- Не работает плазморез сварог
- Часто встречающиеся неисправности плазморезов и как их устранить
- Поломки аппаратов плазменной резки. Причины неисправностей
- Устранение неисправностей
- Плазморез не режет
- #1 Nail02
- #2 alekseyka77
- #3 Nail02
- Плазморез поджигает через раз
- #1 freebits
- #2 copich
- Сварог cut 160 плазморез
- #1 gerandum
- #2 copich
- #3 gerandum
- #4 copich
- #5 gerandum
- #6 мир
- #7 copich
- #8 gerandum
- #9 Slava_Kam
Не работает плазморез сварог
Часто встречающиеся неисправности плазморезов и как их устранить
В двух словах о принципе работы плазмореза. Распространенные неисправности аппарата, причины их возникновения. Устранение поломок.
На производстве, в автомастерских, там, где требуется быстрый, точный, аккуратный раскрой металла, применяют плазморезы. Аппараты для плазменной резки стали, алюминия, меди, латуни и других металлов, в том числе тугоплавких.
Плазморез – это целый комплекс, состоящий из источника питания, плазмотрона (резака) и кабель-шлангового пакета. Также для резки необходимо подключение к компрессору, баллону с газом.
Основной блок – источник питания. Он отдает ток, необходимый для создания электрической дуги. Та, в свою очередь, нагревает до сверхвысокой температуры поток газа. Под действием электрической дуги газ ионизируется, превращается в плазму. Поток плазмы разрезает металл.
Как и любая техника, плазморез может выйти из строя, не отработав заявленное производителем время. Из-за нарушений условий эксплуатации или отсутствия обслуживания. Трансформаторный или инверторный источник питания – достаточно сложный аппарат. Для его восстановления базовыми знаниями в электротехнике не обойтись. Это дело квалифицированного специалиста.
Сегодня с профессиональным ремонтом аппаратов плазменной резки нет никаких проблем. В случае нестабильной работы аппарата или выхода его из строя всегда можно обратиться в сервисный центр, получить бесплатную диагностику, качественный ремонт с гарантией.
Приступать к ремонту самостоятельно, без знаний, опыта, точно не следует. Не будем забывать, что это электрооборудование. Любая неточность, ошибка может привести к пожару или поражению электрическим током.
Поломки аппаратов плазменной резки. Причины неисправностей
Распространенные неисправности аппаратов плазменной резки:
- Источник питания не включается;
- Аппарат включается, вентиляторы работают, но зажечь дугу не удается;
- Гул после включения резака, невозможность зажечь дугу;
- Дежурная дуга не поджигает рабочую;
- При работе аппарата обрыв режущей дуги.
Если плазморез не удается включить, возможно, ремонт и не потребуется, проблемы с сетью, попросту отсутствует питание.
Другие причины, уже требующие тщательной проверки аппарата, — перегорание предохранителей или неисправность кнопки включения или разъема питания.
Если плазморез включается, как и должен, но дугу не удается зажечь, не исключено нарушение контактов массы.
Причина возникающего гула в моноблоке, невозможности начать работу при включенном аппарате – выход из строя трансформатора. Также по этой причине возможно пониженное напряжение или вовсе его отсутствие.
Дежурная дуга есть, но она не активизирует рабочую. Это может произойти, если давление воздуха слишком высоко. Или между электродом и соплом нет должного зазора.
Внезапный обрыв дуги во время работы – возможно, из-за прилипания частиц расплавленного металла к поверхностям электрода и сопла.
Устранение неисправностей
Если плазморез не включается, убедитесь в том, что питающая сеть в норме, нет скачков напряжения, обрыва.
Не удается зажечь дугу при работающем аппарате – убедитесь в надежности контактов массы.
Если плазморез в рабочем состоянии сильно гудит, не исключено, что проблема в трансформаторе или в диодах, они вышли из строя. В данном случае не обойтись без вскрытия корпуса и диагностики. Необходимо проверить тестером обмотки трансформатора и силовые диоды. При необходимости произвести замену деталей. Но эта работа для сервисного центра.
Небольшая дуга не поджигает основную, режущую – снизить давление воздуха или отрегулировать зазор между электродом и соплом.
Обрыв дуги во время работы – проверить состояние поверхности электрода и сопла, зачистить их, восстановить зазор.
Источник
Плазморез не режет
#1 Nail02
Доброго времени суток всем !
Ребята кто сталкивался, с такими симптомами у плазмотрона CS 50 / С плазмотроном новая проблема. Диффузор вставляется очень туго, и при нажатии на кнопку дуга горит как бы в сопле. Продувает плохо. Окалина как бы каплями собирается. Не пойму, диффузор новый пробую ставить все равно очень туго вставляется. Что может быть ? Наконечник сгорает после трех минут работы. Дуга горит не на металле а при нажатой кнопки даже на наконечнике. Видно как сильно нагревается наконечник. Детальный осмотр со снятой головкой накончником и диффузором не выявляет каких либо изменения или оплавлений. Как будто только посадочное место диффузора увеличилось, он на него садится с усилием, и новы так же. Хотя раньше свободно вставлялся. Что могло на все это повлиять ?Как думаете дело в плазмотроне ? не в плазморезе ? Там где садится диффузор есть отверстия. Я предпологаю что раз он стал садиться без зазора — очень туго, значит поэтому нет достаточного охлаждения и выдувания металла, ведь так ? Но там где он садиться бронзоавя или латунная деталь формой как цилиндр.
Электрод в него вставлятся свободно как и раньше а вот диффузор на него налазиет только с усилием. Помогите определить неисправность, пожалуйста !
#2 alekseyka77
Помогите определить неисправность, пожалуйста !
Точно такая-же проблема, правда у меня Сварог CUT40B с таким-же плазматроном, детально пока не разбирался, но понял, что проблема, ИМХО, в головке плазматрона, заказал новый.
Что рассмотрел- катод раздавил латунную втулку куда садятся катод и диффузор, она раздалась и диффузор стал садился с большим натягом- поправил бормашинкой.
После этого отработал метр реза 8мм, вроде неплохо, но. терзают смутные сомненья.
Сообщение отредактировал alekseyka77: 07 Апрель 2014 18:46
#3 Nail02
Точно такая-же проблема, правда у меня Сварог CUT40B с таким-же плазматроном, детально пока не разбирался, но понял, что проблема, ИМХО, в головке плазматрона, заказал новый.
Что рассмотрел- катод раздавил латунную втулку куда садятся катод и диффузор, она раздалась и диффузор стал садился с большим натягом- поправил бормашинкой.
После этого отработал метр реза 8мм, вроде неплохо, но. терзают смутные сомненья.
Как у Вас удалось, бор машинкой туда залесть ? Типа тонкого напильника круглого ?
И почему так происходит, вернее из за чего ? Головку где заказали, подскажите пожалуйста.В нете искал не нашел, что то
Источник
Плазморез поджигает через раз
#1 freebits
Подскажите в какую сторону копать, попросили приехать посмотреть плазморез (ремонтирую сварочные инверторы, с плазморезами дело не имею) с начальной жалобой — не поджигает плазму в дежурном режиме (т.е.когда плазмотрон не поднесен к детали). Забрал рукав плазмореза к себе, прозвонил линии анода, катода и кнопки — выявился обрыв анода, т.е. линии, которая идет на сопло. Нашел место обрыва, оказалось на анодном проводе было какое-то клеммное соединение, которое выгорело. Отрезал выгоревшие клеммы и соединил провод напрямую, обрыв пропал. Отдал рукав, через пару дней снова обратились к мне, теперь с жалобой что поджигает дежурную плазму через раз, т.е. то срабатывает поджиг, то иногда при нажатии на кнопку рукава никакой реакции нет. Кнопка работает отлично, контакты не подгоревшие, не окисленные, обрывов по линиям кнопки нет. Других обрывов и КЗ между линиями в рукаве тоже нет. Ранее (до обрыва анодного провода) такой проблемы не было. Забрать аппарат к себе нет возможности, т.к. у меня нет 3-фазной сети.
Может кто сталкивался с подобным, подскажите в какую сторону смотреть — в сторону аппарата или все таки в сторону рукава?
#2 copich
- Город: Москва
Подскажите в какую сторону копать, попросили приехать посмотреть плазморез (ремонтирую сварочные инверторы, с плазморезами дело не имею) с начальной жалобой — не поджигает плазму в дежурном режиме (т.е.когда плазмотрон не поднесен к детали). Забрал рукав плазмореза к себе, прозвонил линии анода, катода и кнопки — выявился обрыв анода, т.е. линии, которая идет на сопло. Нашел место обрыва, оказалось на анодном проводе было какое-то клеммное соединение, которое выгорело. Отрезал выгоревшие клеммы и соединил провод напрямую, обрыв пропал. Отдал рукав, через пару дней снова обратились к мне, теперь с жалобой что поджигает дежурную плазму через раз, т.е. то срабатывает поджиг, то иногда при нажатии на кнопку рукава никакой реакции нет. Кнопка работает отлично, контакты не подгоревшие, не окисленные, обрывов по линиям кнопки нет. Других обрывов и КЗ между линиями в рукаве тоже нет. Ранее (до обрыва анодного провода) такой проблемы не было. Забрать аппарат к себе нет возможности, т.к. у меня нет 3-фазной сети.
Может кто сталкивался с подобным, подскажите в какую сторону смотреть — в сторону аппарата или все таки в сторону рукава?
Предположение: проверить работу расходки. Если HF поджог дуги, то смотреть как работает осциллятор. Если проблема была с пилотной дугой, то не понятно как повел себя осциллятор и баласный резистор (такая большая хреновина, которая участвует в в цепи пилотной дуги)
Если пневмо поджог, то опять же расходка и узел пневмоподжига.
Но главное определиться на реакцию. Реально реакции ни какой? То смотреть цепь кнопки и блокировки. На плазматроне цепь блокировки есть, она может делать мозг или собрали плазматрон не совсем удачно и то есть контакт, то нет. Смотреть по месту в общем. И в данном случае, может и плазматрон быть причиной проблемы и источник.
Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.
работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!
Источник
Сварог cut 160 плазморез
#1 gerandum
Добрый день. Приключилась такая беда. Плазморез перестала зажигаться дуга. за снял видео. Может у кого было такое. на разряднике искра хорошая(сужу на глаз).https://photos.googl. m13UU5Od0p2cTV3
Сообщение отредактировал gerandum: 04 Март 2019 09:22
#2 copich
- Город: Москва
Добрый день. Приключилась такая беда. Плазморез перестала зажигаться дуга. за снял видео. Может у кого было такое. на разряднике искра хорошая(сужу на глаз).https://photos.googl. m13UU5Od0p2cTV3
расход воздуха через плазматрон достаточен? Было такое, если плазматрон пережарили и каналы от масла забиты. Проток воздуха не достаточен для поджога.
Отключить осциллятор, проверить напряжение на выходе, между электродом и плазменным соплом. Вторичный выпрямитель проверять и баластник (большой и толстый резистор, низкоомный) .
Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.
работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!
#3 gerandum
Отключил искро преобразователь проверил напряжение, примерно 300в постоянка. https://photos.googl. Ux2Y3lTNUVGTUJ3по воздуху оставить на последок по причине за не имением другого плазматрона. и да в близи к металу розжиг происходит а на растоянии или как в инструкции сказано кратковременно должно зажигаться на секунду такого нет, искра внутри только.
#4 copich
- Город: Москва
Отключил искро преобразователь проверил напряжение, примерно 300в постоянка. https://photos.googl. Ux2Y3lTNUVGTUJ3по воздуху оставить на последок по причине за не имением другого плазматрона. и да в близи к металу розжиг происходит а на растоянии или как в инструкции сказано кратковременно должно зажигаться на секунду такого нет, искра внутри только.
А касательно воздуха. Если дуга загорается и режет нормально, т.е. хорошо продувает. То искать не в плазматроне, клапане, фильтре, шлангах. А в электронной части. Если дуга горит не стабильно, прорезать метал не может. То искать причину в воздушном канале при условии исправной электронике.
Пока писал, вспомнил. Контакты осциллятора играют роль. Т.е. выходные контакты с разрядника, они могут быть перепутаны. И можно всю жизнь чинить источник и плазматрон, а дело будет совсем в другом.
Сообщение отредактировал copich: 06 Март 2019 16:22
Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.
работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!
#5 gerandum
да режет он нормально когда его разгонишь(прикосновение к металлу) хорошо гляну контакты еще раз пройдусь, и еще забыл уточнить одно но в начале до того как я начал ремонт он еще временами росжиг делал то есть пять нажатий включений 1 может и заведет. Я думал может воздух плохой фильтр менял. а уже после того что он вообще не разжигается я начал копаться в нем.
#6 мир
Раз тестер под рукой, проверьте для начала резак. Убедитесь что цел газовый диффузор, что иголки (пины) №1, 9 на соединителе резака (и ответные розетки на аппарате тоже) не оплавлены — такое случается, когда кольцо не заворачивают до конца.
Оцените сопротивление между 1 и 9 контактами соединителя и латунным пояском защитной насадки резака, а также между минусом (медной трубкой) в середине соединителя и катодом резака — должно быть близким к нулю.
Если с резаком все хорошо, посмотрите состояние трехполюсного контактора в аппарате. Относительно разрядника контактор расположен у противоположной стенки.
И это. завязывайте опасно работать. Почему-то у меня не возникает желания направлять взгляд в сопло резака. Замер напряжения ловчее делать не на разобранной головке (мне неприятно думать, что будет, если щуп соскользнет с катода), а непосредственно на разъеме аппарата, резак при этом можно снять- его мы проверили отдельно.
Сообщение отредактировал мир: 09 Март 2019 14:55
#7 copich
- Город: Москва
мир, если не будет контакта на защитном сопле (колечко не замыкает контакты блокировки), то ни чего не должно искрить. Т.е. плазма не должна и реагировать на нажатие кнопки. Это сделано с целью безопасности оператора, когда тот делает замену расходки.
Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.
работайте на оборудовании, которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!
#8 gerandum
ну я перед тем как сделать замер отключил разрядник.
Пока не могу чем либо поделиться.
#9 Slava_Kam
мир, если не будет контакта на защитном сопле (колечко не замыкает контакты блокировки), то ни чего не должно искрить. Т.е. плазма не должна и реагировать на нажатие кнопки. Это сделано с целью безопасности оператора, когда тот делает замену расходки.
оба штырька должны быть замкнуты? просто визуально они запитаны в держаке на одно кольцо..
Раз тестер под рукой, проверьте для начала резак. Убедитесь что цел газовый диффузор, что иголки (пины) №1, 9 на соединителе резака (и ответные розетки на аппарате тоже) не оплавлены — такое случается, когда кольцо не заворачивают до конца.
Оцените сопротивление между 1 и 9 контактами соединителя и латунным пояском защитной насадки резака, а также между минусом (медной трубкой) в середине соединителя и катодом резака — должно быть близким к нулю.
Если с резаком все хорошо, посмотрите состояние трехполюсного контактора в аппарате. Относительно разрядника контактор расположен у противоположной стенки.
И это. завязывайте опасно работать. Почему-то у меня не возникает желания направлять взгляд в сопло резака. Замер напряжения ловчее делать не на разобранной головке (мне неприятно думать, что будет, если щуп соскользнет с катода), а непосредственно на разъеме аппарата, резак при этом можно снять- его мы проверили отдельно.
купил аппарат бэу, соответственно не исправный .. в держаке нет выхода №9.. есть подозрение что шланг с плазмотроном не от этого аппарата.. как проверить распиновку?
А касательно воздуха. Если дуга загорается и режет нормально, т.е. хорошо продувает. То искать не в плазматроне, клапане, фильтре, шлангах. А в электронной части. Если дуга горит не стабильно, прорезать метал не может. То искать причину в воздушном канале при условии исправной электронике.
Пока писал, вспомнил. Контакты осциллятора играют роль. Т.е. выходные контакты с разрядника, они могут быть перепутаны. И можно всю жизнь чинить источник и плазматрон, а дело будет совсем в другом.
осцилятор это «предохранитель» внутри аппарата который пробивает дугу когда она не может пройти через плазмотрон? если в целях эксперимента попробовать поменять контакты, какое негативное последствие произойдет? будет ли оно необратимым?
Источник