Solidworks simulationxpress не работает

Solidworks SimulationXpress – что это и как установить бесплатно

SOLIDWORKS Simulation Xpress – это инструмент анализа первого прохода, который поставляется с каждым пакетом программного обеспечения SOLIDWORKS. Вы можете быстро определить влияние силы и давления и создавать отчеты для анализа результатов. Когда вы будете готовы протестировать полные сборки, вы легко сможете перейти на расширенные пакеты SOLIDWORKS Simulation.

Видеокурс по этой теме

Видеокурс «Основы SolidWorks Simulation»

Создание и решение сложнейших задач проектирования и динамических расчетов с четкой концепцией моделирования, без подробных знаний в области программирования и необходимости иметь серьезные навыки инженерных расчетов.

С помощью этого инструмента вы можете:

• Проверить, будет ли ваш проект работать, и будет ли он вести себя именно так, как вы планировали. Вы можете определить, является ли ваша конструкция слишком большой нагрузкой на определенные компоненты, что может привести к поломке.
• Быстро исследовать относительные достоинства широкого спектра вариантов вашего проекта, тем самым отсеивая худшие и выделяя лучшие.
• Испытать радикально новые конструкции без резки металла. Это могут быть проекты, которые вы ранее не выполняли, потому что они были бы слишком утомительными или трудоемкими для сборки и тестирования.

Узловое напряжение Статическое перемещение

Как установить SimulationXpress

1. Заходим на сайт https://my.solidworks.com и логинимся.

Если у вас нет аккаунта – регистрируемся. Вводим свой email и выбираем первый вариант регистрации и жмем “далее”.

Вводим следующие данные отмеченные звездочкой.

Снова же заполняем поля отмеченные звездочкой и ставим везде галочки.

Соглашаемся с Политикой конфиденциальности и жмем “далее”.

После этого регистрация закончена!

Логинимся с уже созданным логином и паролем.

2. После того как вы авторизовались, переходим по ссылке https://my.solidworks.com/xpress

Выбираем из списка год версии, и продукт Xpress SimulationXpress.

3. Где берем серийный номер SOLIDWORKS Serial # ?

Открываем SolidWorks. Переходим в Справка -> о SOLIDWORKS.

Нажимаем на Показать серийный номер и копируем его.

Вставляем скопированный серийный номер и нажимаем Получить код.

После этого получаем сгенерированный код для SimulationXpress и копируем его.

4. Открываем SolidWorks и переходим во вкладку Анализировать.

5. Жмём на Помощник выполнения анализа SimulationXpress.

6. После этого появляется новое окно в котором вставляем скопированный код. Нажимаем ОК.

7. Наслаждаемся активированным продуктом SimulationXpress!

Ну а для того чтобы более наглядно узнать что такое SimulationXpress, смотрите видео ниже:

Источник

Solidworks Simulation. Проблема с анализом сборки — контакты с «нет проникновения» не работают

Здравствуйте! Подскажите решение проблемы. Модель, типа крепление, в которую защелкивается цилиндр. Усики крепления расходятся — цилиндр заходит.

Выставляю контакт на уровне компонентов «Нет проникновения» и добавляю набор контактов в виде плоскости начального соприкосновения крепления и плоскости цилиндра. Считает долго — по финалу усики крепления никак не двигаются.
Усики расширялись лишь в случае, когда я убрал контакт на уровне компонентов, и оставил только начальный контакт крепления и цилиндра. Однако, солид выдает ошибку при достижении 19%. Видимо, потому что заданная плоскость теряет контакт с цилиндром, и плоскость цилиндра идет по касательной уже к другой плоскости.

Наведите на мысли, пожалуйста!

12.03.2015, 12:17 1 | #2

12.03.2015, 12:34 #3

Ага, я понял. Т.е не сборку считать, а просто крепление, будто мы руками разводим усики.
Однако, я бы все равно хотел узнать причину почему не получается смоделировать именно в такой «живой» ситуации. Ведь задача по сути простая, анализ конструкция с множествам балок куда сложнее. Скажите в чем причина не правильной работы этих контактов в данном примере.

P.S сетка такая. чтобы много времени не занимать предварительным анализом. Даже в таком случае анализ минут 20 идет. И потом получить ошибку и заново искать варианты — нет столько времени

12.03.2015, 12:56 #4

12.03.2015, 13:13 #5

у меня кроме отмены и подробно — нет кнопок, тем более про сходимость.

Т.е если я задаю начальные контакты, которые уже присутствуют из-за сопряжения в сборке (касательные) — я не могу задавать последующие, которые идут следом за начальными контактами, т.к солид будет считать, что эти контакты тоже присутствуют в самом начале симуляции. Как же ему сказать, чтобы он понимал, что идет касание. Если бы начальная плоскость касалась цилиндра на протяжении всего анализа — проблем бы не было, видимо.
А может тогда изменить немного модель для анализа , чтобы получить постоянство касания?

12.03.2015, 13:30 1 | #6

«запас прочности» в программах вполне формальная величина — просто делят напряжения по мизесу на предел текучести. локально он может меньше 1 (зависит от густоты сетки).
При расчете когда нажимаете подробно — есть три кнопки. свернуть, график сходимости и опции (точно не помню, но по моему именно 3)
в вашей задаче можно запросто располовинить модель для ускорения расчета (задав условия симметрии). Можно упростить модель за пределами усиков — там где результат вас не волнует. Контактные поверхности надо задавать вручную.

4 ч. ——
До кучи советов — сделайте внедряемое тело твердым (в списке тел — правая кнопка мыши -> Rigid Body)
вам же там не нужны контактные напряжения.
Вообще бывает проблема в контактных задачах при слишком большом шаге «не ловит» контакт. Но это при больших скоростях и явном анализе.

Источник

Проблема с моделированием испытания в SolidWorks Simulation

Model_1.jpg (44.4 Кб, 1040 просмотров)

Model.rar (417.3 Кб, 63 просмотров)

12.10.2013, 16:43 #2

12.10.2013, 17:06 #3

расчеты МКЭ и CFD. ктн

12.10.2013, 21:59 #4

Вложения

Kolosova.pdf (266.7 Кб, 244 просмотров)

13.10.2013, 00:18 1 | #5

по существу без расчета ясно что у вас приблизительно получится по расчету. Никакого «разрушения» вам программа скорее всего не выдаст.
Максимальные напряжения будут в зоне контакта от сжатия. Оценить их довольно точно вы можете по формуле Герца
Они у вас будут вызывать раскрошивание материала в зоне контакта (у вас как я понял однократное нагружение)
Также у вас возникнут растягивающие напряжения в поперечном направлении которые вероятно будут наибольшими в середине.
У вас материал хрупкий — разрушение будет тоже хрупким. возможно начинаться оно будет от какого то дефекта внутри.
так что ничего особо вам стандартный расчет не даст — хоть где. делайте эксперименты с разными шарами и фиксируйте все стадии разрушения. тогда уже можно будет подключать расчеты и смотреть что и почему. цветные картинки с полями напряжений хорошо смотрятся в отчетах и производят впечатление какого то невероятного хайтека. в этом суть моделирования по большей части и состоит.

ЗЫ пропустил ваш ответ

Что подразумевается под фразой «без достаточных закреплений»?

им в виду условия закрепления на симметричном резе. закрепить линейные смещения нормально поверхности
Но в вашем случае осесимметричная задача будет проще — быстрей все сойдется, в том числе и нелинейные расчеты если вы таковые удумаете производить.
Статья которую вы привели в пример — какая то студенческая. контакт с шариком решен лет много лет назад притом аналитически. И применение непосредственно в шарикоподшипниках, которые придуманы не вчера. Какой смысл в этом во всем? Вы что, в программе МКЭ теорию прочности разрабатывать хотите? Это вообще звучит как «Исследование теоремы пифагора в автокаде. Поддержано грантом сколково . »
разрушения в контактной зоне и разрушение образца — это разные вещи по природе вообще. И в частности — стекло совершенно особый материал, чтобы на нем такие исследования в общем случае проводить.

Такую задачу аналитически решить уже как минимум на порядок сложнее (необходимо учитывать взаимодействие десятков шариков как друг с другом, так и с цилиндром, причем каждый шарик контактирует с другими в большом числе точек), поэтому сейчас тестирую модель с одним шариком, чтобы затем использовать ее для решения случая с большим числом шариков.

13.10.2013, 02:43 #6

Точно подмечено. Возможно, цветные картинки и правда не помешают, но основная задача не в этом.

Возможно ли свести к осесимметричной задачу о сдавливании большого числа шариков (причем, скорее всего, не с гексагональной, а только с близкой к ней укладкой — скажется несоответствие размеров) в том же цилиндре? Я, честно говоря, не понимаю, как это возможно сделать. А именно это является конечной задачей.

Конечным результатом должно быть усилие, приложенное к плунжеру, при котором материал шариков (заполняющих цилиндр) начинает разрушаться.

По поводу смысла в целом.
Планируется использовать блоки с подобными шариками в качестве материала, имеющего высокую несущую способность и при этом обладающего такими полезными свойствами, как высокое термическое сопротивление, способность распределять локальное силовое воздействие, устойчивость к нагреву и возгоранию и т.п. Ближайший аналог — сотовые конструкции. Идея немного другая, но смысл схожий. Для того, чтобы подтвердить предполагаемой свойство — высокую несущую способность, необходимо в лабораторных условиях провести испытания, желательно в соответствии с каким-либо ГОСТом, чтобы результаты можно было с чем-либо сравнить. Модель же нужна для того, чтобы затем с ее помощью проводить расчет на выдерживаемую нагрузку при заполнении этими же шариками других тел (к примеру, не цилиндра, а блока в виде прямоугольного параллелепипеда).
Я понимаю, что задача с одним шариком (а именно в такой форме я поставил ее в начале темы) может быть простейшим образом решена аналитически, правда, без учета специфичности стекла как материала. Но смысл не в этом. А смысл в дальнейшем масштабировании полученной модели до любой произвольной формы заполнения с произвольной укладкой и произвольной нагрузкой. А для этого, насколько я понимаю, необходимо сначала провести моделирование взаимодействия с одним шариком.
По поводу выбора SW Simulation. Честно говоря, выбрал именно эту программу из-за того, что с остальными подобными системами толком не знаком (в ANSYS решал только простейшие задачи при обучении, об abaqus же вообще слышу впервые). Если задача в такой форме средствами Simulation не решается, то, конечно, придется осваивать другие программные системы. Но это все займет весьма длительное время, которое сейчас тратить бы не хотелось.
ETCartman, благодарю за данные советы, есть над чем подумать.

Источник