Введение. Коллега KrasCEP поделился опытом интересного ремонта, но о нем мы не расскажем, а лишь упомянем только в конце публикации. На самом дела посвятим эту публикацию «человеку с ножом». Сам коллега дипломатично упомянул, что термоголовку почистили «чем то железным». Но переделать материал побудила безумная отвага «человека с ножом», так как, буквально сегодня, делали аналогичный ремонт
Сегодня ремонтировали безумно дорогой упаковщик, цена которого даже в евро звучит неприлично, а там повреждена железная пластинка защищающие хлипкие ремни от внешних воздействий «чем железным», на это пластинке срезано железо, да так что если бы стандартный человек попытался повторить подобное то потребовался бы топор и как минимум место для замаха, но условия внутри упаковщика не предполагали ни того ни другого. Вывод – зарубки сделаны ножом и человеком с длинными руками с незаурядными физическими способностями. Под подобную характеристику попадал только жиловщик мяса. Для тех кто не знаком с кулинарией, поясняем, жиловщик мяса — это здоровая детина под два метра ростом, с кулаками с человеческую голову и тискающего по холодильникам молодых девчат, да собственно любых особ женского пола случайно зашедших в холодильник. Пока мы выдумывали инструкцию для этого детины, как, куда и с чем можно лазить возле и внутри упаковщика — в мясной цех зашла комиссия из столицы по технике безопасности и попросила жиловщика мяса продемонстрировать свое умение на глазах у комиссии. Жиловщик уверенно пробубнил две, а может и больше, страниц заученного текста про права и обязанности своей профессии, но комиссию это не удовлетворило и они потребовали зрелищ, а именно одеться в кольчужный фартук и одеть на одну руку кольчужную перчатку, на другую силиконовую. Фартук трое человек, как то смогли одеть на этого богатыря. Стоило еле дышащему сотруднику только выдохнуть, вокруг полетели крепежные звенья, а кольчуга безвольно повисла на шее. Попытка одеть обе перчатки так же окончилась неудачей, так как силиконовых перчаток такого размера еще не изобрели, удалось только одеть кольчужную перчатку и то, только потому, что она сделана с большим запасом по размеру. Короче после проверки инспектора всей комиссией отпаивали валерьянкой и он уже как то вяло реагировал на то дальше демонстрировал жиловщик Леонид, а мы поняли потенциал у Лени был большой и он еще мог много чем удивить инспектора по технике безопасности. В конце концов инспектор вяло подошел к нам и так же вяло спросил почему мы ремонтируем упаковщик без шапочек на голове, но уже без бодрого энтузиазма, а скорее на полном автоматизме. После того что проделал жиловщик мяса Леонид с инспектором по технике безопасности, мы даже не стали пытаться объяснить, что не надо лезть с ножом в хрупкий японский механизм, а перекурах обсудили с Леней более насущные проблемы, где удобнее тискать женский пол в холодильнике или курилке, так как обсуждать другие темы этот сотрудник просто отказывался.
Неисправность со слов заказчика. Весы DIGI SM 100 не печатают, выходит пустая этикетка. Первичная диагностика. Данная поломка относится к классической и не требует особого оборудования при диагностике.
Исправность процессора проще всего проверить прозвонкой вывода 8 разъема CN8 (50 вывод процессора U4) на землю.
Достаточно прозвонить вывод 8 разъема CN8 (50 вывод процессора U4) на землю и убедиться, что процессор U4 неисправен. Такая поломка характерна для весов DIGI SM100 — застряла этикетка –почистили ТПГ «чем то железным» — получаем битый процессор. На месте подобная поломка диагностируется просто – покидываем заведомо исправную ТПГ и делаем полное обнуление, если не помогает разбираем весы, позваниваем вывод 8 разъема CN8 на землю и убеждаемся, что процессор U4 неисправный. Ремонт. Меняем процессор U4 и наслаждаемся исправными весами. Заключение. Наверно материал был бы неполным, так как на самом деле ремонт, которым поделился коллега KrasCEP был посвящен другой проблеме, на весах DIGI SM 100 после замены процессора нет подсветки. Хочется отметить процессор менялся именно из за не печатающей ТПГ, но что то пошло не так и у весов после ремонта перестала работать подсветка.
Суть проблемы со случайным перерезанием дорожек между разъемами CN12, CN13 и последующим влиянием на работу подсветки дисплея.
Все оказалось банальным человеческим фактором, между разъемами CN12, CN13 была случайно перерезана дорожка когда срезался термоклей с этих разъемов, что бы извлечь плату для перепайки. Собственно и весь ремонт, дорожку восстановили, подсветка заработала.
Источник
Не работает режим расфасовки на весах Digi SM-100
Проблема : На магазине не работает режим расфасовки на весах. Весы были приобретены не новыми, уже достаточно сильно поработавшими. И они видали уже немало продуктов, расфасовали тонны круп и мяса, заодно выпустив огромное количество этикеток.
Оборудование : DIGI SM-100
Решение проблемы : Для начала проясню, что такое режим расфасовки. Основное назначение режима расфасовки – весовая маркировка продукции на пищевых производствах и в подсобках магазинов. При этом обеспечивается большая, чем в ручном режиме, производительность труда оператора, так как товар вызывается один раз для всей партии. (Из инструкции). То есть фасовщик один раз набирает PLU на весах. После чего прекрасно фасует товар. Не требуется постоянно набирать PLU заново. Нужно только класть на весы новый пакет с товаром, после чего этикетка будет автоматически выходить.
В ручном режиме требуется каждый раз вводить код PLU. То есть когда не требуется взвесить сразу с пару десятков пакетов с одной и той же крупой.
Если у вас появилась подобная проблема, то в первую очередь приглядитесь на монитор весов (фото ниже)
Если в указанном месте стрелочка зелёная располагается над буквой «М», то весы работают в ручном режиме. Для включения режима расфасовки стоит найти на клавиатуре и нажать на кнопку » AUTO «. Режим переключится, а стрелочка перейдёт на место над буквой «Р».
Однако бывает так, что даже в режиме расфасовки (судя по монитору) весы продолжают работать в ручном режиме. Для этого стоит проверить настройку весов.
1. Перейти в Z-режим. Для этого нажать 4 раза на кнопку со стрелками , что образуют почти замкнутый круг (на фото выше эта кнопка располагается над кнопкой AUTO ).
2. Удерживая [->0 набрать 141 . После этого весы войдут в режим чтения и изменения настроек.
3. Проверить 28 настройку ( SPEC28 ). Для этого набрать 28 [X]. Для того, чтобы режим расфасовки должным образом работал, требуется, чтобы SPEC28 был равен 1 (это означает, что разрешено использовать датчик этикетки в режиме расфасовки). Если значение не 1, надо поменять его на 1.
4. Аналогично необходимо проверить SPEC29 (29[X]) . Он должен быть равен 0. Это значение запрещает продолжающуюся печать этикетки в режиме расфасовки. Таким образом, весы не будут выпускать новую этикетку до тех пор, пока не будет снята предыдущая.
5. Также стоит проверить SPEC97 (97[X]) . Если значение его равно 1, то весы не будут работать в режиме расфасовки. А активирован будет режим ручного режима.
Итак, повторим, какие настройки должны быть:
После того, как вы внесли изменения, то перезагрузите весы (возможно, они сами об этом попросят), а также произведите частичный сброс. После включения весов на всякий случай можно проверить ещё раз введённые параметры.
Если после установки тех параметров, что я указал, весы всё равно работают только в ручном режиме, то стоит обратиться к специалисту по ремонту и обслуживанию весов. Возможно, у них не всё ладно с мозгами.
И да будет всем счастье.
А если мой совет вам действительно помог, то я буду совершенно не против того, чтобы вы помогли мне материально. Ссылка на карту Я.Деньги — 4100 1602 3647 881. Спасибо заодно тем, кто меня уже поддерживает.
Источник
DIGI SM-300: опыт эксплуатации и ремонта; инструкции по настройке, калибровке, смене ПО; типовой ремонт; FAQ
Большое количество PLU
Гибкий формат этикетки
Загрузка PLU по сети Ethernet
Яркий, хорошо читаемый, удобный диспле
Эксплуатация весов показала, что весы имеют следующие недостатки:
Весы требовательны к сети 220В
Весы требовательны к сети Ethernet, вплоть до того, что для нормальной работы приходится менять хаб на хаб другого производителя
Весы требовательны к персоналу работающему на весах
Весы требовательны к персоналу проводящему техническое обслуживание и ремонт
Имеют хлипкую механику принтера явно не рассчитанную на работу в тяжелых условиях эксплуатации
Относительно высокая стоимость запасных частей
Различают несколько видов исполнения конструкции весов: Pole, Bench, Elevated,Self-Service,Hanging (более подробную информацию о типах весов можно посмотреть здесь). На практике в основном применяются весы: POLE TYPE («столб») индикатор на стойке BENCH TYPE («скамейка») индикатор на клавиатуре Остальные типы весов являются модификациями вышеуказанных типов, и отдельно в данном материале рассматриваться не будут.
Настройка весов.
Настройка весов для работы с компьютером.
на сайте сервис-плюса «label master» — программа для создания/редактирования этикеток «twswtcp» — драйвер для работы с весами по сети, в комплекте документация по формату файлов на самих весах «sis-2000» — программа для загрузки товаров в весы, форматов, раскладок клавиатуры. «q-load» — альтернативная программа для загрузки товаров в весы
Калибровка.
Если в зимнее время весы находились на холодном складе или транспортировались, дать им прогреться в выключенном состоянии не менее 2-х часов.
Включить весы. Установить на весы максимальный вес и проверить показания.
Гирей 1кг (2кг) проверить правильность показаний весов по 4-м углам платформы, показания весов должны быть одинаковыми.
Выключить весы.
Перевести кнопочный переключатель SPAN SWITCH (находится снизу на системной плате, к нему есть доступ через отверстие в основании; это отверстие находится в правой передней части основания) в положение “ON”. Для этого надо один раз нажать (например, стержнем от шариковой ручки) на переключатель до щелчка. Повторное нажатие переведет переключатель в положение “OFF”.
Откалибровать весы. Эта операция должна проводиться при температуре 20…30 град. Цельсия. Если весы были включены недавно, дать им прогреться во включенном состоянии не менее 15 минут. Затем перейти в режим калибровки. Для этого, перейдите в Z режим: нажмите клавишу затем, удерживая , набрать 8715. На дисплее весов появится надпись “Режим калибровки. Очисть платформу, PRT”. Выровнять весы по уровню и очистить платформу весов от посторонних предметов. Нажать клавишу . На дисплее появится “Идет калибровка НУЛЯ”. Эта операция может т продолжаться несколько минут. В это время нельзя касаться платформы весов, толкать весы и стол, на котором они расположены. По завершении калибровки нуля на дисплее появится надпись «Установи гири, нажм. PRT». Положите на платформу весов эталонные гири общим весом, соответствующим максимальному весу для данной модели весов (то есть 6 кг или 15 кг). Причем гири следует располагать таким образом, чтобы их общий центр тяжести совпадал с геометрическим центром платформы весов. Нажмите клавишу . На дисплее появится “Ждите. Идет калибровка !”- началась калибровка максимального веса. Обычно она длится не более десяти секунд. После этого весы автоматически перейдут из режима калибровки в Z-режим. На дисплее появится надпись “Служебный режим !”.
Перевести кнопочный переключатель SPAN SWITCH в положение “OFF”.
Рис. 1 Отверстие основании весов для доступа к SPAN SWITCH
Инструмент.
Для ремонта весов необходим следующий набор инструмента.
Плоская отвертка;
Крестовая отвертка Philips длина жала не менее 60 см;
Крестовая отвертка Philips ударного типа;
Крестовая отвертка Philips Т-образная или с отверстием в ручке (отверстие не под подвешивание на полку, а силовое);
Шестигранник №2,5;
Паяльник;
Паяльная станция или фен;
Фонарик;
Мультиметр;
Набор гирь 15кг.
Смена внутреннего ПО
Для изменения прошивки используется довольно специфичный разъем 7-0251 8p , о покупке которого надо побеспокоится заранее.
Рис.2 Разъем DIN8M 7-0251 8p.
В принципе подходит менее дефицитный 7-0251 7p.
Рис.3 Разъем DIN7M 7-0251 7p.
Ну, а в отсутствие 7 штырькового придет на помощь обыкновенный 5 штырьковый, правда придется доработать.
Рис.4 Разъем DIN7M сделанный из DIN5M .
Кабель для смены внутреннего программного обеспечения весов DIGI SM300.
Рис. 5 Схема кабеля для смены внутреннего программного обеспечения на весах DIGI SM300.
Рис. 6 Расположение (pinout) контактов на разъеме DIN8P.
Программа для смены внутреннего программного обеспечения весов WinDload disk1, disk2. Самая свежая прошивка 19.09 Руководство по обновлению прошивки.
Ошибки.
Ошибки и описание на русском языке. Скачать.
Ремонт.
При разборке, весы очень требовательны к крестовой отвертке. Конструктивные особенности весов предполагают прикипание винтов. Для борьбы с прикипевшими болтами требуется три отвертки, жало именно этих отверток обязательно стандарта Philips. Отвертки обязательно должны быть куплены в специализированных магазинах, во избежание возможности приобретения подделки. Отвертка №1 длина жала не менее 60 см, именно с нее начинаем борьбу с прикипевшим болтом. Не помогает — на помощь придет силовая отвертка с Т-образной ручкой (на крайний случай подойдет отвертка с дыркой в ручке). Если и это не помогает тогда применяем отвертку ударного типа в сочетании с отверткой с Т-образной ручкой.
Для ремонта весов требуются высококвалифицированные специалисты, прошедшие обучение и аккредитованные в ГК Сервис-Плюс. Следует отметить, что ремонт в случае с DIGI SM300, занятие довольно дорогое, как по запчастям на складе, так и по требуемому оборудованию для ремонта. Другим неприятным моментом является некоторая нестабильность работы весов, 50% поломок весов устраняется частичным (полным) сбросом весов. Все поломки весов DIGI SM300 делится на три основных типа.
Поломки принтера связанные с неработоспособностью термопечатающей головки и датчиков.
Поломки принтера связанные с неработоспособностью механики принтера.
Все остальные поломки.
Для более быстрого ремонта и диагностики необходимо ознакомится с теорией работы принтера и схемотехникой управления принтером.
1.Термоголовка
ТПГ печатает двумя сторонами, что в некоторых случаях несколько упрощает диагностику при ремонте. Следует обратить внимание, что работа датчиков и термоголовки завязана программно на уровне внутреннего ПО. Так, например, при отсутствии ленты и при неисправности датчиков ленты данные на термоголовку поступают только первый раз после включения. Данный факт не является поломкой, но может сбить с толку даже опытного специалиста не знающего специфику весов. Первый шаг в диагностике поломок связанных с неработоспособностью ТПГ, это замена шлейфа ТПГ и Датчиков принтера. , при отсутствии подменных шлейфов необходимо проверить каждую жилу шлейфа на предмет обрыва, рекомендуется распустить шлейф на отдельные жилы и с усилием растягивать жилу, те жилы которые держатся только на оболочке провода — оборвутся. Следует обратить на тенденцию — жила имеет возможность оборваться в двух и более местах поэтому после восстановления жилы, требуется повторная проверка на обрыв. Отдельное уточнение НАСТОЯТЕЛЬНО НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ СПАИВАТЬ ПРОВОДА В МЕСТЕ ОБРЫВА. следует откусить провод от места обрыва по 3-5 см в обе стороны и нарастить анологичным проводом. Второй шаг в диагностике поломок связанных с неработоспособностью ТПГ начинается с проверки сигналов идущих на ТПГ , проще всего это сделать на разъеме CN6.
Рис. 7 Разъем CN6 (pinout).
Визуальный осмотр ТПГ может дать первичную диагностику, если на головке наблюдаются следы короткого замыкания, то следует уделить особое внимание на U34 (74HC541) см. рис.9 и U35 (74HC4066B микросхема является цифро-аналоговым устройством. Управляется цифровыми сигналами по входу и может коммутировать аналоговые сигналы на выходах). Сигнал открывающий входа-выхода U35 (74HC4066B) идет с процессора U1 68pin (HD6413003RF16). Если первая микросхема является стандартной логикой, то о наличии второй микросхемы на складе следует позаботиться заранее.
Рис. 9
Рис. 8 Следы короткого замыкания, пользователь самостоятельно пытался очистить ТПГ от этикетки.
Схема управления ТПГ для весов DIGI SM300.
Из схемы подключения видно (рис. 7), температурный датчик не используется. Сигнал STB разделен на STB1 и STB2 с раздельными цепями ограничения длительности сигнала на железном уровне для каждого сигнала в отдельности.
Цепь ограничения сигнала STB (рис. 9 ) формируется на двух логических элементах — 2ИЛИ (U7 HC32) и триггере Шмитта (U3 HC14). Логический элемент 2ИЛИ (U7 74HC32) в данном случае используется в режиме отрицательной логики 2И, так как активный уровень сигнала STB (для конкретной схемы исполнения) – отрицательный. Элемент триггер Шмитта вкупе с R80C35 цепью интегрирующего типа (t=RC) служит для ограничения импульса STB. Диод D23 — довольно высокочастотный диод, элементы R80C35 критичны к номиналу. С процессора U1 (4pin HD6413003RF16) активный сигнал (низкий уровень) поступает на 9pin (U7 HC32) и одновременно он поступает на инвертор-триггер Шмитта (U3 HC14) и с небольшой задержкой, задержка формируется элементами R80C35, поступает на 10pin (U7 HC32), тем самым закрывая выход элемента 2ИЛИ (U7 HC32). На случай отказа процессора U1, сигнал STB_in и STB_out подтянуты к высокому уровню (R78, R79 соответственно)
Вторая цепь сигнала STB, для другой половины ТПГ ограничивается по такому же принципу.
Поломки весов связанные с работой ТПГ
1.1 Термоэтикетка печатается сплошной полосой, на термоэтикетке сплошное черное поле. Неисправность связана с выходом из строя контроллера U5 (TERAOKA HG62E11B90FS).
1.2 Термоэтикетка не печатается. Вроде бы простая неисправность имеет много подводных камней.
Начинаем с замены термоголовки. Тут есть небольшой нюанс, желательно первоначально не ставить новую термоголовку, а поставить рабочую, но с дефектами рабочей зоны(царапинами) оставшуюся от предыдущих ремонтов. Это может вас спасти от случайного самоуничтожения головки на время ремонта, или первого включения. Убедились, что термоголовка печатает, но с дефектами вызванными царапинами – можно ставить новую.
Проверить шлейф термоголовки. Только замена шлейфа на заведомо исправный дает 100% гарантию испраности-неисправности шлейфа. Проверяем на обрыв следующим образом — распускаем шлейф на отдельные жилы и с небольшим усилием растягиваем, в месте обрыва оболочка порвется. Следует учесть тот факт что жила может переломится в нескольких местах, соответственно после восстановления жилы проводим проверку на обрыв повторно. Отдельное уточнение НАСТОЯТЕЛЬНО НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ СПАИВАТЬ ПРОВОДА В МЕСТЕ ОБРЫВА. ! следует откусить провод от места обрыва по 3-5 см в обе стороны и нарастить аналогичным проводом.
Как бы это не звучало странно, но головка не печатает если нет сигнала с датчика бумаги, точнее печатает но только один раз. Поэтому следует проверить шлейф датчиков — заменой проверить прохождение данных с датчиков через U35(74HC4066B), кстати при диагностике рекомендуется использовать технологические перемычки на время ремонта.
4. Проверить данные на термоголовке, особое внимание уделить данным — 12pin на разъеме CN6
5. Если все вышесказанное проверенно. Смотрим наличие строба данных на 10pin U5 (Teraoka HG62E11B90FS), отсутствие строба данных говорит о неисправности Teraoka.
1.3 Термоэтикетка печатается только одной половиной. Довольно простая поломка, начинать надо с замены термоголовки и только потом, проверить шлейф термоголовки, проверить прохождение строба через цепь ограничения длительности сигнала STB приходящих на контакт 7, 9 разъема CN6. Для удобства проверки сигналов на плате выведены пятачки по перемычку на головку старого образца, там и можно посомтреть стробы приходящии на головку.
прохождение строба через цепь ограничения длительности сигнала STB
1.4 Вместо «шахамтки» печатается сплошная полоса. Отсутствует сигнал +LATH начинать надо с замены термоголовки и только потом, проверить шлейф термоголовки, проверить прохождение данных через U34 7pin->13pin (74HC541) контакт 8 на разъеме CN6.
Рис. 10 Образец «Шахматки» +LATH есть.
Рис. 11 Образец «Шахматки» +LATH отсутствует.
2.Двигатель.
Ремонт принтера связанный с поломкой двигателя усложняется тем, что принтер может не работать и по причине отказа механизма принтера. Двигатель подключен по стандартной схеме на двух драйверах U8,U9 (TEA3718) выведен на CN5. Начинать поиск неисправности необходимо с замены кабеля двигателя. В виду очень жесткой оболочки проводов проверка на разрыв может не принести результатов, равно как и проверка тестером на предмет обрыва провода, обрыв может проявить себя только под определенным изгибом провода. Следует обратить внимание на тот факт что следует проводить диагностику на предмет вращения вала двигателя, открывается принтер, нажимается клавиша протяжки ленты и визуально смотрится на вал двигателя, если вал вращается, то неисправность связана с механикой принтера, если не вращается с электроникой.
Стандартная схема подключения двигателя на двух драйверах
2.1 Двигатель не вращается, гудит, но не протягивает ленту. Проверить кабель на предмет обрыва, желательно попробовать подключить свой кабель, что бы убедится на 100% в неисправности кабеля. Смотрим на прохождение сигналов через U34 (74HC541) и на выходе драйверов двигателя U8,U9 (TEA3718).
3.Принтер, механика.
Принтер самое слабое место в весах несмотря на то, что заправка ленты происходит сверху и фактически считается удобной, на деле таковой не является и 60% всех поломок происходит именно при заправке нового рулона этикеток. Замена головки довольно сложная процедура если не знать как ее менять, методика замены термоголовки на принтере весов DIGI SM300, данная методика не претендует на самую лучшую, но по такой методике поменяно больше сотни термоголовок нашими сотрудниками. Следует обратить внимание на тот факт что следует проводить диагностику на предмет вращения вала двигателя, открывается принтер, нажимается клавиша протяжки ленты и визуально смотрится на вал двигателя, если вал вращается, то неисправность связана с механикой принтера, если не вращается с электроникой. Основная проблема приводящая к выходу принтера из строя — это фасовка сахара при незакрытым (неплотно закрытым) принтере, если первая связяна с недоработкой обучения персонала или просто халатностью персонала, то втрая проблема лежит целиком на обслуживающей организации. Крышку принтера необходимо регулировать при техническом обслуживании до полного закрытия принтера, регулировка идет двумя винтами в крышке и затем фиксируется третьим. Неправильная заправка бумаги приводит так же к плачевным результатам.
Собственно из всех шестерен
срывается только шестерня BA.
Очень хорошо описан процесс разборки принтера в методике доработки, доработка на данный момент неактуальна, а процесс разборки — сборки не изменился
3.1 Двигатель гудит, но не протягивает ленту. На выключенных весах попробовать провернуть за вал подмотки ленты шестерни принтера. Если силиконовый вал протяжки ленты не вращается, под шестерни попал мусор. На включенных весах, открыть принтер и нажать протяжку бумаги если вал двигателя вращается, а движения ленты то сорвана шестерня BA.
При ремонте принтера, в случае попадания сахара следует обратить внимание, что чистка шестерни BC производится обязательно со снятием.
Также чистка зубцов шестерен производится тупым шилом, не иглой. , прочищается каждый зубчик не пропуская ни одного зубчика.
3.2 Двигатель периодически не протягивает этикетки, слышен хруст. Если убрать подложку этикеток убрать с подматывающего ролика, хруст прекращается. Фактически перетянут фрикцион, который в свою очередь под нагрузкой не проворачивается. Тут два варианта устранения дефекта, нанесение небольшого количества смазки на фетровую прокладку фрикциона, либо совсем убрать эту прокладку. Убирать прокладку совсем рекомендуется только в крайних случаях, со временем пружина приработается и без прокладки фрикцион не будет обеспечивать нужное натяжение.
3.3. Этикетка «плавает», текст на этикетке печатается с разным сдвигом по вертикали, хорошо видно при нажатии клавиши протяжки на технологической полосе, каждый раз полоса печатается в разных местах. Не работает фрикцион, а точнее пришла в негодность фетровая прокладка. В полевых условиях рекомендуется просто убрать, не забыв при этом растянуть пружину фрикциона. Удивительно эффективный результат приносит обыкновенная чистка всего тракта прохождения этикетки.
3.4. Принтер сперва заминает снизу(сверху) затем рвет подложку термоэтикетку. Неравномерное прижатие печатающей головки к резиновому валу. Необходимо руками (отверткой) выгнуть блок крепления головки в зависимости от того куда заминает подложку или от себя или к себе если смотреть на принтер спереди весов.
4.Принтер, датчики.
На принтере стоит три датчика:
Датчик конца этикетки (PAPER)
Датчик снятия напечатанной этикетки(PEEL)
Датчик положения печатающей головки(TH_SW).
Датчики выведены на разъем CN4 сигналы датчиков идут через U35 (74HC4066B) и далее на процессор U1 (HD6413003RF16).
Сигнал открывающий входа-выхода U35 (74HC4066B) идет с процессора U1 68pin (HD6413003RF16).
Начинать ремонт следует с проверки шлейфа датчиков принтера. Только замена шлейфа на заведомо исправный дает 100% гарантию испраности-неисправности шлейфа. Проверяем на обрыв следующим образом — распускаем шлейф на отдельные жилы и с небольшим усилием растягиваем, в месте обрыва оболочка порвется. Следует учесть тот факт что жила может переломится в нескольких местах, соответственно после восстановления жилы проводим проверку на обрыв повторно. На время ремонта можно использовать технологические перемычки.
4.1. При печати выходит несколько пустых этикеток. Неисправен датчик бумаги. Проверяется датчик через Rezero+516, двигается этикетка и смотрится показания датчика. Если не меняются то неисправна электроника, до ремонта следует проверить датчик на предмет налипания этикетки, снизу принтера откручиваются 2 самореза в черной пленке и вытаскивается сам датчик. Проверить сигналы на разъеме CN4
сигналы идут через U35 (74HC4066B)
и далее на процессор U1 (HD6413003RF16). Начинать ремонт следует с проверки шлейфа датчиков принтера. Только замена шлейфа на заведомо исправный дает 100% гарантию испраности-неисправности шлейфа. Проверяем на обрыв следующим образом — распускаем шлейф на отдельные жилы и с небольшим усилием растягиваем, в месте обрыва оболочка порвется. Следует учесть тот факт, что жила может переломится в нескольких местах, соответственно после восстановления жилы проводим проверку на обрыв повторно. На время ремонта можно использовать технологические перемычки.
5.Электроника
5.1. После некоторого времени работы информация на экране становится еле видной, как бы тускло отображаемой. Включение-выключение решает проблему. Версия прошивки ранее 17.08 (высвечивается при включении). Требуется сделать доработку и прошить до версии 19.09 или сразу прошить до версии 19.0 5.2. При включении весов, из блока питания идет высокочастотный писк, весы не включаются. При отключении разъемов с ТПГ, весы включаются нормально. ТПГ исправна. Выпал разъем ТПГ. Визуально это выглядит, как неполностью вставленный разъем. Разъем выпадает, как правило из- за перетянутого шлейфа, то есть длины шлейфа ТПГ не хватает для полного открытия принтера. Подобные ситуации возникают, как правило, после замены шлейфа ТПГ. 5.3. Весы не включаются, сгорел предохранитель, при замене предохранителя — предохранитель сгорает. Очень простой блок питания выполненный по стандартной схеме, при ремонте не вызывает вопросов. Но при отсутствии схемы бывает проблема с номиналом R11, он бывает сгорает так, что даже не возможно определить визуально номинал. На старых блоках питания (без вентилятора) R11 = 0,82 ом 2Вт, на новых блоках питания (с вентилятором) R11 = 0,56 ом 3Вт. Как рекомендация: R11- это токовый шунт, сначала ставится 0,82 ом, если блок питания нормально держит нагрузку оставляйте . Будет проваливатся — меняйте на 0,56Ом. Чем больше сопротивление R11 — тем ниже порог срабатывания ограничения по току ( по материалам с форума olegon.ru/showthread.php?t=7704&highlight=%F1%F5%E5%EC%E0+%E1%EB%EE%EA%E0+%EF%E8%F2%E0%ED%E8%FF ). Из опыта ремонта, горит всегда один и тот же комплект деталей: транзистор Q1 2SK2610, резистор R11 0,82ом 2Вт(0,56ом 3Вт) стабилитрон ZD1 13Вольт любой стабилитрон подходящий по габаритам (например bzx55c13). Следует отметить все детали довольно специфичны, хотя и не являются дефицитными, о наличии их на складе следует позаботится заранее. Внимание! К ремонт блока питания допускаются только квалифицированные специалисты, на блоке питания присутствует опасное для жизни напряжение. Также настоятельно рекомендуется включать ремонтируемый блок питания через лампу. При ремонте пригодится схема блока питания для весов DIGI SM300. Скачать. 5.4. Весы не включаются, предохранитель целый. К стандартным неисправностям следует отнести высыхание конденсаторов в цепи 24В, это конденсаторы с номиналом на 35В. При неисправности последних, блок питания уходит в защиту, и как результат- весы не включаются. Внимание! К ремонт блока питания допускаются только квалифицированные специалисты, на блоке питания присутствует опасное для жизни напряжение. Также настоятельно рекомендуется включать ремонтируемый блок питания через лампу. 5.5. На дисплее периодически появляются артефакты. Иногда верхняя строка полностью заполняется многочисленными артефактами. Довольно редкая неисправность проверьте инициализацию дисплея.
Разъем CN10 и U36(74HC32).
6.Часто задаваемые вопросы
1. Как ввести срок годности продукции. Необходимо сделать следующие действия. 2. На этикетке при печати товара с неуказанным сроком хранения товара в строке «годен до» печатается срок упаковки товара.
Необходимо в установках пользователя (141) установить spec 245 в значение 1. Описание spec245 «Печать даты продажи или использования когда дата равна дате паковки» 0-Да / 1-Нет. 3. После ремонта весов ( делали полный сброс), этикетка прогружена(этикетка проверенная, рабочая), товар в весы загружен. PLU есть, товар взвешивается, но при нажатии на кнопку печати весы издают пять кратковременных сигналов и не печатают этикетку. Проблемы на самом деле две — неправильное и(или) «неполное» обнуление: 1. Неправильное обнуление. После полного сброса не выполнили частичный сброс. 2. «Неполное» обнуление. Суть проблемы — стандартный алгоритм программирования спеков : х(умножить) * (желтая клавиша) . х (умножить) * (желтая клавиша) PLU В случае, если выбрать спек и увидеть, что его значение соответствует указанному значению в инструкции и не вводить вручную значение спека, а просто жать * (желтая клавиша), то получаем «неполное» обнуление и после окончания программирования указанную ошибку. 4. Где найти краткие инструкции для весов DIGI SM300. Краткая инструкция по обнулению для операторов , Краткая инструкция для механиков линейщиков, Инструкция по полному сбросу 5. При включении на экране надпись «Сброс нуля». Фактически данная надпись говорит о том, что требуется вызов специалиста. Специалист должен первоначально сделать полный сброс , далее если ошибка не устранилась провести калибровку весов (важное замечание : в некоторых случаях требуется повторить калибровку весов повторно) для устранения ошибки. 6. Где можно посмотреть дополнительную информацию по ремонту и настройке весов DIGI. Самое правильное — это обратится в сервисный центр по ремонту весов DIGI, много хорошего материала можно взять с форума olegon.ru 7. Гаснет дисплей на весах DIGI SM300. При нажатии на платформу или клавиатуру дисплей включается и снова гаснет. Версия весов 19.09. В весы загружена бегущая строка. Обнулите весы, загрузите только формат этикетки и товар, бегущую строку не загружайте. 8. Настройка параметров TCP IP: Программирование IP адреса на весах DIGI SM300. Перейдите в Z режим: нажмите клавишу
Весы должны отобразить «ОЧИСТКА ОТЧ,ДНЕВН.ПРОДАЖ». Удерживая клавишу , набрать 0,4,1,6.
Ввести сетевую часть IP адреса, например, если IP=192.168.178.222, надо ввести 192.168.178. Нажать клавишудля сохранения изменений и возврата в исходный режим.
В Z режиме, войдите в режим настроек пользователя: Удерживая клавишу, набрать 1,4,1. Весы должны отобразить: SP000 ….ITEM BARCODE.
Набрать 1,3,5 и нажать на клавишу. Весы отобразят: SP135….PORT #. Здесь ввести хостовую часть IP адреса, например , 222.
Нажать клавишу для перехода к следующей настройке.
Нажать клавишу для сохранения изменений и возврата в исходный режим. ВНИМАНИЕ: Выключать весы, пока идет сохранение настроек нельзя.
Скачать в формате World. 9. Настройка параметров TCP IP: Ввод маски подсети на весах DIGI SM300. Перейдите в Z режим: нажмите клавишу
Весы должны отобразить «ОЧИСТКА ОТЧ,ДНЕВН.ПРОДАЖ». Удерживая клавишу, набрать 0,4,1,8.
Ввести маску подсети. Нажать клавишу для сохранения изменений и возврата в исходный режим.
Скачать в формате World. 10. Настройка параметров TCP IP: Ввод основного шлюза на весах DIGI SM300. Перейдите в Z режим: нажмите клавишу
Весы должны отобразить «ОЧИСТКА ОТЧ,ДНЕВН.ПРОДАЖ».
Удерживая клавишу , набрать 0,4,2,1.
Ввести основной шлюз. Нажать клавишу для сохранения изменений и возврата в исходный режим.
Скачать в формате World. 11. Дополнительный возможности весов DIGI. В режиме «Z» есть замечательные команды. Вот некоторые из них Удерживая клавишу(резеро), набрать (код теста).
0823 — количество пропечатанных этикеток.
001 — ОЗУ, последовательные порты и ethernet. (Нажимаем «Х»- проводится следующий тест и т.д. )
111 — серийный номер весов. 444- различные режимы очистки. (Нажимаем «Х»- переход на следующую и т.д. ) 12. Программирование даты, времени на весах DIGI. Перейдите в S режим: нажмите клавишу
Весы должны отобразить «Программирование ПЛУ». Набрать 8 ввести дату в формате ДД.ММ.ГГ ввести время в формате ЧЧ.ММ .