр системы отопления | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Основной теплообменник | 18 | Циркуляционный насос | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Термостат защиты от перегрева | 19 | Датчик температуры возврата отопления (NTC2) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Датчик температуры подачи отопления (NTC1) | 20 | Трехходовой клапан | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Горелка | 21 | Электрод контроля пламени | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Электроды розжига | 22 | Теплоизоляция камеры сгорания | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | Блок розжига | 23 | Камера сгорания | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 10 | Газовый клапан | 24 | Расширительный бак | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 | Предохранительно- сбросной клапан 3бар | 25 | Вентилятор | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 13 | Пластинчатый теплообменник ГВС | 26 | Точки анализа дымовых ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯЭКСПЛУАТАЦИЯРЕЖИМ ОТОПЛЕНИЯ
Учебное пособие: BS IIДиаграмма работы в режиме отопленияРЕЖИМ “ГВС”ДИАПАЗОН РЕГУЛИРОВОК | МИН. | МАКС. | ||||||||||||||||||||||||||||
36°C
| 60°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| При повороте ручки регулировки настраиваемая температура отражается (в течение 4 секунд) на индикаторах температуры | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Разбор горячей воды детектируется датчиком протока. Котел переходит в режим работы «ГВС». На панели управления загорятся светодиоды, показывающие значение установленной температуры ГВС при этом светодиод 40 ۫ °С начинает мигать. | ЗАПРОС НА НАГРЕВ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ | ||
| Когда котел находится в состоянии ожидания, 3х-ходовой клапан уже находится в положении режима «ГВС». Если разбор горячей воды начинается во время работы котла в режиме «отопление», то 3х-ходовой клапан переключается в режим «ГВС». В это время насос и горелка не выключаются. В этом случае выход греющего контура с вторичного теплообменника соединяется через насос с основным теплообменником. | |||
| Насос подает воду с выхода вторичного теплообменника на вход основного теплообменника | Включение Циркуляционного насоса | ||
| Вентилятор включается (котлы с закрытой камерой сгорания ) . | Включение вентилятора | ||
| Если контакты пневмореле замкнуты, то происходит переход к следующей фазе цикла розжига. Если контакты пневмореле не замкнуться, по истечении 20 сек от момента включения вентилятора, происходит остановка котла (на панели управления зажигается желтый светодиод), но вентилятор продолжит работать, ожидая замыкания контактов пневмореле (котлы с закрытой камерой сгорания). В моделях с открытой камерой сгорания используется термостат контроля дымоудаления (контроль t° ведется непрерывно). Если данное устройство срабатывает (контакты разомкнуты), котел блокируется с кодом (на панели управления зажигается желтый светодиод) | |||
| После замыкания контактов пневмореле . | Подача питания на устройство розжига и газовый клапан | ||
| Подача газа: На горелку подается количество газа в количестве, заданным значением плавного розжига (стартовое пламя), | Воспламенение горелки |
Наличие пламени контролируется ионизирующим электродом. Если зажигание не происходит (макс. 8 сек.):
| Контроль наличия пламени на горелке |
| Контроль ведется по датчикам температуры теплоносителя на подаче и возврате в котел. Проверяется разница температур на подаче и возврате (∆T подачи-возврата) и скорость изменения этих температур. | Контроль циркуляции теплоносителя |
| После регистрации наличия пламени на горелке котел производит модуляцию тепловой мощности в зависимости от тепловой нагрузки. Модуляция происходит между макс.тепловой мощностью (регулируется на газовом клапане) и минимальной тепловой мощностью котла (так же регулируется на газовом клапане). Нагрев теплоносителя прекращается, в случае если температура теплоносителя достигнет температуры защиты от образования накипи. |
| Осуществляется постоянно (даже при выключенной горелке) термостатом защиты от перегрева 102±4°C) с автоматическим перезапуском. Термостат расположен на патрубке подачи теплоносителя. После срабатывания термостата горелка гаснет, но индикация не выводится; если в течение 5 сек термостат не перезапустится, то котел заблокируется (на панели управления зажгутся красные светодиоды перегрева и блокировки). Реактивация происходит при температуре 87°С . | |
| Контроль температуры Модуляция происходит между макс. мощностью на ГВС (регулируется на газовом клапане) и минимальной мощностью. Контроль температуры осуществляется посредством 2 основных датчиков в соответствии с данными таблицы: После получения горячей воды в течение первых 10 секунд контроль температуры режима защиты от накипи не ведется . | температура режима защиты от накипи |
Диаграмма работы в режиме ГВС
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ
ФУНКЦИЯ “ТРУБОЧИСТ”
Данная функция предназначена для проведения анализа продуктов сгорания и регулировки настроек мощности котла.
Для активации функции, необходимо:
| НАЖАТЬ | ДИСПЛЕЙ | |||||
| Световой индикатор желтого цвета мигает, работает световой индикатор 60. | ||||||
“ ТРУБОЧИСТ ” согласно следующим параметрам:
Для упрощения функции «ТРУБОЧИСТ» рекомендуется максимально открыть кран ГВС. После активации функции можно выбрать 3 разные значения мощности: | ||||||
| Действие | Панель управления | Мощность | ||||
| После нажатия и | Индикатор желтого | Максимальная | ||||
| удерживания кнопки | цвета мигает, | мощность | ||||
| “Reset” в течение 5 | индикатор «60» горит. | |||||
| сек. | ||||||
| Повернуть ручку | Индикатор желтого | Максимальная | ||||
| регулировки | цвета мигает, | мощность | ||||
| отопления на | индикатор «80» горит. | |||||
| максимум. | ||||||
| Повернуть ручку | Индикатор желтого | Минимальная | ||||
| регулировки | цвета мигает, | мощность | ||||
| отопления на | индикатор » 40″ горит. | |||||
| минимум. | ||||||
| T заданная | Maкс. темпер атура | Старт горелки | |
| NTC1 | Не важно | 88°C | 84°C |
| NTC2 | > 52°C | 65°C | 64°C |
| 62°C | 61°C |
ФУНКЦИЯ «АНТИЗАМЕРЗАНИЕ» КОТЛА
Данная функция защищает котел от замерзания. Кнопка ON/OFF (ВКЛ./ВЫКЛ.) на панели управления должна находиться в положении ON (ВКЛ.).
Данная функция контролируется датчиком подачи (первичного выпуска) (NTC1).
| УСЛОВИЕ | ДЕЙСТВИЕ | ВРЕМЯ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1-я фаза | Температура по датчику (NTC1): между 3°C и 8°C | — включается насос. — трехходовые клапаны включаются попеременно на 1 минуту в режиме ГВС и на 1 минуту в режиме отопления. | До достижения температуры по датчику NTC1 ≥ 9°C | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Если через 20 минут , условия, описанные в первой фазе сохраняются (3°C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| УСЛОВИЕ | ДЕЙСТВИЕ | ВРЕМЯ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2-я | Температура по |
| До достижения температуры по | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| фаза | датчику (NTC1): ниже 3°C | датчику NTC1 Если датчик (NTC1) не работает (короткое замыкание или обрыв), функция “АНТИЗАМЕРЗАНИЕ” контролируется датчиком на входе (NTC2). В данном случае включается только насос. Если датчик температуры в обратном трубопроводе (NTC2) также неисправен (короткое замыкание или обрыв), функция “АНТИЗАМЕРЗАНИЕ” работает. Функция “АНТИЗАМЕРЗАНИЕ” активируется, даже когда у котла возникают сбои в связи с розжигом или нагревом, при этом включается насос, а на дисплее отражается неисправность: «Зажигание» или КОНТРОЛЬ ЦИРКУЛЯЦИИПосле каждого запроса на отопление после включения насоса осуществляется “ КОНТРОЛЬ ДОСТОВЕРНОСТИ ДАННЫХ ”: ∆T подачи-возврата :ДА (ОК): розжиг горелки возможен НЕТ : насос включен в течение 40 сек., при OK продолжается последовательность процедуры зажигания, в противном случае, через 40 сек. происходит безопасное отключение при этом мигает светодиод желтого цвета 40-50. Возможно выйти из указанной ситуации по достижении OK или с помощью ON/OFF котла или запроса на отопление. Во время первого запроса на отопление после:
d(∆T) = ∆Ti8 – ∆Tif > 3,5°Cгде: ∆T i8 = ∆T подачи – возврата, измеряется через 8 сек. после обнаружения пламени; ∆T if = ∆T подачи – возврата, измеряется сразу после обнаружения пламени. OK : котел продолжает работать не OK : проверить светодиод 40-50-красного цвета горит (20 сек. пост- вентиляция и 1 мин. пост-циркуляция) Сброс после проверки “Циркуляция воды” ( светодиод 40-50-красного цвета горит ) или сброс после проверки “Перегрев” ( светодиод 90-красного цвета горит ):
«Контроля достоверности данных»:
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Содержание | |
| 1. Не используется | 4. Предохранительный клапан 3 бар |
| 2. Левый гидравлический блок | 5. Выход в контур отопления |
| 3. Байпас | 6. Выход в контур горячего водоснабжения |
ТРЕХ-ХОДОВОЙ КЛАПАН
В котле используется трехходовой клапан для изменения распределения потоков воды (система отопления или теплообменник ГВС). Управление осуществляется с помощью основной платы котла через специальное реле.
Корпус из нового композиционного материала, новый электродвигатель.
С помощью нового трехходового клапана мы уменьшаем гидравлические потери в режиме
«Отопление», и, таким образом, повышаем остаточный напор насоса котла.
Нижняя часть нового двигателя – белого цвета. Новый корпус вала — “10”, маркировка в передней части.
Допускается использование нового двигателя со старым валом. Не допускается использование старого двигателя с новым валом.
Если котел находится в режиме ожидания, трехходовой клапан находится — в режиме ГВС.
- 3-ходовой клапан и двигатель
- Зажим 3-ходового клапана с двигателем.
- Зажим 3-ходового клапана с двигателем и гидравлическим устройством.
- Шток
- Уплотнительное кольцо
5
| режим «ОТОПЛЕНИЕ» | режим «ГВС» |
Внимание: компенсационная пружина встроена в корпус трехходового клапана.
Работа трех-ходового клапана.
Переключение трехходового клапана обеспечивается двигателем тип ELBI (230 В).
Компенсационная пружина встроена в трехходовой клапан двигателя для ограничения давления клапана.
Клапан включается через основную электронную плату в котле. Два микровыключателя встроены в двигатель, они позволяют отключать клапан по окончании работы.
| Электрическое подключение: | Питание | |
| 1 2 3 Питание: 230V переменный ток Сопротивление: 10 кОм | ||
| Обмотка | ||
| Режим ГВС | 2-1 | |
| Режим отопление | 2-3 | |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ГВС
Пластинчатый теплообменник ГВС устанавливается на правом и левом гидравлических блоках в задней части с помощью 2 болтов. Стальные пластины – профилированные, армированные.
| ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ГВС Горячая вода поступает из основного теплообменника через «A» в «B». Холодная вода поступает в «C» и, проходя через «D» , нагревается. Жидкость проходит параллельно, во встречном направлении для обеспечения макс. теплообмена. | Пластинчатый теплообменник ГВС: 10 пластин |
НАСОС
Односкоростной циркуляционный насос:
- Насос ASKOLL тип 3NK / 40 -9A – C
конденсатор 1,4 µF
I (A) = 0,19 / P(W) = 40
Встроенный автоматический воздухоотводчик Винт для удаления воздуха из насоса
- Система антиблокировки активирует насос на 15 секунд через каждые 21 час после окончания работы.
| Циркуляционный насос | Постциркуляция насоса |
| Отключение контактного термостата | 3’ |
| Теплопередача в режиме ожидания | 2’ |
| Отключение горелки (Настройка + 4°C) | Без остановки |
| Котел отключен в связи со сбоем «циркуляции воды» | 1’ |
| Котел не работает, так как пламя не обнаружено | 2’ |
| Перегрев 2’ | |
| Окончание режима «АНАЛИЗ ГОРЕНИЯ» | 2’ |
| Регуляторы | Без остановки |
| Работа в режиме при температуре 62°C или 65°C | Без остановки |
| Отключение функции «АНТИЗАМЕРЗАНИЕ» | 2’ |
СЛИВ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
Можно слить жидкость из первичного контура через дренажный патрубок, расположенный под гидравлическим блоком котла. Заглушку патрубка можно ослабить с помощью шестигранного ключа 9.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БАЙПАС
Котел оснащен автоматическим байпасом (перепускным клапаном), позволяющим защитить первичный теплообменник котла от недостаточной циркуляции в системе отопления.
Проток регулируется автоматически через клапан и пружину, открывающуюся в зависимости от натяжения пружины.
Байпас обеспечивает минимальный расход в основном теплообменнике 350 л/ч. Байпас расположен за основным предохранительным клапаном.
ОСНОВНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК
Основной теплообменник выполнен из меди и покрыт составом на основе алюминия и силикона, устойчивым к высоким температурам.
Функция основного теплообменника – передача тепла от продуктов сгорания теплоносителю, который поступает в контур отопления или в пластинчатый теплообменник, если активирован режим ГВС.
Монтируется в секции в верхней части камеры сгорания.
ФИЛЬТР ОТОПЛЕНИЯ
Фильтр отопления расположен на гидравлическом блоке справа (см.фото ниже) в узле возврата. Размеры ячейки — 1,5 мм.
Фильтр проверяется при первом пуске, при эксплуатации и техническом обслуживании.
РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ БАК
Расширительный бак состоит из 2 частей (толщина стенки бака — 1,8 мм), разделенных резиновой мембраной. Расширительный бак расположен в задней части корпуса котла. Предварительное давление — 1бар. Макс. емкость – около 175 литров.
Клапан позволяет техническому специалисту проводить ежегодную проверку давления воздуха в баке.
| Технические данные | |
| Емкость | 8 л |
| Макс.температура | 90°C |
| предварительное давление | 1 бар |
| Максимальное давление основного контура | 3.0 бар |
ДАТЧИК ПРОТОКА ГВС
Датчик протока ГВС объединяет турбину, фильтр и корпус. В режиме ГВС, когда расход составляет более 1,6 л/мин., турбина направляет на электронную плату через герконовое реле, сигнал на включении горелки.
Фильтр защищает турбину и пластинчатый теплообменник ГВС от загрязнений и инородных частиц, поступающих с водой. Проверка фильтра осуществляется при первом розжиге котла, при эксплуатации и техническом обслуживании.
Проверка работы турбины согласно давлению на CN14 на основной плате котла:
- 0 Vпост.ток = нет расхода
- 5 Vпост.ток = нет расхода
- между 2V и 3V = расход ГВС
ON (ВКЛ.): расход > 1.6 л/мин. OFF (ВЫКЛ.): расход
| Содержание | |
| 1. Датчик протока ГВС | 2 |
| 2. Крепежный хомут | |
| водомера на | |
| гидравлическом блоке. | 1 |
В Корпус фильтра ГВС
D Заглушка с фильтром
Монтаж и демонтаж датчика протока ГВС осуществляется с помощью скобы-зажима на корпусе котла.
ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ
Для контроля температуры в котле используются 2 накладных датчика NTC
- На выходе из теплообменника (NTC1)
- Второй находится на входе в теплообменник (NTC2).
- В режиме отопления датчик NTC1 регулирует мощность газовой горелки.
- В режиме ГВС датчик NTC2 регулирует мощность газовой горелки.
Во всех случаях постоянный контроль протока теплоносителя осуществляется 2 датчиками
Важно! Запрещено использовать термопасту с датчиками из-за риска повреждения датчика.
ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРЕВА
Для предупреждения перегрева в цепи циркуляции на выходе основного теплообменника устанавливается термостат защиты от перегрева. При температуре 102±4°C котел переходит в режим блокировки.
Для повторного запуска котла необходимо нажать кнопку “Reset” (Сброс), когда температура на термостате достигнет 87°C.
ГАЗОВЫЙ УЗЕЛ (ЛИНИЯ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ)
ГАЗОВЫЙ КЛАПАН CARTIER
В газовом клапане CARTIER используется технология с шаговым двигателем. Согласно запросу от электронной платы, подается сигнал на шаговый привод (мотор) газового клапана для подачи большего или меньшего количества газа на горелку. Безопасное устройство размещается на входе газового клапана для обеспечения правильного функционирования.
Следующая схема отражает работу пошагового газового клапана.
Газовый клапан может работать на природном газом и сжиженном газе. В случае изменения типа топлива достаточно сменить форсунки (настройка макс. давления газа регулируется в соответствии с показателями таблицы). Макс. давление газового клапана 60 mb.
Блок розжига находится на газовой трубе.
На указанном газовом клапане возможно регулировать макс. мощность с помощью регулятора
(см. приложенный рисунок).
ГАЗОВЫЙ КЛАПАН
5
5: Предохр.клапан: 24 V
пост.тока
РЕГУЛИРОВКА ДАВЛЕНИЯ ГАЗА
ПРОВЕРКА ВХОДНОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗА
- Ослабить винт “3” и подсоединить манометр к штуцеру измерения давления газа на входе в клапан.
- Включить котел на максимальную мощность, включив водоразбор на максимум или запустить функцию “трубочист” нажатием кнопки Reset и удержанием ее в течение 5 сек. (световой индикатор желтого цвета мигает, световой индикатор 60 горит). Давление подачи должно соответствовать значениям типа топлива, предназначенного для котла.
- Функция “трубочист” отключается автоматически через 10
мин. или после нажатия кнопки Reset.
| НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НА ВХОДЕ | ||
| Метан G 20 | Бутан G 30 | Пропан G 31 |
| 20 мбар | 28 мбар | 37 мбар |
ПРОВЕРКА МАКС. ДАВЛЕНИЯ ГАЗА ГОРЕЛКИ
- Для проверки давления газа ослабить винт “1” и подсоединить манометр к штуцеру измерения давления газа на выходе.
- Включить водоразбор на максимум или функцию
«трубочист» на макс.мощность – нажать кнопку reset и удерживать ее в течение 5 сек., повернуть ручку ГВС на макс. значение, световой индикатор желтого цвета мигает, световой индикатор 80 горит.
Давление должно соответствовать значению в таблице “газовые настройки” с учетом типа газа, используемого для котла. Если давление не соответствует, затянуть или ослабить регулировочный винт “2”.
- По окончании проверки затянуть винт “1” и проверить его надежность по месту.
- Функция “трубочист” отключается автоматически через
10 мин. или после нажатия кнопки Reset.
РЕГУЛИРОВКА И ПРОВЕРКА МИНИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ
- Для проверки мин.мощности ослабить винт “1” и подсоединить манометр к штуцеру измерения давления газа на выходе.
- Активировать функцию «трубочист» на мин. мощность – нажать кнопку reset и удерживать ее в течение 5 сек., повернуть ручку отопления до мин. значения (не отключать отопление),
световой индикатор желтого цвета мигает, световой индикатор 40
- Проверить давление на минимальной мощности.
- В случае несоответствия выйти из функции «трубочист»
нажатием кнопки Reset.
- Нажать кнопку ON/OFF и удерживать в течение 10 сек., световой индикатор 9 красного цвета медленно мигает.
- Нажать кнопку Reset, световой индикатор 9 красного цвета мигает быстро.
- Для регулировки мин. мощности повернуть ручку отопления (изменение можно увидеть на световой индикатор температуры). Внимание. Не поворачивать ручку ГВС.
- Для выхода из функции нажать кнопку ON/OFF или подождать 1
мин. В любом случае настройки сохраняются автоматически.
- По окончании проверки затянуть винт “1” и проверить его надежность по месту.
РЕГУЛИРОВКА МАКСИМАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТИ И ПЛАВНОГО РОЗЖИГА
- Проверить/отрегулировать макс. тепловую мощность и/или мягкий розжиг, ослабить винт “1” и подсоединить манометр к штуцеру измерения давления газа на входе.
- Нажать кнопку ON/OFF и удерживать ее в течение 10 сек.; как только световой индикатор 9 красного цвета начнет медленно мигать, можно переходить к следующей регулировке.
- Для регулировки макс. тепловой мощности повернуть ручку отопления. Для регулировки мягкого розжига повернуть ручку ГВС.
- Настройки сохраняются в памяти автоматически. Если одна из двух ручек не регулируется, котел запомнит ранее установленное значение. Для выхода из функции нажать кнопку ON/OFF или подождать 1 мин.
- По окончании проверки затянуть винт “1” и проверить его надежность по месту.
ФУНКЦИЯ «ТРУБОЧИСТ» — АНАЛИЗ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ
На электронной плате устанавливает макс. или мин. мощность котла.
После активации функции «трубочист» нажатием кнопки Reset и удержанием ее в течение 5 сек. мощность котла настраивается на максимальное значение (отопление), световой индикатор желтого цвета мигает, световой индикатор 60ºС горит.
Для выбора режима эксплуатации с максимальной мощностью ГВС установить ручку ГВС на максимальное значение, световой индикатор желтого цвета мигает, индикатор температуры 80ºС горит.
Для выбора режима эксплуатации с мин. мощностью установить ручку отопления на минимальное значение, световой индикатор желтого цвета мигает, индикатор температуры 80ºС горит.
После активации функции «трубочист» на минимальную мощность можно проверить только установленную величину. Для изменения настроек см. раздел “Регулировка минимальной мощности”.
Указанная функция отключается автоматически через 10 минут или после нажатия кнопки Reset.
Внимание!! После активации функции «трубочист» температура воды, направленной в систему, ограничивается 88°C, обратите внимание в случае использования низкотемпературных систем.
БЛОК РОЗЖИГА
Расположение: на газовой трубе Данные:
Питание на входе : 230 V
Питание на выходе : 14 KV
ЗНАЧЕНИЯ / ГАЗ — МОЩНОСТЬ / ДАВЛЕНИЕ
| BS 24 FF | ||||
| G20 | G30 | G31 | ||
| Число Воббе (15 C, 1013 мбар) (MJ/m3) | 45,67 | 80,58 | 70,69 | |
| Номинальное давление питания | 20 | 28/30 | 37 | |
| Давление на выходе газового клапана (мбар) | ||||
| Максимум | 11,0 | 28,4 | 36,1 | |
| Минимум | 2,0 | 5,1 | 6,4 | |
| Плавный розжиг (мбар) | 5,0 | 10,0 | 10,0 | |
| Период перезапуска после достижения котлом максимальной температуры | 2 минуты | |||
| Номер форсунки горелки | 11 | |||
| Диаметр форсунки горелки (мм) | 1,32 | 0,78 | 0,78 | |
| Потребление макс./мин. (15 C, 1013 мбар) (G.N.=м3/ч) (GPL = кг/ч) | макс. | 2,60 | 1,94 | 1,91 |
| мин. | 1,06 | 0,79 | 0,78 | |
| Давление газа — отопление | |||||||||
| BS 24 FF | Газ | Тепловая мощность (kW) | 9,8 | 12,5 | 14,5 | 16,5 | 20,0 | 22,0 | 24,2 |
| G20 | мбар | 2,3 | 3,7 | 5,0 | 6,5 | 8,0 | 9,7 | 11,7 | |
| G30 | мбар | 5,5 | 8,9 | 12,0 | 15,6 | 17,7 | 21,4 | 25,9 | |
| G31 | мбар | 6,8 | 11,1 | 14,9 | 19,3 | 22,5 | 27,3 | 33,0 | |
| Давление газа — отопление | |||||||||
| BS 24 CF | Газ | Тепловая мощность (kW) | 10,1 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 20,0 | 22,0 | 23,7 |
| G20 | мбар | 2,2 | 3,2 | 4,4 | 5,7 | 7,6 | 9,1 | 10,9 | |
| G30 | мбар | 5,5 | 8,0 | 11,0 | 14,3 | 18,9 | 22,9 | 26,5 | |
| G31 | мбар | 6,0 | 8,8 | 12,0 | 15,6 | 23,5 | 28,5 | 33,0 | |
Горелка / электроды розжига и ионизации
Используемая технология: горелка POLIDORO – устанавливается в секции камеры сгорания. Горелка оборудуется:
- Горелка
- подающее устройство с винтом — форсункой
- группа электродов зажигания и электрод контроля пламени.
| ДИАМЕТР ФОРСУНКИ | ||||
| Кол-во | G20 | G30 | G31 | |
| 24 kW CF | 13 | 1,25 мм | 0,76 мм | 0,76 мм |
| 24 kW FF | 11 | 1,32 мм | 0,78 мм | 0,78 мм |
1.1 Работа на сжиженном газе
Для модификации котла с природного газа на сжиженный, необходимо выполнить следующие операции:
- Отключить электропитание котла и перекрыть кран подачи газа.
- Демонтировать газовый коллектор.
- Поменять форсунки и прикрепить наклейку в соответствии с инструкциями в комплекте.
- Включить котел.
- Провести настройку в соответствии с таблицей (газ):
- проверить и отрегулировать максимальную мощность
- проверить минимальную мощность
- отрегулировать максимальную мощность отопления
- проверить и отрегулировать медленный розжиг
- отрегулировать время задержки розжига при отоплении
- Провести анализ топочных газов
Учебное пособие: BSII
СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ
МОДЕЛЬ ЗАКРЫТАЯ КАМЕРА (FF )
В верхней части котла установлено выходное устройство (вытяжной колпак) (60/100), на котором могут крепиться вентиляторы.
Вентилятор / Реле давления воздуха
В котле используется реле давления воздуха для проверки работы и качества эксплуатации вентилятора.
Характеристики реле давления воздуха:
Производитель — Bitron. В запасных частях возможна замена на предыдущую версию.
- ON/ВКЛ. когда DP = 50Pa/0,50 мбар
- OFF/ВЫКЛ. когда DP = 60Pa/0,60 мбар
- 2 провода между реле давления воздуха и PCB
Рабочее положение ( ON ): газ подается на горелку
Нерабочее положение ( OFF ): газ не подается на горелку Подключение реле давления воздуха:
- отрицательный вывод подключается к штуцеру контроля давления вентилятора.
- Положительный вывод не подключается. (Измеряется непосредственно в камере сгорания).
Учебное пособие: BSII
Возможные конфигурации
Котел оснащен коаксиальной вытяжкой 60 / 100 мм для удаления дыма и подачи свежего воздуха.
Он также оборудован 2 воздухозаборными отверстиями Ø 80 мм для системы раздельного дымоудаления .
Согласно рисункам диафрагма используется только для дыма (см. таблицу на следующей странице).
Горизонтальная коаксиальная система 60/100
| 60/100 | Тип системы | ДЛИНА С ДИАФРАГМОЙ (м) | ДЛИНА БЕЗ ДИАФРАГМЫ(м) | Макс. длина С 0,5 по 0,75 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 80/125 | Тип системы | ДЛИНА С ДИАФРАГМОЙ (м) | ДЛИНА БЕЗ ДИАФРАГМЫ (м) | МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА Ø 44 с 0,5 по 3 | |||||||||||||||||||
| C32 | |||||||||||||||||||||||
| C42 | Ø 44 с 0,5 по 3 | с >3 по 11 | 11 | ||||||||||||||||||||
| B32 | |||||||||||||||||||||||
| 80 + 80 | Тип системы | ДЛИНА С ДИАФРАГМОЙ (м) | ДЛИНА БЕЗ ДИАФРАГМЫ (м) | МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА (м) |
| C12 | Ø 44 21+21 (S1=S2) | |||
| C32 | Ø 44 с 0,5 по 13 (S1=S2) | |||
| C42 | Ø 44 с 0,5 по 13 (S1=S2) | с 13 по 31 (S1=S2) | 31+31 (S1=S2) | |
| C52 | Ø 44 с 1/0,5 по 1/23 (S1= 1m+S2) | с 1/23 по 1/44 (S1= 1m+S2) | 1/44 (S1= 1m+S2) | |
| C82 | Ø 44 1/23 (S1= 1m+S2 | |||
| B22 | Ø 44 с 0,5 по 23 (S2) | |||