Сломалась болгарка не крутится диск

Как отремонтировать «болгарку» своими руками, двигатель работает, а диск не крутится?

Как отремонтировать «болгарку» своими руками? Двигатель работает, а диск не крутится.

Всё будет работать нормально, если не снимать защитный кожух и не ставить диски большего диаметра, чем те, которые рекомендуются в инструкции по эксплуатации.

Не стоит сильно давить на болгарку, а, тем более, ставить режущие диски большей толщины, чем нужно.

Может, тонкие диски и меньше служат (быстрее изнашиваются), зато и режут быстрее, и не наносят вред .

Всё, что выше сказал — причина того, с чем столкнулись.

Вы не написали, есть ли скрежет (грохот) при включении инструмента.

Если есть, то — это износ зубьев редуктора.

Если нету, то на рушены жёсткие соединения на валах.

В последних ,»китайских», исполнениях очень много деталей, выполненных не из металла, а из пластмассы срок службы её не дотягивает и до гарантийного ремонта).

Как писали выше, смазку кладут не везде и не в достаточном количестве.

Вытекает она из-за того, что закрывают перчатками вентилирующие отверстия электродвигателя.

Воздух перегревается — смазка (малообильная) и та вытекает.

Отсюда трение и повышенный износ.

При покупке следует обратить внимание на отливку корпуса изделия, т.к. при кустарном изготовлении отверстия для вентиляции почти всегда «заплавлены-заужены». Их следует расширять путём снятия «заусенцев» ножом или скальпелем.

Для начала нужно прекратить работать болгаркой и не нажимать больше на кнопку пуска. От этого может зависеть сложность ремонта в дальнейшем — можно повредить ещё рабочие детали или корпус.

В этом случае отсутствует зацепление вала двигателя с рабочим валом. Значит причина в повреждённой червячной передаче или лопнул один из валов.

Червячная передача болгарки состоит из двух шестерёнок.

Для предотвращения таких поломок необходимо соблюдать осторожность, не давить сильно на диск болгарки, регулярно проверять её исправность, менять смазку в редукторе болгарки.

Разбирать редуктор и смотреть что именно оборвало в нем . Очень похоже происходит когда срезает вал передающий вращение с якоря на редуктор

После чего искать аналогичную запчасть .

В сервисном центре такие поломки лечат быстрее чем самому разыскивать нужную зап часть

Судя по всему посторонних звуков нет, иначе на это было бы указано в пояснении к вопросу. Только не пытайтесь запустить диск рукой! (некоторым и такие мысли приходят)

Причина может быть в следующем.

Как то на 150-той болгарке, произошло закусывание диска, до полной остановки. Разумеется гайку затянуло так что едва открутил. Диск поменял и при следующем включении двигатель «потерял» связь с диском.

Болгарка гудит а диск стоит. Сняв ведомую шестерню с валом (четыре болта на редукторе со стороны крепления диска) и вынув стакан, обнаружил что маленькая ведущая шестерня червячной передачи (на фото она показана стрелкой) просто лопнула по вдоль зубьев, гайка на валу ротора открутилась и лежала рядом, влипнув в смазку, половинки шестерни болтались на валу.

Как я понял, при заклинивании диска и была сломана ведущая шестерня. Пришлось подбирать новую пару ведущей и ведомой шестерен и менять.

Если же стачиваются зубья на целых шестернях, то сначала вы все равно услышите грохот. А если этого не было, то вероятнее всего та же причина что и у моей болгарки.

Но однозначно, нужно вскрывать редуктор, для того что бы диагностировать точно.

Источник

Почему болгарка работает, а диск не крутится

«Болгарка» – поистине универсальная вещь, универсальная помощница для любого мастера. Однако со временем, как и любой электрический инструмент, болгарка может сломаться или же полностью выйти из строя.
Так как инструмент особой сложностью не отличается, а устройство всех болгарок практически одинаковое, то и поломки похожи.

Для выявления причин той или иной неисправности нужно ознакомиться с устройством инструмента хотя бы теоретически. Общее устройство всех приборов следующее:

• Вращающийся якорь;
• Коллекторы якоря с обмотками, или, как их еще называют, лямели;
• Статор – неподвижная часть двигателя;
• Графитовые щетки – проводники электричества на коллекторы;
• Редуктор – устройство для передачи вращательного момента от якоря на режущий элемент инструмента.

Возможные неисправности: как их можно устранить

Самая частая неисправность – износ щеток. Правда, неисправностью это назвать трудно, скорее – необходимость замены расходных элементов. Чаще всего пробки, которые закрывают щетки, расположены по обеим сторонам корпуса. Некоторые модели болгарок устроены так, что для того, чтобы добраться до щеток, приходится разбирать корпус. Однако в большинстве случаев замена щеток производится за несколько минут.

Так как инструментом приходится работать в разных положениях, очень часто ломается кабель питания, чаще всего у основания. Для ремонта придется разбирать корпус и подсоединять или паять кабель внутри инструмента.

Иногда внутри корпуса скапливается металлическая пыль. Из-за этого могут закоротить витки в обмотках якоря или статора. Такие неисправности проявляются в виде неприятного запаха, корпус начинает греться, обмотки могут потемнеть. Если внешние признаки замыкания обмоток отсутствуют, их выявляют мультиметром. Сопротивление на всех обмотках должно быть примерно одинаковое. Инструмент с такой неисправностью лучше сразу отдать в мастерскую на диагностику и ремонт.

Иногда выгорают контакты кнопки запуска. Проблема устраняется ее заменой, что-то паять и прикручивать в этом случае не рекомендуется.

Болгарка работает, но диск не крутится – следует тут же отключить инструмент от сети и не пытаться его больше запускать, так как можно еще больше повредить корпус и рабочие детали. Причина подобной поломки – отсутствие сцепления между шестернями или выходе из строя одного из валов. Это одна из самых серьезных поломок, которая может случиться с болгаркой.

Передача инструмента состоит из двух шестеренок. Даже если повреждена только одна, меняют обе. Если сильно повезет, то диск может не крутиться просто из-за ослабленной гайки крепления шестерни. Если срезало вал якоря, придется менять весь якорь. Подобные поломки видно сразу при вскрытии редуктора (нужно всего лишь открутить несколько болтов).

Для профилактики подобных поломок следует бережно обращаться с инструментом, не давить на диск, а также регулярно смазывать шестерни в редукторе.

Источник

Как отремонтировать болгарку в домашних условиях

Болгарка, являясь самым востребованным инструментом в доме, подвергается немалым нагрузкам и интенсивному использованию. Из-за этого по прошествии некоторого времени случается, что при запуске двигателя появляются рывки, запах гари и другие неисправности, наводящие на мысль, что угловая шлифовальная машина (УШМ) сломалась. Но не стоит сразу нести аппарат в ремонт или покупать новый. Большинство неисправностей данного прибора можно устранить самостоятельно.

Устройство и электрическая схема болгарки

За долгие годы существования такого инструмента, как УШМ, ее внешний вид, а также внутреннее устройство практически не изменились. Чтобы произвести ремонт болгарки своими руками, необходимо знать устройство ее механической части, а также электрической.

Если посмотреть на рисунок, приведенный ниже, то можно увидеть, из каких частей состоит УШМ.

1. Колесико для регулировки оборов шпинделя агрегата.
2. Электрический двигатель, состоящий из ротора и статора.
3. Пусковая кнопка. Иногда к ней подключается система плавного пуска.
4. Корпус из ударопрочного пластика.
5. Кнопка для фиксации шпинделя (используется при смене инструмента).
6. Предохранительная муфта. Защищает двигатель от перегрузки, при заклинивании инструмента.
7. Защитный кожух. Закрывает инструмент и защищает пользователя от вылетающих частиц обрабатываемого материала, а также предотвращает травмирование человека при разрушении инструмента, например, абразивного диска.
8. Гайка, зажимающая инструмент. Откручивается с помощью специального ключа, идущего в комплекте с электроинструментом. Также существуют быстрозажимные гайки, которые можно открутить без ключа.
9. Корпус редуктора и сам редуктор. Состоит из блока шестерен, которые передают вращательные движения от ротора на шпиндель с инструментом.

На рисунке ниже показана электрическая схема болгарки.

Электрическая часть УШМ имеет следующие элементы:

• электрический кабель с вилкой для подключения к электросети;
• кнопка пуска;
• статор;
• электрические щетки (угольные или графитовые);
• коллектор;
• якорь (ротор).

На следующем рисунке показана схема подключения болгарки, а именно ее двигателя.

Все составляющие электродвигателя выполняют определенные функции.

1. Ротор – это вал, на котором размещены катушки и коллектор. Ротор, вращаясь в магнитном поле статора, передает вращательное движение на редуктор УШМ.
2. Коллектор. Представляет собой часть ротора, к которой подведены все управляющие кабели. Через коллектор проходят электрические сигналы от блока управления к двигателю. Именно к коллектору подсоединяются электрощетки.
3. Электрощетки. Главная их задача — это передача электрического тока от силового кабеля на коллектор.
4. Статор. Представляет собой катушку с определенным числом витков. Задача статора заключается в создании магнитного поля, которое, взаимодействуя с якорем, приводит последний в движение.

Основные неисправности болгарки и их причины

По статистике, большинство случаев выхода из строя УШМ связаны с электрической частью аппарата. Некоторые поломки могут быть незначительными, что позволяет провести ремонт болгарки своими руками. Но, например, при перегорании обмоток двигателя ремонт угловой шлифовальной машины может произвести только специалист.

Болгарка не включается

Причины того, что УШМ не включается, могут быть следующие:

• неисправна электрическая вилка;
• неисправен электрический кабель;
• сломалась кнопка запуска;
• нарушен контакт между кабелем питания и кнопкой;
• обрыв контактного провода электрощетки;
• сильный износ электрощеток;
• выход из строя обмоток ротора или статора.

УШМ не развивает обороты

Причины того, что угловая шлифмашина не набирает обороты, могут быть разные.

1. Поломка блока регулировки оборотов. Для проверки этой версии необходимо подключить двигатель аппарата напрямую, минуя регулятор, и проверить работу устройства.
2. Неисправность электрического кабеля вследствие постоянных перегибов или механического повреждения. Из-за этого поврежденный провод начинает греться под нагрузкой, а обороты двигателя падать.
3. Загрязнение коллектора пылью. Необходимо удалить загрязнения спиртом.
4. Проблемы с щетками. Они могут износиться или иметь короткий контактный провод, как показано на следующем фото.

Щетка хотя наполовину и стерлась, но является вполне работоспособной. При этом короткий контактный провод не дает пружине прижать электрод к коллектору. Данная ситуация также может быть причиной того, почему УШМ перестала работать в нормальном режиме.

Электродвигатель греется

Причины того, что греется болгарка, могут быть следующие.

1. Неправильный режим работы аппарата. В результате перегрузок электродвигатель может сильно нагреваться, что часто ведет к перегоранию обмоток.
2. Разрушение подшипников, расположенных на якоре. В результате ротор цепляется за статор, работа двигателя затрудняется, и обмотки перегреваются. Проблема решается заменой подшипников.
3. Засорение вентиляционных каналов, через которые поступает воздух для охлаждения двигателя. Необходимо очистить вентиляционные отверстия от пыли.
4. Поломка крыльчатки, служащей для охлаждения двигателя. Установлена она на роторе, на противоположной по отношению к коллектору стороне. Если крыльчатка сломана, ее необходимо заменить на новую.
   
5. Межвитковые замыкания обмоток статора и ротора. Потребуется перемотка катушек или замена данных деталей на новые.

Болгарка искрит

Если вы заметили сильное искрение при включении углошлифовальной машины в том месте, где находится коллектор, то причины данной неприятности могут быть следующие.

1. Повреждение обмотки якоря: обрыв одной или нескольких секций обмотки, межвитковое замыкание. При таких поломках появляется повышенный шум, падают обороты двигателя и горят щетки.
2. Нарушился контакт между коллекторными пластинами и обмоткой.
3. Слабый прижим щеток. При длительных режимах болгарки пружины перегреваются и могут “отжигаться”, теряя при этом упругость.
4. Разбалансировка ротора двигателя.
5. Нарушение цилиндрической поверхности коллектора. Это иногда происходит после перемотки, если якорь не протачивается на токарном станке, а сразу устанавливается в аппарат. В таком случае можно также наблюдать, что чрезмерно искрят щетки.
6. Между ламелями коллектора нарушена изоляция. Также может быть засорение пазов продорожки графитом или пробой между ламелями.
7. Износ подшипников, вызывающий биение ротора, также приводит к тому, что сильно искрят щетки.
8. Нарушение геометрии вала якоря. Обычно это случается при неаккуратной разборке электродвигателя, когда вал гнется.
9. Установлены графитовые щетки не той марки. Щетки подбираются, исходя из ожидаемых оборотов и напряжения.
10. Поднятие одной или нескольких ламелей приводит к тому, что быстро сгорают щетки. Случается это по причине перегрева двигателя при длительной работе. В результате стекломасса, служащая основой коллектора, размягчается, и ламели начинают подниматься. Из-за того, что ламели подняты, щетки стираются очень быстро.

Как разобрать болгарку для диагностики

Чтобы провести диагностику электрической части УШМ, а также устранить механические поломки аппарата, потребуется его разобрать. Разборка осуществляется по следующему алгоритму.

1. С помощью ключа снимите диск или другую насадку со шпинделя агрегата.
   
2. Открутите рукоятку.
   
3. Снимите защитный кожух.
   
4. Откройте специальные окошки, расположенные по бокам кожуха угловой шлифмашины, и извлеките электрощетки, предварительно отсоединив клеммы.
   
5. Открутите корпус редуктора от корпуса двигателя УШМ.
   
6. Без особых усилий потяните за корпус редуктора и отсоедините его от кожуха. При этом редукторный блок извлечется вместе с ротором.
   

После извлечения якоря, в кожухе останется статор двигателя, который также легко извлекается для диагностики после откручивания крепежа.

Чтобы разобрать редуктор, открутите винты, удерживающие крышку. Сняв крышку, вы увидите шестерни редуктора.

Чтобы снять якорь с болгарки, потребуется открутить гайку, находящуюся внутри редуктора.

Для того, чтобы снять подшипник с якоря, рекомендуется воспользоваться специальным съемником. В противном случае, можно повредить вал.

Диагностика электрической части УШМ

Как было сказано выше, чаще всего УШМ отказывается работать по причине поломок электрической части агрегата. Для правильной диагностики электрических цепей инструмента мастера по ремонту электрооборудования пользуются специальным прибором — тестером.

Если вы нажали на кнопку запуска агрегата, и он не работает, то в 90% случаев причина поломки не настолько серьезная, чтобы вы не смогли отремонтировать болгарку своими руками.

Специалисты советуют придерживаться основного правила ремонта электроинструмента: двигаться от простого к сложному.

Первым делом потребуется проверка электрического кабеля и вилки на его конце. Если она разборная, то раскрутите ее и проверьте надежность контактов. В противном случае, придется разобрать болгарку (снять кожух аппарата) и “прозвонить” кабель тестером, а также убедиться, что ток подходит к контактам кнопки “Пуск”. Если прибор покажет обрыв, то кабель следует заменить на новый.

Ситуация, когда ток поступает на кнопку, но дальше не проходит (при включенном положении), говорит о неисправности переключателя. Кнопку починить не получится. Ее необходимо заменить на новую, но прежде промаркируйте снимаемые контакты, чтобы в дальнейшем подсоединить их правильно. При неправильном подсоединении контактов может сгореть обмотка двигателя.

Если при проверке оказалось, что и кабель, и кнопка пуска исправны, но на щетки не поступает ток, то необходимо произвести зачистку контактных пластин щеткодержателей. В случае неэффективности данной процедуры рекомендуется замена щеток. Далее, если со щетками все нормально, и ток на них поступает, следует проверить ротор и статор на наличие замыканий и обрывов.

Проверка якоря электродвигателя

Ротор электромотора может иметь следующие неисправности: межвитковое замыкание и обрыв проводников на контактах ламелей. Проверить якорь болгарки можно мультиметром: прибор переводится в режим изменения сопротивления, выставляется значение 200 Ом, и с помощью щупов замеряется сопротивление между двумя соседними ламелями. Таким образом требуется проверить все пары ламелей. Если показатели сопротивления одинаковые, то обмотка ротора не имеет повреждений. Обнаружение во время “прозвона” других значений сопротивления, а также выявление обрыва цепи говорит о неисправности в этой катушке. В таком случае потребуется ремонт якоря болгарки.

Обычно разрыв проводников происходит в местах соединения с обмоткой. Осмотрите места, где катушки соединяются с ламелями, убедитесь в надежности пайки контактов.

Если у вас нет измерительного прибора, то проверить ротор можно, использовав для этих целей лампочку на 12 В и аккумулятор. Мощность должна быть в пределах 30-40 Вт. Проверка делается следующим образом: подайте напряжение 12 В от аккумулятора на вилку угловой шлифмашины, в разрыв одного провода подключите лампочку, начинайте вращать шпиндель УШМ. При исправной обмотке лампочка будет гореть ровно, без миганий. При межвитковом замыкании степень накала спирали лампочки будет меняться. В таком случае ремонт якоря болгарки своими руками будет затруднителен, поскольку схема намотки якоря достаточно сложная, да и сам процесс требует специального оборудования и знаний. Поэтому данную операцию рекомендуется доверить специалистам. Но лучшим выходом из ситуации будет замена якоря на болгарке новым.

Если лампочка не загорается при тестировании ротора, это свидетельствует о наличии обрыва в статоре или замыкания в его обмотках, а также о проблемах с электрощетками.

Проверка статора электродвигателя

Чтобы проверить статор болгарки, используют, как и в предыдущем случае, мультиметр. Значения нужно выставить на 20-200 Ом и сделать следующее. Прикоснитесь одним щупом к контакту обмотки статора, а вторым – к корпусу детали. Если прибор показывает сопротивление, это значит, что произошел пробой на корпус. Прикоснитесь щупами к контактам одной обмотки, а затем к контактам другой. Если сопротивление одинаковое, значит катушки исправны. Если на одной обмотке прибор показывает обрыв цепи, значит, потребуется перемотка статора или замена детали на новую.

Перемотать статор в домашних условиях, не имея специальных знаний, навыков и оборудования, будет проблематично. Лучше обратиться к специалистам, профессионально занимающимся перемотками двигателей.

Механические поломки и их устранение

К механическим поломкам УШМ, можно отнести следующие.

1. Износ подшипников якоря двигателя. Обычно при износе подшипников вы можете ощутить сильную вибрацию во время работы аппарата. К тому же, может быть слышен скрежет и другие шумы. Рано или поздно, подшипник все же разрушится, а высыпавшиеся шарики попадут на шестерни редуктора. Если это произойдет, то кроме подшипника, придется менять и шестерни. Конечно же, лучше не дожидаться данной неприятности, а при первых признаках неисправности подшипника заменить его. Как добраться до этой части угловой шлифмашины, было рассказано выше.
2. Износ шарикоподшипника или подшипника скольжения редуктора. Как и в предыдущем случае, при включении аппарата будет ощущаться вибрация и слышаться шум, несвойственный нормальной работе УШМ. Чтобы предупредить дальнейшую поломку редуктора, необходимо заменить неисправную деталь.
3. Износ шестерен редуктора. Шестерни быстро изнашиваются из-за недостаточной смазки. По этой же причине и греется редуктор. Необходимо следить за состоянием смазки внутри редуктора и при необходимости менять ее. Как разобрать редуктор, было описано выше. Смазку нужно использовать специально разработанную для редукторов УШМ, и купить ее можно в точках, где продается данный инструмент. Если по какой-либо причине сломались зубья хотя бы одной шестерни, то менять нужно весь комплект шестеренок (пару).

К механическим неисправностям можно отнести и поломку фиксатора вала. Для того, чтобы заменить фиксатор, потребуется разборка редуктора и снятие большой шестерни.

Источник