Почему не работает манометр

Как определить неисправности технических манометров

Прибористов зачастую привлекают для проверки манометров, которые, как кажется, дают неточные показания, и надо выявить причину, установить в чем проблема. Для начала необходимо собрать полную информацию о работе данного манометра, затем изолировать манометр от процесса, который он замеряет, провести наружный осмотр манометра, снять манометр, отремонтировать и откалибровать его на месте при возможности или же отправить в ремонтную мастерскую.

Для обеспечения качественного ремонта измерительных приборов необходимо собрать всю наличную информацию. Решение проблемы облегчается, если получить всю искомую информацию относительно поведения данного прибора и его симптоматике от обслуживающего персонала.

Прежде, чем приступить к работе с манометрами необходимо изолировать их от процессов, которые они контролируют. На различных предприятиях применяются разные методики изоляции манометров, поэтому важно ознакомиться с методиками, принятыми на вашем предприятии, и научиться применять их.

Коренной и отсекающий вентили:
1. Процесс; 2. Коренной вентиль; 3. Отсекающий вентиль; 4. Манометр

На примере выше показано подключение манометра к процессу высокого давления. В данном случае задействованы два запорных вентиля, которые отделяют прибор от самого процесса, а именно: коренной вентиль и отсекающий вентиль.

Обычно, коренные вентили располагаются в точке, где линия отбора давления подключается к самому процессу. Так как коренной вентиль может находиться на некотором расстоянии от отсекающего вентиля и манометра, то необходимо перекрыть и пометить биркой этот коренной вентиль во избежание случайного задействования во время работы над самим прибором. Такая маркировка должна проводиться в соответствии с правилами техники безопасности, принятыми на предприятии.

Как правило, отсекающие вентили устанавливаются вблизи измерительного прибора, который они должны изолировать, таким образом, обеспечивается дополнительная изоляция самого прибора.

В некоторых случаях манометры не снабжены ни коренным, ни отсекающим вентилями. Следовательно, при данных обстоятельствах необходимо отключать всю технологическую систему, которую контролирует данный прибор, до начала работы с ним. Во всяком случае, обслуживающий персонал должен быть поставлен в известность относительно начала проведения таких работ с измерительными приборами. При этом необходимо соблюдать соответствующую технологию изолирования контрольно-измерительной аппаратуры, которая принята на предприятии.

Специалисты, прибывшие для проверки манометра, в первую очередь обязаны провести внешний осмотр с целью обнаружения прямых следов неисправностей, таких как погнутая стрелка или следы разгерметизации чувствительного элемента, при этом необходимо отметить показания прибора на данный момент. Если измерительный прибор снабжен отсекающим вентилем, то его необходимо закрыть. Часто внутри прибора остается замеряемое им давление, то есть на участке между отсекающим вентилем и самим прибором. В зависимости от состояния манометра возможна точная индикация этого давления стрелкой, но не всегда. Следовательно, данное давление может быть источником опасности, если его вовремя не ликвидировать. Линия подключения измерительного прибора прерывается с помощью двух гаечных ключей, один из которых закрывает муфту, а другой перехватывает соединительную втулку, патрубок или трубку. Таким образом устраняется опасность повреждения или деформирования линии подачи давления. В процессе снятия измерительного прибора необходимо работать аккуратно и не допускать приложения излишних усилий на его корпус, так как в результате этого прибор может быть поврежден.

Давление, находящееся внутри прибора, стравливается после того как линия его подсоединения ослаблена. Если же замеряемые жидкости, газы, воздух и т.д. продолжают поступать и после того, как линия подключения была ослаблена, это может говорить о неисправности вентилей, перекрывающих измерительный прибор. В данном случае необходимо сразу приостановить проведение дальнейшей работы с измерительным прибором, так как его изоляция не обеспечена. Неисправные вентили необходимо отремонтировать, либо перекрыть всю систему, прежде чем приступить к снятию измерительного прибора.

Источник

Основные неисправности пружинных манометров

Неисправность	Причина неисправности	Способ устранения
Погрешность манометра выше класса точности	Смещение стрелки прибора при её установке Задиры и дефект передаточного механизма	Снять и правильно установить измерительную стрелку на ось трубки (на нулевую отметку шкалы) Выбрать зазоры в соединениях; выправить и устранить соприкосновение витков противодействующей пружины; промыть бензином и смазать костным маслом подшипниковые гнезда
Показания прибора изменяются скачкообразно в нескольких точках шкалы	Износ сектора или трибки; наличие на них коррозии, пыли Перекос осей трибки или сектора	Заменить сектор или трибку; промыть элементы в бензине Выправить оси на специальной плите рихтовкой Увеличить и настроить осевые и радиальные зазоры цапф
При отключении измеряемого давления стрелка манометра не устанавливается на ноль	Наличие задиров в передаточном механизме; перекос оси стрелки Перекос или слабый натяг спиральной пружины на оси трибки Неправильная установка измерительной стрелки относительно оси	Устранить задиры надфилем в передаточном механизме; произвести правку оси стрелки Выправить или заменить спиральную пружину; увеличить натяг спиральной пружины Снять специальным съемником стрелку и при отсутствии давления установить стрелку на ноль
Измерительная стрелка задевает за циферблат или стекло, создавая вариацию показаний	Изгиб стрелки; неправильная насадка стрелки на ось Перекос держателя трубчатой пружины относительно корпуса манометра	Выправить стрелку пинцетом; установить её на ось; сохранив зазор относительно циферблата и стекла Устранить перекос держателя
Превышение допустимой вариации показаний	Наличие механических включений; коррозия зубьев трибки, сектора и осей Деформация осей в передаточном механизме Деформация спиральной пружины (перекос, замятие)	Промыть детали авиационным бензином; цапфы осей промыть, а отверстия подшипников смазать костяным маслом Произвести разборку и правку осей на медной плате или в тисках деревянным молоточком Выправить или заменить спиральную пружину

2. Устройство и принцип действия манометра сильфонного пневматического типа МСП. Основные неисправности МСП и способы их устранения.

3. Устройство и принцип действия преобразователя разности давлений типа 13ДД11. Основные неисправности преобразователя разности давлений типа 13ДД11 и способы их устранения.

Источник

7.4.Характерные неисправности манометров, указателей уровня, арматуры, предохра­нительных клапанов и методы их устра­нения

При включении манометра стрелка не становится на нуль

Остаточная деформация латунной трубки манометра, которая образовалась вследствие попадания в нее пара

Стрелка манометра движется рывками

Повреждение передаточного механизма манометра

Запотевание циферблата и стрелки

Повреждение латунной трубки

Стрелка сбита с оси или заскочила за штифт. Шестеренка соскочила с зубчатого сектора

Быстрая перестановка кранов при проверке манометра. Находящийся в сильфонной трубке конденсат вызывает гидравлические удары

Стрелка движется медленно во время проверки

Частичное засорение проходного отверстия крана или штуцера. Неправильное положение крана при проверке манометра

Прочистить проходное отверстие крана и штуцера манометра

Пропуск пара или течь в резьбовых соединениях

Не плотность в резьбовых соединениях

Подтянуть резьбовое соединение, разобрать его и подмотать на резьбу уплотнение

УКАЗАТЕЛИ УРОВНЯ ВОДЫ

Пропуск пара и неправильное показание уровня

Не плотности запорного устройства: при парении крана верхней части, уровень в водоуказательном приборе выше действительного уровня в барабане котла; при парении крана нижней части стекло показывает заниженный уровень воды в котле

Все стекло заполнено водой

Засорение парового крана

Продуть паровой кран (стекло).

Уровень воды в стекле неподвижен или постепен­но повышается.

Засорение водяного крана

Продуть водяной кран (стекло)

Уровень воды в смотровой щели не колеблется

Неполное засорение водяного крана

Продуть стекло. При всяком сомнении в точности

показаний водоуказательных приборов необходи­мо немедленно про­дуть колонку, после чего сравнить пока­зания уровня с предыдущим (до продув­ки) и убедиться, что уровень в смотро-вой щели колеблется

Пропуск пара в водоуказательном стекле

Неправильная установка стекла

Переставить стекло установить доброкачественную про­кладку из паронита толщиной 0,5мм с гладкой поверхностью без внешних дефектов.

Смотровая щель и прокладка должны быть вырезаны ост­рым инструментом без заусенцев и зубцов

Разрушение водоуказательных стекол

Перекос стекол, наличие трещин, сквозняк в котельной, поступление

Источник

Небольшой, но важный прибор: как обнаружить и предупредить неисправность манометра

Как понять, что манометр поврежден или может отказать?

Дэйв Росс (Dave Ross), старший инженер отдела сервисного обслуживания

Манометры — совсем небольшие приборы. Однако они являются важной составляющей систем в различных отраслях. Обеспечиваемая ими визуальная индикация давления в системе позволяет понять, все ли работает в требуемом диапазоне или надвигается проблема. Неточная работа манометра может привести к снижению качества продукта на выходе системы в связи с нарушением достоверности данных и последующим чрезмерным повышением или снижением давления в системе. В случае неисправности манометра возможен выброс технологической среды из системы, а значит, травмы сотрудников, повреждения системы (на устранение которых потребуется время и деньги), а также потеря выходного продукта и прибыли.

Знание признаков и причин приближающейся неисправности манометра поможет быстро понять, что показания давления перестали быть точными, и избежать нежелательных последствий.

Если вы считаете, что в вашей системе присутствует манометр, работающий не самым лучшим образом, продолжайте читать эту статью, чтобы узнать о настораживающих признаках неисправности.

Каковы признаки неисправности манометра?

Ниже описаны пять основных причин неисправности манометра, ее признаки и действия, которые можно предпринять для решения проблемы.

Избыточное давление

Если стрелка манометра прижата к упору-ограничителю, значит, давление в манометре приближается к максимальному значению или превышает его. Это указывает на то, что установленный манометр имеет неподходящий для системы диапазон давления и не способен правильно показывать давление в ней. В результате может разорваться трубка Бурдона, что приведет к полному отказу манометра.

Трубка Бурдона — это изогнутая полая трубка, обычно изготовленная из металла, которая находится внутри манометра. Эта трубка реагирует на давление в системе и перемещает соединенную с ней стрелку для отображения соответствующего значения давления на циферблате манометра.

Необходимо выбрать манометр, рассчитанный на диапазон давления, в два раза превышающий предполагаемое рабочее давление в системе, чтобы расширить диапазон измеряемого давления, или добавить в систему предохранительное устройство (т. е. перепускной клапан) перед манометром. При экстремальных условиях в системе следует использовать манометр с ограниченным условным проходом (0,3 мм), чтобы ограничить расход, или рассмотреть вариант с уплотнением мембраны вместо конструкции с трубкой Бурдона, чтобы получить более надежное решение.

Скачки давления

Если вы обнаружили, что стрелка манометра изогнута, сломана или имеет зазубрины, то вероятно, что манометр подвергнулся внезапному скачку давления в системе, вызванному включением/выключением насоса или открыванием/закрыванием клапана в линии перед манометром. Стрелка могла получить повреждение от удара об упор-ограничитель. Такое внезапное изменение давления может привести к разрушению трубки Бурдона и отказу манометра.

Проанализируйте конструкцию системы, чтобы исключить непредвиденные скачки давления, вызывающие чрезмерную нагрузку на ее компоненты, включая манометр. Альтернативным решением является выбор манометра с более широким диапазоном давления, охватывающим любые предполагаемые скачки давления.

Механическая вибрация

Плохо настроенный насос, поршневой компрессор или неверно смонтированный манометр могут привести к потере стрелки, защитного стекла, кольца защитного стекла или задней крышки. При этом на циферблате также можно заметить черную пыль или царапины, оставленные ослабленной стрелкой. Колебания манометра передаются трубке Бурдона, и вибрация может разрушить движущийся компонент, а значит, на циферблате больше не будет отображаться реальное давление в системе. Жидкостное наполнение корпуса манометра позволяет погасить колебания и исключить или уменьшить ненужные вибрации в системе. При экстремальных условиях в системе следует использовать амортизатор или манометр с мембранным уплотнением.

Пульсация

Частое циклическое движение технологической среды в системе с быстрой сменой направления приводит к износу движущихся компонентов манометра. Такое состояние, определяемое по колеблющейся стрелке прибора, может ухудшить его способность измерять давление, а также привести к разрушению трубки Бурдона и полному отказу манометра. В этом случае следует изменить конструкцию системы, переместив манометр в такое место, где влияние на него скорости циклического движения среды будет меньше и при этом не пострадает требуемая точность измерений. Если изменить конструкцию системы невозможно, то уменьшить воздействие пульсации позволит использование манометра с жидкостным наполнением, ограниченным условным проходом или амортизатором.

Чрезмерно высокая температура и перегрев

У манометра, который смонтирован ненадлежащим образом либо расположен слишком близко к чрезмерно горячей технологической среде или компонентам системы, может быть обесцвечен циферблат или наполнен жидкостью корпус в результате поломки компонентов манометра. Повышенная температура подвергает работающую под давлением систему дополнительному воздействию и снижает точность измерений, вызывая механическое напряжение в металлической трубке Бурдона и других компонентах манометра. Манометр с другим номинальным значением температуры будет работать стабильнее в предполагаемом диапазоне температур, которым будет подвергаться система. Для областей применения с экстремальными значениями температур следует выбрать манометр с мембранным уплотнением или мембранное уплотнение с охлаждающим элементом.

Любой манометр может выйти из строя — такова реальность. Если знать, как выявить надвигающуюся неисправность, вы сможете избежать наихудших возможных последствий. Но еще более важно уметь подобрать подходящий манометр с учетом именно ваших потребностей. Зачастую выбор оптимального манометра для конкретной системы представляет собой непростую задачу. Но если потратить время на анализ потребностей системы и заблаговременно принять обдуманное решение, это снизит вероятность преждевременного отказа и окупится в виде безопасной работы на предприятии, точных измерений давления в системе и уменьшенных потерь технологической среды в результате установки неподходящего манометра.

Информацию о различных типах манометров можно найти в каталоге манометров Swagelok.

Хотите обследовать свои манометры и конструкцию системы в целом?

Статьи по Теме

7 советов по созданию безопасных промышленных жидкостных и газовых систем

При проектировании промышленных жидкостных и газовых систем безопасность предприятия всегда должна оставаться на первом месте. Узнайте, как ваша команда инженеров и технических специалистов может снизить риски для безопасности и поддерживать систему в рабочем состоянии благодаря важным советам по созданию и проектированию жидкостных и газовых систем.

5 главных уроков в работе с системами с технологическим анализатором, извлеченных за последние 50 лет обучения

Системы с технологическим анализатором на предприятии могут быть крайне сложными, если заниматься их проектированием и эксплуатацией. Опытный отраслевой специалист и инструктор Тони Уотерс рассказывает о главных уроках, которые его слушатели извлекли за последние 50 лет.

Выездное техническое обслуживание — вопросы и ответы: что нужно знать для повышения эффективности жидкостных и газовых систем и систем отбора проб

Отдел выездного технического обслуживания Swagelok может помочь операторам жидкостных и газовых систем и систем отбора проб в решении различных задач — от утечек до неточности отбора проб и не только. Вот все, что вам нужно знать о выездном техническом обслуживании Swagelok.

Источник