Modeva 10s как настроить

ModEva 10S ModEva 12S ModEva 15S

1 ModEva ModEva is a range of numerical control units intended specifically for sheet metal working. According to the software installed, it will be used on synchronised or unsynchronised press-brakes of the up-stroking or down-stroking type. ModEva numerical control units can control up to 18 axes of which 2 are synchronised hydraulic axes especially intended for press-brakes. The numerical control is composed of 2 main elements: — the programming console — the CNC (Computerised Numerical Control). The programming console is located within the operator’s reach, generally fixed to a swivelling arm; the CNC is placed inside the electric cabinet. The CNC is available in 2 rack formats. — The rack version C This is a small, very compact rack, convenient for many situations. — The rack version M This is a bigger rack permitting a varied combination of configurations. The software enables manufacturers to configure the axes, the inputs/outputs and the auxiliary functions according to their needs. ModEva 10S ModEva 12S ModEva 15S Versions PS PC P PP ModEva CNC /C ModEva CNC /M Version for synchronised press-brakes. Like the PS but for press-brakes with mechanical (or hydraulic) stops and beam control with a linear measuring rule. Like the PC but without beam control with a linear measuring rule. Version for folding presses. ModEva CNC version «C» (Compact): can control up to 4/6 axes or even 18 with CAN axes*. ModEva CNC version «M» (Maxi): controls up to 12/14 axes or even 18 with CAN axes*. * see definitions of the axes and configurations further on in the document. CDS_modeva_en.doc C-PUB-CDSMOD-EN V1.5d 1/

2 ModEva range or or CNC/C CNC/C ModEva 10S ModEva 12S ModEva 15S 10″ screen 12″ screen 15″ screen 2D 3D Windows ModEva is a modular range with a choice of: 3 programming consoles with 3 screen sizes 2 programs and 1 operational system Windows. 2 different rack sizes depending on the number of axes and the desired technology (analogue or CAN). Definitions: Hydraulic axes: Analogical axes: CAN axes: NMX: NSX: NCX: An analogue axis especially intended for controlling the beams (Y1-Y2). These two axes are on the NPU (formerly on the NAX). Axes whose position is given by an incremental sensor and whose instructions are provided by the CNC via an ±10V DC analogue voltage. One also refers to an analogue interface axis. These axes are controlled by cards called NMX / NSX. Each of these cards controls 2 axes. Axes whose positioning information is handled through a CAN bus. These axes require an NCX card on the CNC side and a CAN interface on the servo-amplifier side. An NCX card can control up to 8 axes. The number of CAN axes is controlled as an option. The ModEva CNC can be equipped with a maximum of 2 NCX axis cards. A master card for 2 analogue axes. A master card controls up to 3 NSX slave cards. A slave card for 2 analogue axes. A slave card in all cases requires an NMX card. CAN card for a maximum of 8 CAN axes. This card can handle various protocols according to the type of servo-amplifier utilised. It is possible to combine CAN and analogue axes. Configurations of CNC axes Rack version CNC / C CNC / M No. of axis cards 2 5 Axis position (slot No) The most common configurations NMX — NMX NSX NSX NMX NSX NMX NSX NSX NSX NMX NLR NMX NSX NSX NLR NCX — NMX NSX NSX NLR NMX NCX NLR NCX NLR NMX NSX CDS_modeva_en.doc V1.5d 2/6

3 Configuration of the consoles Console ModEva 10S ModEva 12S ModEva 15S TFT screen 10″ 12″ 15″ Resolution 640x x x768 Track Sensor — Yes Yes Touch Screen — — Option Quick Cursor Yes 3.5″ floppy Yes Ext. keyboard socket Yes PS2 Ext. mouse socket Yes Serial mouse with mini DIN socket Power Through the Panel Link Auxiliary I/O 12/12 Seal IP 54 Link CNC 2 cables RJ 45 twisted pair category 6. Cables 5 m or 10 m. Dist. > 10 m with CYBELEC repeater, ModEva 15S > 5 m with repeater Temperature, pollution level, Min. 5 Celsius, max. 40 Celsius.* Pollution level 2. relative humidity, Relative humidity (10 to 85% non condensing). during work. * If the ambient temperature approaches or exceeds 40 Celsius, it would be advisable to install special ventilation, or even air-conditioning. Weight Approx. 10 kg Approx. 5 kg. Configuration of the CNCs Type ModEva CNC/x-xx-Px-2DW ModEva CNC/x-xx-Px-3DW Software 2D 3D System Windows XP embedded XP pro optional** CPU Kontron 400 MHz 800 MHz optional** RAM 256 MB 512 MB optional** Disk 1 GB flash** Network Yes Ethernet RJ45 USB 1.1 Yes Printer port Yes Keyboard input Yes PS2 Mouse input Yes PS2 Screen output Yes STD VGA Y1, Y2 NPU card RS 232 port Yes 2 of which 1 configurable to RS 422 Serial port for PLC Yes 1 RS232 configurable to RS 422 Analogue axes NMX cards, NSX, according to configuration and rack version CAN axes NCX cards according to configuration and rack version Sensor inputs 5V DC Line Driver, obligatory complementary signals, Digital inputs NIN cards VDC inputs opto-coupled Digital outputs NOT cards 32 outputs 24 VDC «sources», max 2.5 A / output (NOT 204) Max 6 A / card Analogue inputs NIN cards 6 analogue inputs According to configuration 0-10, 0-24 VDC A/D 8 bits Analogue outputs Axes and FA Rack version C or M Number of axes 02 to 18 Type of machine, PS, PC, P, PP NOT cards 4 outputs 0-10 VDC (8 bits) for the auxiliary functions Z out output impedance 4 Auxiliary axes and functions of the standard software The elements listed below are available and can be configured in all numerical controls supplied with standard software (within the number of available axes). Y1 — Y2 Synchronised axes for the beam (servo-valves, proportional valves). X, X1, X2, X5, X6 Main rear backgauge axes (X5, X6 generally for gauges external to the frame). X1 ABS, X2 REL Secondary gauge axes in absolute or relative mode. R, R2, R5, R6 Backgauge height-adjustment axes (R5, R6 generally for gauges external to the frame). Z, Z2, Z5, Z6 Axes for left/right movement of the backgauge. M1, M2 Axes for the adjustment / movement of the die. Conical folds Free 1, 2, 3, 4 Pressure Crowning F1 to F10 Languages Angle measurement Comfortable programming for conical folds (requires X, X2 and adapted stop fingers). Independent axes without any particular control. Voltage output for pressure valve control. Should current control be wanted, the MVP 100 accessory, which is an external amplifier module to be fitted in the electric cabinet, would be necessary (see the MVP 100 data sheet). Voltage output for adjusting the hydraulic crowning. Should current control be wanted, the MVP 100 accessory, which is an external amplifier module to be fitted in the electric cabinet, would be necessary (see the MVP 100 data sheet). or 24 VDC (SP, SN) outputs and potentiometric position transducer for adjusting the mechanical crowning (Wila type). Configurable auxiliary functions (possibly, the number of AFs may be limited according to the type of function and management). 24VDC voltage or logical order outputs, with or without position control by means of a potentiometric transducer. Special controls for gauge fingers, bending aids, die movements. French, German, English, Italian, Spanish, Portuguese, Swedish, Danish, Finnish, Dutch, Hungarian, Polish, Czech, Slovene, Russian, Turkish, Chinese, Taiwanese. Other languages on request. Automatic correction by means of the angle measurement in serial link with digital angle protractor Mitutoyo or other compatible systems. Optional auxiliary axes and functions and other options (at extra cost) M1 M2 mounting Axes for the adjustment / movement of the die in relation with the choice of tool mounting. X3, X4, X7, X8 Front gauge axes (not calculated). Z3, Z4, Z7, Z8 Front gauge axes (not calculated). H, H2 Rear sheet support axes (not calculated). H3, H4 Calculated front sheet support axes. AP1 AP4 CAN axes Angle measurement Thickness measurement Axis thickness measurement Calculated front / rear folding assistance axes. The number of CAN axes is optionally controlled. Option permitting the adaptation of an angle-measuring system during the folding. Option permitting the automatic correction of the depth calculation by using external sheet-metal thickness measuring equipment connected by RS 232. Option permitting the automatic correction of the depth calculation by using external thickness measuring equipment connected to an axis card. The measurement is taken using conventional encoders. Message interpreter Option for the complete remote control of the CNC via network or RS 232. Reading/writing of variables, corrections, part loading, mode changing, etc. Ideal for automation and/or applications with robot. Possibility of connecting the results of an external program. Other There exist numerous options specific to each constructor. Other options can be developed according to needs. CDS_modeva_en.doc V1.5d 4/6

5 Hardware options Touch Screen Touch panel for ModEva 15S. USB CD reader Hand-grips External USB CD reader, self-powered by the USB card (for Windows models). For ModEva 15S console, choice of 2 models. Auxiliary panels Auxiliary panels for Lazer Safe commands, virgin or customised auxiliary panels for ModEva 10 / 12 or 15S Fixing adapter Sserie Earthing kit CAH / CAB MVP 100 MSV Adaptation plate for the ModEva 10S and 12S, allowing the installation of a ModEva 10S or 12S on a pendant arm of ModEva 10 or 12 or DNC Rail and bridles for earthing the sheathing for the ModEva CNC rack. See photo below. Interface card for proportional Hörbiger, Bosch valves. Voltage / current conversion module (0-10V 0,25-0,5 / 0-2 A) for pressure and crowning valves, to be fitted in the electric cabinet. Voltage / current conversion module (0-10V 0-50 ma, ma) for servo-valves interface 5VDC 24VDC interface for remote I/O programming console ports. This interface connects to the ModEva CNC CPU. On demand. EC Directives Directives Our numerical control units comply with Directives 89/336/EEC and 73/23/EEC Overall dimensions CNC / C CNC / M Earthing kit CDS_modeva_en.doc V1.5d 5/6

6 ModEva 10S and ModEva 12S ModEva 15S Auxiliary panel for ModEva 15S Modification rights reserved CDS_modeva_en.doc V1.5d 6/6

MACHINEMATE. CNC SYSTEM Hardware SPECIFICATION

MACHINEMATE CNC SYSTEM Hardware SPECIFICATION Feb 2005 CONTENTS 1 Introduction / General. 3 1.1 Superior Capability in Technology and Productivity. 3 1.2 General hardware components. 4 1.3 Static

Источник

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Adira PH-16060

Технические характеристики

Стандартная комплектация:

Цифровой контроллер CYBELEC DNC ModEva 10S (Y1, Y2, X, R + 3D программное обеспечение); Стандартный ручной быстросъёмный держатель для зажима пуансонов; Внутренний шестерёнчатый насос, работающий от серводвигателя; Лазерная система безопасности (LazerSafe); Вспомогательный инструмент; Инструкция по эксплуатации станка.

Описание станка

Компания Adira была основана в 1956 году в Португалии и на сегодняшний день является одним из крупнейших европейских производителей металлообрабатывающего оборудования. Продукция компании отвечает всем европейским требованиям по безопасности и энергоэффективности и является высокоточным, высококачественным, долговечным оборудованием.

Все серии станков Adira производятся полностью с использованием комплектующих изделий ведущих европейских производителей. Завод, где собираются листогибочные пресса, гильотины и установки лазерной резки, находится в г.Порту на западе Португалии в наиболее промышленно-развитой ее части. Именно поэтому, листогибочный пресса, гильотины и установки лазерной резки фирмы Adira можно назвать полностью на 100% европейским продуктом.

Задний упор управляется по осям X и R бесщеточными серводвигателями с максимальным уровнем безопасности, который обеспечивается лазерными барьерами, управляемыми программируемыми логическими контроллерами. Самые последние достижения и инновационные решения, примененные при разработке жесткой рамы станка, позволили достигнуть высокой производительности и точности при выполнении гибов.

Параллельность верхней балки, точность остановки и повторяемость глубины изгиба (менее 0,01 мм с возможным измерением толщины обрабатываемого материала) гарантированы эффективным взаимодействием всех электронных и гидравлических компонентов. Считывание точки остановки верхней балки не зависит от гидравлического давления, температуры масла и распределения гибочных усилий между балками гибочного пресса. Быстрое и плавное изменение скорости, сокращение времени рабочего цикла делают работу станка более эффективной и удобной для оператора.

Источник

Гибочный пресс AD-S 30320

Гибочный пресс AD-S 30320

Станок добавлен в корзину!

В корзине Вы сможете:

• изменить количество товара;
• добавить или удалить опции;
• завершить оформление заказа.

Основные характеристики

Параметры подключения

Габариты

Дополнительные параметры

Модельный ряд

Особенности

Гибочный пресс AD-S 30320 применяется для гибки листового металла с усилием до 320 тонн;

Продуманная конструкция станины и длинные двойные направляющие обеспечивают высокий подъем верхней балки;

Установлены мощные гидравлические двигатели. Оснащен прочным и быстрым серводвигателем заднего упора;

Система компенсации прогиба позволяет равномерно распределять нагрузку по всей длине заготовки для получения точного гиба без дефектов;

Управление осуществляется при помощи ЧПУ. В стандартную комплектацию включены 4 оси (Y1, Y2, X, R), настройка и корректировка работы осуществляется посредством ЧПУ, также с помощью ЧПУ можно управлять системой компенсации прогиба.

Рекомендации по применению

Гибочные прессы серии AD-S, благодаря возможности изготавливать элементы любой сложности, подходят для работы на предприятиях самого разного профиля.

Стандартная комплектация:

• 4 оси Y1, Y2, Х, R — управление ЧПУ;
• ЧПУ CNC Cybelec ModEva 10S 2D и PC 1200 3D SW или Delem 66W;
• Электромеханическая компенсация прогиба стола, управляемая ЧПУ;
• Гидравлическая компенсация прогиба стола, управляемая ЧПУ (Стандарт ≥ 800 т);
• «Еврозажим» инструмента (Стандарт ≤ 400 т);
• Зажим инструмента DURMA (Стандарт ≥ 600 т);
• Передняя поддержка на линейных направляющих — опорные штанги с Т-образным профилем и упором;
• Задний упор с серводвигателем, линейной направляющей и системой подшипников (оси X и R);
• Система ограничения случайного травматизма;
• Специально разработанные гидравлические двигатели и система клапанов ведущих мировых производителей (Bosch);
• Электрические узлы и компоненты ведущих мировых производителей (Siemens).

ModEva 10S 3D & Pc 1200 3D S W

ModEva — серия блоков управления, спроектированных под конкретные запросы рынка. Консоли ModEva универсальны, могут легко выполнять роль пульта управления и корректировки рабочих процессов, либо могут стать мощной рабочей станции, позволяющей программировать весь процесс не отходя от станка. Вся серия оборудована высокопроизводительным процессором и максимальными графическими возможностями 3D, что позволяет блокам управления Cybelec® решать самые изощренные задачи.
Все ModEva консоли имеют очень удобную и функциональную систему Quick Cursor, для простого быстрого и удобного программирования — вращение курсора, позволяет перемещаться по страницам, открывать и выбирать меню.
Программное обеспечение PC 1200 3D — специальное приложение для подготовки управляющих программ вне станка на персональном компьютере . PC 1200 помогает пользователю определить последовательность гибки, автоматически рассчитывает положение осей листогибочного пресса, предупреждает о невозможности гибки (пересечение осей листогиба).

Delem DA 66 W

Delem DA 66 W контроллер для гибочных прессов – комбинация дружественного интерфейса, продуктивности и безотказности. Сильная комбинация дающая высокую производительность. Последние достижения в графической визуализации служат для масштабной демонстрации любого проекта. Система позволяет проводить 2-хмерное программирование в реальном времени, просчитывая последовательность гибов и возможные ошибки. В тандеме с объемной «самообучающейся» базой данных готовых расчетов это дает отличный результат. В режиме 3-хмерной развертки доступны как подбор инструмента, так и отображение и управление работой в реальном времени. Эффективная организация работы от проектирования детали до осуществления гибки, вкупе с возможностью интеграции в производственную сеть, делают контроллеры этой серии самими «продвинутыми» на фоне конкурентов.

Обзор опций

Дополнительно вы можете приобрести:

• CYBELEC ModEva 12S 3D + PC 1200 3D SW + CyCad 2D DXF Convertion SW;
• CYBELEC ModEva 15S 3D Touchscreen +PC 1200 3D SW + CyCad 2D DXF Convertion SW;
• DELEM DA-69W 3D;
• DELEM DA-69W 3D Touchscreen;
• Э/м ассиметричная регулировка по осям Z1, Z2 с управлением ЧПУ;
• Э/м ассиметричная регулировка по осям X1,X2 с управлением ЧПУ;
• Э/м ассиметричная регулировка по осям R1,R2 с управлением ЧПУ;
• Delta X, отклонение по каждой оси X до 250мм, оcь управляемая ЧПУ;
• Синхронизированное движение упоров по оси X до 1000 мм со световым барьерным ограничителем доступа сзади;
• AP3-AP4 Пневматическая передняя поддержка листа при гибке со скользящими направляющими с э/м регулировкой высоты подъема (предельная нагрузка 125 кг на каждую);
• Передняя поддержка с пневмоприводом;
• Лазерная подсветка FIESSLER AKAS (ручная);
• DFS1 Фотоэлектрический лазер для нижней балки;
• Быстросъемные зажимы для инструмента;
• Пневматическое позиционирование инструмента нижней балки;
• Система полной автоматизации рабочего процесса;
• ПО — CYBELEC PC 1200 3D SW + CyCad 2D DXF Convertion SW;
• VBend — VMDF и VDraw (утилита раскроя заготовок из листового железа);
• VBend — VMS-D и DXF — импортер (расчет и моделирование процессов);
• Система кондиционирования для электрошкафа;
• Лазерная система измерения угла гиба;
• Лазерная система измерения угла гиба — дополнительная пара сенсоров;
• Лазерная система измерения угла гиба — установка и синхронизация;
• Охладитель масла;
• Централизованная система смазки автоматическая;
• Централизованная система смазки ручная;
• Управление с противоположной стороны;
• Дополнительные пальцевые блоки, каждый;
• Дополнительная фронтальная поддержка на направляющей;
• Лазерная линия гиба.