Не работает гидромолот дельта

rent@bau-rent.ru

Основные неисправности гидромолотов

Гидравлический молот – это сменное рабочее оборудование, предназначенное для навески на гидрофицированные машины: погрузчики, манипуляторы, сваебойные копры, экскаваторы. Это технически сложное изделие, эксплуатируемое в условиях высоких нагрузок. Гидромолоты, как и другие механизмы, подвержены поломкам из-за перегрузов, нарушения правил эксплуатации, естественного износа узлов и деталей. В сложных случаях ремонт этого оборудования рекомендуется поручить специалистам сервисного центра, оснащенного диагностическими аппаратами.

Наиболее частые неисправности гидравлических молотов и причины их возникновения

Почему не долбит гидромолот?

Эта проблема возникает из-за:

неправильно настроенных или закрытых клапанов;
неправильно подключенных РВД;
слишком малого количества масла;
слишком высокого давления азота в пневмокамере.

Почему гидромолот плохо бьет с нарушением ритма ударов?

дефекты рабочей поверхности клапана и поршня;
низкое давление азота.

Почему удары имеют недостаточную мощность?

Существует множество причин появления этой проблемы:

низкое качество масла, его загрязнение или недостаточное количество;
засорение фильтра;
неправильная настройка регулировочного клапана и низкий расход масла;
неисправности линии питания;
утечка азота из пневмокамеры;
неисправность машины, на которую навешен гидромолот.

Почему затрудняется движение гидромолота?

Эта неисправность возникает из-за использования инструмента с диаметром, несоответствующим инструкции, деформированного инструмента, дефектов поверхности соударения.

Почему гидравлический молот не останавливается?

Эта проблема встречается редко. Ее причинами могут быть:

утечка масла;
поломка насоса или других гидравлических компонентов;
повышенное сопротивление обратной линии, которое может возникнуть из-за ее неправильного размера;
пониженная вязкость масла или его перегрев;
поломка регулирующего клапана.

Почему может произойти утечка азота?

Эта проблема может возникнуть из-за загрязнения заправочного клапана или поломки запчастей – уплотнителей и колец.

Подтекание масла: причины

При работе в условиях пониженных температур уплотнители снижают эластичность и покрываются трещинами. Поэтому необходимо периодически проверять систему подачи масла на предмет протечек. Продлить срок службы уплотнителей можно предварительным разогревом инструмента на малых оборотах перед его эксплуатацией при низких температурах.

Причин, почему не бьет гидромолот или почему удары слишком слабые и неритмичные, может быть несколько. Точно определить местонахождение неисправности в большинстве случаев может только квалифицированный мастер сервисного центра.

Источник

Не работает гидромолот дельта

Внимание! Администрация форума (включая модераторов) не продает тех.документацию, запчасти или технику. Если пользователь форума предлагаем вам какой-либо товар от лица администрации форума, то он — мошенник. Не перечисляйте ему деньги!

Страница 1 из 7

Последняя »

В данной теме обсуждаются вопросы ремонта гидравлических молотов различных производителей (NPK, Delta, Montabert и др.) разных модификаций. Также здесь делимся схемами и инструкциями по ремонту, а также фотографиями о пошаговом устранении той или иной неполадки гидромолота.
____________________________________________

День добрый, уважаемы форумчане. Очень нужен компетентный совет!
Проблема вот какого рода. У нас экскаватор Hitachi ZX225USRk(взяли специально эту версию,так как она идет специально для работы с навесным оборудованием-усиленная рама,цилиндры,с гидролиниями и т.д) работал с молотом NPK H10.
Как водится,никто не заморачивался на точные настройки,да и инструкцей нас поставщики необеспечили . как он к нам с японии пришел так ниче и не трогали.Вобщем наработал он с перерывами за пару лет не более 1000 часов -именно с гидромолотом.
А тут на днях что то случилось. клюнет несколько раз в пол силы и сникнет. долбанет еще и опять то же самое.Такое ощущение что то ли мощности почему топерестало хватать вдруг,то ли засор какой. но физических повреждений нет.
С чем может быть связана такая потеря мощности?С чего начать ремонт??Может в азоте дело?
И если есть у кого инструкция для NPK буду премного благодарен.

Источник

Как отремонтировать гидромолот.

Сервисная служба Компании «Традиция-К» получила заказ на восстановление двух гидромолотов Delta F-45, работающих в городе Гудермес Чеченской Республики. Гидравлические молоты эксплуатировались 5,5 лет, в течение которых ни разу не проходили техническое обслуживание. Оборудование поступило в сервисный центр на полную разборку и дефектовку всех узлов.

Сначала гидромолоты разбирают по деталям и проводят их визуальный осмотр, затем определяется категория сложности ремонта. Отметим, после выяснения причин поломки сервисные специалисты составляют смету затрат и указывают срок выполнения работ. Данные отправляются Клиенту, и только после согласования с ним начинается процесс ремонта.

Проблемы с «сердцем»

На одном из гидромолотов специалисты обнаружили проблему в центральной части ударного блока — цилиндре, на котором образовались задиры. Для их устранения необходимо шлифование и азотирование детали. Стоит подчеркнуть, что такого вида ремонт в России осуществляет только Компания «Традиция-К». Наши инженеры выполняют шлифовку централи с последующей термообработкой.

На основе нового диаметра цилиндра был изготовлен боек ремонтного размера, обеспечивающий необходимый зазор между зеркалом рабочего цилиндра и поршневой частью бойка.

Известно, что боек — это «сердце» гидромолота, и от его исправной работы зависит продолжительность жизненного цикла всего оборудования. Мы изготавливаем запасные части для гидромолотов на собственном производстве, а стальной прокат для нашей компании производят по специальному заказу. В частности, боек изготавливается из высоколегированных сталей, которые имеют высокую прокаливаемость и большую ударную вязкость при высокой твердости.

Изготовим все необходимые детали

Для полного восстановления гидромолотов Delta также понадобилась замена стяжных шпилек с гайками, нижней и верхней втулок рабочего инструмента, упорного кольца, пальцев, уплотнений ремонтного размера под поршень и рабочих инструментов — пик. Все комплектующие были изготовлены на нашем производстве.

В Компании «Традиция-К» каждая производственная операция завершается контролем качества, где производятся замеры всех параметров с помощью точных измерительных инструментов и приборов. Так мы можем гарантировать 100% качество деталей, поступающих на сборку.

После окончательной сборки гидромолоты проходят испытания и настройку на специализированном стенде. Эта процедура необходима, чтобы минимизировать временные и материальные потери при монтаже гидравлического молота непосредственно на объекте. На оборудование, подтвердившее свою работоспособность, выдается гарантийный талон на 6 месяцев.

При отгрузке гидромолот упаковывается в термоусадочную пленку и отправляется Клиенту. Отметим, что по желанию заказчика Компания «Традиция-К» может бесплатно доставить оборудование до терминала транспортной компании.

Ремонт можно предотвратить

Компании «Традиция-К» имеет богатый, многолетний опыт по ремонту гидравлических молотов. Однако любую «болезнь» лучше предотвратить, чем лечить. Поэтому, чтобы Ваш гидромолот не «болел» и работал без поломок и простоев, достаточно соблюдать простые правила его эксплуатации.

1. Обязательно настраивайте параметры гидролинии на базовой машине под гидромолот. Сделайте это снова, если оборудование вернулось после ремонта.

2. Обязательно ознакомьте оператора с правилами эксплуатации оборудования.

3. Соблюдайте правила хранения гидромолота — в вертикальном положении, азот в пневмокамере полностью спущен, в помещении при температуре не менее 10°С.

4. После каждых 50 мото-часов работы проверяйте все соединения гидромолота. Не забывайте смазывать рабочий инструмент после каждых 3 часов эксплуатации (при автоматической смазке вовремя меняйте картридж).

Для новых побед!

Гидромолоты Delta F-45 прибыли к месту эксплуатации в Гудермес и продолжили свою работу со свежими силами. Впереди у них — еще много непокоренных вершин, а у наших Клиентов — новых амбициозных проектов!

Источник

Наиболее распространенные неисправности гидравлического молота

Гидромолот – надежное устройство, но даже с ним порой могут случаться поломки.

Рассмотрим наиболее частые неисправности гидравлических молотов, их вероятные причины и способы устранения.

Отсутствие ударного воздействия

Некорректная настройка клапанов (регулировка давления открытием клапанов на достаточный уровень);
Некорректное подключение рукавов, нагнетающих давление в систему (нужно проверить правильность подключения);
Нехватка масляной жидкости (восполнение объема до требуемого уровня);
Чрезмерное количество азота в пневматической камере техники (регулировка показателя).

Ритм ударных воздействий отклонился от нормативного значения

Повреждение внутренних поверхностей клапанов или поршня (восстановление в условиях специализированного центра);
Боек не может “дотянуться” до инструмента, чтобы передать ему импульс (изменение положения инструмента);
Объем азота в аккумуляторе опустился ниже нормативной отметке (проверка функционирования аккумулятора, восполнение запасов азота).

Малая мощность ударного воздействия

Недостаток масла или низкое качество технической жидкости;
Засорение фильтра (чистка или замена);
Некорректные настройки клапана регулировки, из-за чего расход масла слишком мал (корректировка клапана);
Снижение уровня азота в пневматической камере (восполнение уровня);
Сбои в работе базовой машине (ремонт в специализированных условиях).

Резкое ослабление ударного воздействия, сопровождаемое появлением вибраций

Дефект диафрагмы аккумулятора (установка новой детали);
Снижение запасов газа в аккумуляторе (пополнение объема газа в пневматической камере).

Гидромолот функционирует безостановочно

Это довольно редкая поломка гидромолотов, но у нее также имеются определенные причины:

Формирование внутренних течей масляной жидкости внутри инструмента (ремонт в сервисных условиях);
Утечка из основной линии в возвратную линию контура (оценка корректности функционирования насоса и других механизмов, относящихся к гидравлике);
Чрезмерное давление на возвратной линии (оценка габаритов возвратной линии);
Чрезмерно высокая температура масла либо критическое снижение его вязкости (заливка нового масла либо монтаж нового охлаждающего контура);
Сбои в работе клапана регулировки (корректировка настроек либо монтаж нового клапана, при наличии серьезных повреждений).

Источник

Неисправности гидромолота

Основные неисправности и причины их появления:

Молот не ударяет:

не верное подключение рукавов высокого давления, перепутаны напор и слив;
не хватка масла;
не верные настройки регулировочного клапана;
не верное давление азота в пневмокамере.

Малая энергия удара, нестабильная частота ударов:

низкий уровень масла;
засорены фильтры;
не верные настройки регулировочного клапана;
выход инструмента из взвода бойка;
не верное давление азота в пневмокамере.

Гидромолот не останавливаетс:

слишком высокое противодавление в обратной линии;
перегрев масла и внутренние утечки;
не верные настройки регулировочного клапана.

При обнаружении неисправности рекомендуем обращаться в сервисный центр для диагностики и понимания проблемы. Самостоятельное решение может привести к более серьезным поломкам.

Где можно сделать ремонт?

1) На месте (Выезд мастера в пределах Москвы и МО)
2) Сервисный центр в Подольске (улица Плещеевская, 30Б)
3) Сервисный центр в Москве (Скотопрогонная ул., 33А, стр. 1)

Своевременное устранение неисправностей избавит от дополнительных растрат и капитального ремонта.

Источник