Неисправности лентопротяжного механизма
Плавание звука может произойти при попадании смазки на поверхности деталей, обеспечивающих протяжку ленты, из-за недостаточного давления прижимного ролика на поверхность ведущего вала, а также при заедании оси ведущего вала в подшипниках скольжения.
Для удаления смазки необходимо протереть тампоном со спиртом поверхности ведущего вала 14, приводного ролика 16, насадки 19 и прижимного ролика.
Увеличение давления прижимного ролика осуществляется поворотом гайки, поджимающей пружину.
При заедании оси ведущего вала необходимо разобрать ведущий узел, промыть его спиртом и снова собрать, смазав подшипники маслом.
Неравномерное вращение подающего узла в режиме Рабочий ход возможно при заедании оси подающего узла 1 в подшипниках и при износе фрикционной пары (войлока).
Для устранения дефекта необходимо разобрать узел, промыть его спиртом, промыть войлочное кольцо (если кольцо сильно изношено,— заменить), просушить кольцо, собрать узел, смазав подшипники маслом, и отрегулировать усилие пружины перемещением запорной шайбы вверх.
Неравномерное вращение приемного узла возникает при заедании его оси в подшипниках скольжения и при износе фрикционной пары (войлока). Кроме этих причин, возможно изменение размеров пассика 2 в результате старения резины, а также заедание осей промежуточного ролика 3 и промежуточного ролика 6 с изменяющимся радиусом зацепления. При заедании оси приемного узла 7 необходимо выполнить те же работы, что и при заедании оси подающего узла. При изменении размеров пассика или заедании осей промежуточных роликов необходимо либо заменить пассик, либо снять ролики, протереть их оси тампоном со спиртом и смазать подшипники маслом.
Рыхлая (неплотная) намотка при перемотке влево возможна при износе фрикционной пары (войлока) приемного узла 7. В этом случае необходимо разобрать узел, промыть войлочное кольцо (если кольцо сильно изношено,— заменить), просушить кольцо, собрать узел, смазав подшипники маслом, и отрегулировать усилие пружины перемещением запорной шайбы вверх.
Рыхлая (неплотная) намотка при перемотке вправо возможна при износе фрикционной пары (войлока) подающего узла
Ремонт производится так же, как и при износе фрикционной пары приемного узла.
Плохая намотка в режиме Рабочий ход происходит из-за недостаточного прижима промежуточного ролика 6 с изменяющимся радиусом зацепления к нижнему диску приемного узла 7. В этом случае необходимо отрегулировать положение упора, регулирующего степень прижима промежуточного ролика.
При включении режимов Перемотка влево и Перемотка вправо лента не движется. Этот дефект возможен при обрыве пассика 2, передающего вращение от ведущего узла к промежуточному ролику.
Остановка ленты в режиме Рабочий ход возможна из-за, заклинивания оси прижимного ролика или ведущего вала. В обоих случаях необходимо протереть их оси тампоном со спиртом и смазать маслом.
Указания по смазке ЛПМ
Все подшипники скольжения нуждаются в смазке через каждые 200—300 часов работы (или через каждые 2—3 месяца). Перед смазкой необходимо удалить пыль и остатки старой смазки. Количество смазки не должно превышать 3—5 капель. После ухода смазки в зазор место смазки протереть. Смазку производить турбинным маслом 22Л. Не допускать попадания смазки на резину и рабочие поверхности ведущего вала, шкивов, маховика, приемного и подающего узлов. Втулки и оси рычагов смазываются маслом ЦИАТИМ-221.
Неисправности электрической части
1. Не горит лампочка подсвета индикатора уровня записи. Проверить исправность лампочки 1 и патрона.
2. При воспроизведении отсутствует звук, а при записи стрелка индикатора отклоняется.
Неисправен громкоговоритель, усилитель мощности П2 или сгорели его предохранители Пр1, Пр2. Необходимо проверить исправность предохранителей, громкоговорителя. При их исправности проверить режимы работы усилителя мощности согласно карте напряжений и сопротивлений.
3. При увеличении громкости сильно возрастают искажения.
Обычно это происходит при разбалансировке усилителя мощности. Балансировка производится резистором R64 по минимальным показаниям вольтметра (0—0,2 в), подключенного параллельно эквиваленту громкоговорителя.
4. Стрелка индикатора не отклоняется.
Если контрольное прослушивание свидетельствует о том, что запись есть, необходимо проверить сам индикатор ИП, а в случае его исправности — схему индикации.
5. Отсутствует запись.
Если стрелка индикатора уровня записи отклоняется, то необходимо проверить универсальную головку и ее цепи.
Если стрелка индикатора уровня не отклоняется, то неисправен универсальный усилитель П1.
Необходимо проверить режимы работы универсального усилителя согласно карте напряжений и сопротивлений.
6. Слабое или полностью отсутствует стирание.
Если в этом случае запись на чистой ленте получается хорошей, то неисправна или загрязнена стирающая головка или есть обрыв в ее цепи.
В случае искажения записи на чистой ленте неисправен генератор стирания и подмагничивания.
7. При воспроизведении отсутствуют высокие частоты.
Такой дефект возможен из-за загрязнения или износа универсальной головки, а также при ее перекосе.
Загрязненную головку необходимо протереть ватным тампоном, смоченным в спирте, а изношенную — заменить. При перекосе головки необходимо с помощью регулировочного винта установить ее правильный наклон, воспроизводя заведомо качественную запись.
8. При вращении ручек потенциометров регуляторов громкости и тембров в громкоговорителе прослушиваются трески и шорохи.
Дефект устраняется введением в корпус потенциометра жидкого вазелинового масла через зазор между втулкой и осью. При введении масла необходимо проворачивать ось потенциометра.
Указания по размагничиванию
Размагничивание магнитных головок и элементов, по которым проходит лента (тракт ленты), значительно уменьшает шумы и расширяет динамический диапазон.
Дроссель для размагничивания (рис. 30) имеет следующие данные:
сердечник — незамкнутые пластины Ш25, набор — 40 мм, с четырьмя-пятью картонными прокладками толщиной 1 мм,
обмотку — две секции по 1000 витков, намотанные проводом ПЭЛ-0,47, соединенные последовательно (на 220 в) или параллельно (на 127 в).
Рис. 30. Устройство для размагничивания:
1 — сердечник; 2 – прокладки; 3 – каркас.
Размагничивание производится в следующем порядке:
отвести дроссель на 1,5 м от размагничиваемых деталей и включить его в сеть;
*плавно приблизить дроссель к деталям;
*сделать несколько плавных круговых движений;
*медленно удалить дроссель на расстояние 1,5 м и выключить его из сети.
Источник
Отыскание неисправностей в магнитофонах
Неисправности лентопротяжного механизма. Для проверки исправности лентопротяжного механизма необходимо зарядить его магнитной лентой, не имеющей механических дефектов, включить магнитофон и проверить движение ленты в режимах записи, воспроизведения, перемотки влево и вправо, а также при переходе из положения Стоп в эти режимы и наоборот. Если магнитофон многоскоростной, то проверку на функционирование надо производить при каждой скорости ленты. При этом следует обратить внимание на: качество намотки ленты на катушки; плавность торможения ленты при остановке; образование петель; как лента проходит по рабочим поверхностям головки, по направляющим колонкам; натяжение и прилегание ленты к головкам. Проверка на функционирование позволяет ориентировочно определить место неисправности в магнитофоне.
Причинами нарущения нормальной работы механизма могут быть: неисправность двигателя; неисправность передачи на ведущий узел; сильное торможение со стороны подающего узла из-за неисправности тормозов; плохой прижим ленты к ведущему валу; неисправность узла обрези-ненного прижимного ролика и т. д. Перечисленные дефекты специфичны для каждого типа магнитофона. Ниже рассматриваются причины неисправности лентопротяжного механизма общего характера.
Для выявления дефектов необходимо выключить магнитофон и приступить к внешнему осмотру. Осмотр начинают с проверки крепления деталей и узлов, отсутствия люфтов и заеданий. Прокручивая рукой все вращающиеся детали, предварительно определяют их работоспособность. Маховик ведущего вала должен вращаться легко, без заеданий. Биение ведущего вала — не более 0,02 мм. Оси приемного и подающего узлов должны быть перпендикулярны панели лентопротяжного механизма. Радиальное и торцевое биение— не более 0,1 мм, При внешнем осмотре следует также обратить внимание на чистоту резиновых ободов и поверхности прижимного ролика.
Часто встречающаяся неисправность лентопротяжного механизма — отклонение скорости движения ленты в режимах записи и воспроизведения. Причинами этого могут быть: недостаточное натяжение приводного пассика ведущего вала (нужно отрегулировать натяжение пассика); недостаточное усилие прижима обрезиненного ролика к ведущему валу (следует заменить пружину); нарушение свободного вращения ведущего вала (нужно разобрать ведущий узел и произвести чистку и смазку); прижимной ролик, с трудом проворачивается на оси (следует произвести смазку оси ролика); попадание масла на прижимной ролик или ведущий вал (надо протереть ролики вал спиртом).
Изменение скорости движения ленты приводит к увеличению коэффициента детонации. Иногда детонация усиливается, когда на подающем подкатушнике остается мало ленты. В этом случае следует снять катушку с лентой и, включив магнитофон на режим воспроизведения, повращать рукой подающий подкатушник , не нажимая на него. Если он вращается туго, необходимо отрегулировать тормоз. При тугом вращении подающего подкатушника и отжатой тормозной колодки следует произвести разборку, чистку и смазку подающего узла. После этого проверить работу подающего узла.
При недостаточном усилии прижима магнитной ленты к ведущему валу происходит проскальзывание ленты. В режиме записи и воспроизведения прижимной ролик должен с ощутимым усилием останавливаться от руки, при этом ведущий вал продолжает вращаться. Проскальзывание ленты может наблюдаться после длительной эксплуатации магнитофона. Если подмотка ленты приемным узлом в режимах записи и воспроизведения недостаточно плотная (рыхлая), то причиной может быть заклинивание подшипника промежуточного ролика или шкива приемного узла. Это возможно также при недостаточном сцеплении эластичной части промежуточного ролика и шкива подмотки. Для устранения этих дефектов необходимо смазать рабочие поверхности фетрового вкладыша и капронового диска приемного узла тампоном, смоченным в спирте.
При отсутствии перемоток влево или вправо необходимо проверить пассик перемотки и, если нужно, заменить новым. Замедление движения ленты при ускоренных перемотках (в конце рулона) может возникать из-за зажатия фрикционной муфты: подкатушников . Для устранения этой неисправности нужно отрегулировать осевые люфты запорными шайбами. Образование петель магнитной ленты при пуске и остановке лентопротяжного механизма вызывается нарушением работы тормозного механизма, износом деталей тормоза, а также попаданием масла на рабочие поверхности боковых узлов и резиновой тормозной колодки, В последнем случае необходимо протереть рабочие поверхности боковых узлов и тормозных колодок спиртовым тампоном.
Все ремонтные работы по лентопротяжному механизму должны заканчиваться проверкой скорости движения: магнитной ленты, коэффициента детонации и времени перемотки. Только после этого можно переходить к устранению неисправности в электрической части аппарата.
Неисправности канала воспроизведения. Выражаются они следующими характерными признаками: отсутствием воспроизведения; слабым звуком при воспроизведении; слабым воспроизведением высших частот; воспроизведением с большим уровнем фона переменного тока.
Отсутствие воспроизведения при нормальных питающих напряжениях может быть вызвано неисправностями головки громкоговорителя, выходного или предварительных каскадов, магнитной головки, а также отсутствием контакта в переключателе рода работ. Ремонт следует начать с осмотра внешнего вида монтажа и его визуальной проверки. Если при внешнем осмотре монтажа неисправность не выявлена, нужно приступить к детальной проверке усилителя, чтобы определить неисправный каскад. Для этого широко применяется метод последовательной проверки прохождения сигнала через каскады усилителя от его выхода ко входу. В качестве источника сигналов НЧ можно использовать звуковой генератор, а в качестве индикатора саму головку громкоговорителя магнитофона или включенный параллельно ей измеритель выходного напряжения.
Слабый звук при воспроизведении может быть вызван неплотным прилеганием ленты к воспроизводящей или универсальной головке. В этом случае необходимо снять кожух с головок и проверить правильность заправки ленты. Слабое воспроизведение может быть в том случае, если, запись произведена на ленту с малым уровнем. Чтобы убедиться в этом, необходимо воспроизвести фонограмму с заведомо хорошей записью. Если и в этом случае звук воспроизводится слабо, то нужно проверить исправность усилителя, чтобы определять каскад с заниженным коэффициентом усиления.
Причина отсутствия или слабого воспроизведения высших частот может заключаться в неплотном прилегании ленты к воспроизводящей или универсальной головке, в нарушении положения головки по вертикали, а также в износе или загрязнении головки. В последнем случае нужно сначала проверить режим магнитной ленты, затем протереть головку ватным тампоном, смоченным в спирте. Степень износа головки устанавливается визуально, при этом пользуются лупой с большим увеличением. Изношенную головку следует заменить новой. Правильный наклон головки устанавливают с помощью регулировочных винтов, применяя специальную измерительную ленту.
Снижение усиления высших частот может также произойти из-за неисправности корректирующих цепей усилителя. Поэтому проверке подлежат элементы LRC коррекции (для каждой скорости движения ленты), а также контакты переключателя корректирующих цепей.
Причинами большого уровня фона переменного тока при воспроизведении могут быть неисправность выпрямителя или фильтра питания, неправильное положение магнитного экрана головки, нарушение экранировки входных цепей, обрыв в одной из точек заземления.
Неисправности канала записи и генератора стирания и подмагничивания. Такие неисправности можно классифицировать по следующим признакам: отсутствие записи; слабая запись; слабая запись с искажениями; отсутствие стирания или слабое стирание.
При отсутствии записи для уточнения места повреждения необходимо проверить, реагирует ли в режиме записи индикатор уровня записи. Для этого на каждый вход магнитофона поочередно подают от звукового генератора сигнал соответствующей величины с частотой 1000 Гц. Неподвижность индикатора -с видетельствует о том, что либо на вход усилителя не проходит сигнал от генератора, либо неисправны цепи индикатора уровня записи. Сначала следует убедиться в исправности индикатора уровня записи. При этом нужно проверить сам индикатор, диоды, включенные в цепи индикатора и, переменный резистор, с помощью которого устанавливается чувствительность индикатора в процессе его регулировки. Если индикатор исправен, а запись не производится, то следует, проверить входные цепи, контактные гнезда подключения источника входного сигнала и переключателя рода работ в положении записи, а также резисторы делителя напряжения.
Если в магнитофоне используется универсальный, усилитель и в режиме воспроизведения он работает нормально, можно считать, что универсальная головка и предварительные каскады усиления исправны.
Слабая запись, но без искажений и при нормальной работе индикатора указывает на недостаточную величину тока записи. В этом случае необходимо проверить, не возросла ли величина тока стабилизирующего резистора, который устраняет влияние частотно-зависимого реактивного сопротивления магнитной головки на величину тока записи. Кроме того, нужно проверить всю цепь записи от последнего каскада усилителя записи до универсальной головки.
Причиной слабой записи с искажениями может быть малая величина или полное, отсутствие тока подмагничивания. Это происходит вследствие плохой работы или полного отказа генератора тока, или из-за обрыва цепи тока подмагничивания. Работоспособность генератора легко проверить, попробовав стереть старую запись. Если стирание будет полным, то генератор и стирающая головка исправны, а неисправность следует искать в цепи подмагничивания. При этом прежде всего проверить исправность резисторов и конденсаторов, с помощью которых производится регулировка тока подмагничивания.
Если в режиме записи невозможно стереть старую запись, нужно проверить работу генератора. Для этого производят пробную запись на размагниченной или новой ленте. Если пробная запись окажется слабой и искаженной, следовательно, не работает генератор тока стирания и подмагничивания. В этом случае нужно проверить исправность ламп или транзисторов, контакты переключателя рода работ в положении Запись и отсутствие обрыва в цепи контура генератора.
Получение нормальной записи указывает на исправность генератора и означает, что неисправность нужно искать в цепи или головке стирания. Проверить цепь стирания и отсутствие обрыва стирающей головки можно с помощью омметра.
Причинами слабого стирания могут быть: недостаточный ток в стирающей головке; рабочая поверхность стирающей головки забита ферромагнитной пылью; отсутствие плотного контакта между магнитной лентой и рабочей поверхностью стирающей головки; неправильная установка стирающей головки по высоте (ее сердечник не перекрывает полностью стираемую дорожку записи); неисправность самой головки, вызванная межвитковым замыканием части витков ее. обмотки.
Источник