Станок токаря освещение не работает

Основные неисправности электрооборудования токарного станка

Электрооборудование токарного станка рассчитано на включение в сеть с напряжением от 220 до 380 В и состоит из:

• асинхронного электродвигателя;
• магнитного пускателя;
• трансформатора.

Электрические неполадки и механические повреждения асинхронного двигателя

Наиболее часто встречающиеся сбои в работе:

• стук в подшипниках;
• остановка двигателя;
• перегрев;
• отключение двигателя;
• отсутствие нормальных оборотов;
• искрение

Они происходят из-за разбалтывания пальцев щеткодержателя, стука в подшипниках, деформации якоря, проблем системы вентиляции, образования бороздок на коллекторе и контактных кольцах.

Электрические возникают по причине:

• межвитковых замыканий;
• пробоев и обугливания изоляции;
• разъединения обмотки с коллектором;
• не соблюдения полярности полюсов;
• разрыва обмотки
• неправильного соединения в катушках.

Если посмотреть на устройство и электрическую схему, например, токарного станка 16К20 вот здесь, можно увидеть, что двигатель клинит из-за обрыва обмотки и отсутствия магнитного поля. Сила тока повышается почти в два раза, и обмотка статора или ротора может перегореть.

Перегрев всего двигателя происходит после длительной интенсивной перегрузки, сбоев в системе охлаждения. Местный нагрев обмотки стартера уменьшает скорость вращения, слышен сильный гуд и горелый запах от изоляции.

Неравномерно возрастающий шум двигателя является следствием ослабления запрессовки стали или смещения зазора между ротором и статором.

Проблемы магнитного пускателя

Во время эксплуатации токарного станка магнитный пускатель может выйти из строя из-за износа отдельных деталей и соединительных узлов.

Иногда устройство не включается потому, что произошли:

• обрыв цепи питания или повреждение катушки;
• прилипание якоря к сердечнику;
• загрязнение и окисление контактов кнопки управления;
• понижение напряжения сети;
• разновременность замыкания главных контактов;
• неисправность блок-контакта.

Если пускатель гудит, значит, произошло заедание его подвижной системы. Неправильное соединение по схеме становится причиной слабости пружинок и их заедания. Это приводит к остановке или выходу из строя кнопки «стоп» при пуске.

При появлении подозрительных шумов в работе электрооборудования, перегреве, выбросу масла, снижению скорости вращения необходимо срочно найти и устранить неполадки, которые могут привести к окончательной поломке токарного станка.

Источник

Требования к местному освещению станков

Основные требования к местному освещению станков (сверильных, токарных, фрезерных)

Хорошая и комфортная для глаз освещенность на рабочем производственном месте — одно из главных условий высокой продуктивности труда. За этот фактор отвечает местное освещение станков, требования к которому установлены на государственном уровне. Предлагаем ознакомиться с основной информацией о станочных светильниках и о том, какими они должны быть по стандарту.

Что говорит закон

Источник нижеследующей информации – ГОСТ 12.2.009-99.

• Каждый станок необходимо освещать так, чтобы это соответствовало потребностям рабочего процесса. Важно избегать возникновения бликов, затенений или эффекта стробоскопа.
• Освещены должны быть не только внешние компоненты, но и внутренние, которые время от времени проверяются либо подвергаются техническому осмотру.
• Оптимальный вариант осветительных приборов — белые люминесцентные лампы.
• Используется два вида осветительных приборов — встроенные и пристроенные. Важно, чтобы вторые могли удобно фиксироваться в нужных положениях.

Таблица, по которой определяется надлежащий уровень света в соответствии с требованиями к местному освещению сверлильного станка и других типов оборудования:

Норма силы света при работе и отладке (единица измерения — люкс)

Токарные:

• Затыловочный, резьбонакатный
• Револьверный, винторезный
• Карусельный
• Лоботокарный

Сверлильные

Координатно-расточные

Фрезерные:

• Стол менее 40х160 см или равен
• Стол более 40х160 см

Строгальные:

• Продольный
• Поперечный

Шлифовальные:

• Резьбо-шлифовальный
• Заточный
• Плоско-, внутри- или кругло-шлифовальный

Отрезные, протяжные, долбежные

Зубообрабатывающие

По правилам допустимо снижение уровня света, если наблюдать за процессом работы не нужно. В этом случае решение за рабочим. Также необходимо уделять внимание общему уровню яркости в помещении: минимум 300 лк на горизонтальной поверхности в зоне обработки.

Требования к напряжению местного освещения станка и другим параметрам ламп:

• Все станочные модели светильников обязаны быть безопасными для здоровья человека и экологической обстановки.
• Патроны изготовлены строго из изоматериала.
• Запрещено крепить отражатели на патронах — следует делать это на арматурных частях осветителей.
• Максимальное напряжение для пристроенных светильников с лампочками накаливания составляет 42 Вольта. Для станков металлургических цехов — до 12 Вольт, в металлообрабатывающих — до 24 Вольт.
• Если все токоведущие части надежно защищены, а стробоскопический эффект минимизирован, то допустимо давать напряжение до 220 Вольт.
• Питание с напряжением до 127В нуждается в трансформаторе с раздельными обмотками. Автотрансформаторы, разделители напряжения и т.п. — не подойдут.
• Питание с напряжением до 42В желательно обеспечивать при помощи трансформатор с удвоенной изоляцией обмотки и одним заземленным выводом.
• У каждого источника света должен быть индивидуальный выключатель, размещенный в комфортном для доступа месте. На самом светильнике разрешается его размещение только в том случае, если напряжение светильника на станке не выходит за пределы 42 Вольт. Для люминесцентных ламп можно устанавливать агрегаты пуска/отключения.
• Осветительная арматура в электрических цепях подключается раньше, чем вводные выключатели электрического станочного оборудования.

Переносные локальные светильники (напольные, настольные и т.д.) подчиняются тем же правилам, что и стационарные. Для питания ручных светильников возможно применение напряжения не более 42 Вольт. При использовании переносных осветительных приборов с металлическими корпусами соединительные кабели должны быть обязательно оснащены заземленной жилой, подключенной к корпусу устройства.

Выбор светильников

Исходя из требований техники безопасности к местному освещению станка, не так уж много осветительной аппаратуры подходит для производственных помещений. У нас на сайте вы сможете прочесть статью о том как правильно выбрать станочный светильник.

Модели станочных светильников должны в полной мере обеспечивать освещенность на рабочей поверхности промышленного оборудования, включая металлорежущие станки. В изготовлении таких устройств широко используются такие прочные материалы, как силикатное стекло, полимерные составы, алюминиевые сплавы, сталь.

Что касается непосредственно источников искусственного света, то наиболее распространены лампочки накаливания и люминесцентные лампы с увеличенной степенью защиты и продолжительным сроком службы.

В нашем интернет-магазине вы найдете широкий выбор станочных светильников, как стационарных, так и переносных. Возможна доставка по Санкт-Петербургу, а также по всей России (транспортной компанией).

ООО «ЮСМ Групп». Все права защищены. Не является офертой.

Источник

Чипгуру

По станочному освещение вопросы.

По станочному освещение вопросы.

Сообщение #1 Станочник » 24 апр 2016, 22:20

Есть два варианта.
1.Трансформатор 220/36 вольт из него идет провод на массу станку и один провод +36 вольт на станочный светильник+со светильника масса на корпус станка.
2.Трансформатор 220/36 Вольт из него идут два провода ноль и +36 Вольт и все они на станочный светильник.
На одном станке у меня сделано по первой схема а на втором по другой,какая из этих схем ПРАВИЛЬНАЯ и верная?

Ну и вопрос глупый вдогонку,почему у меня идет на корпус станка общий ноль,три фазы и ноль на корпусе станка,но если на этот ноль прицепить станочный светильник то он не горит,пока не кинешь массу с выхода трансформатора на тот же корпус станка.
Чем отличается ноль 220 Вольт от нуля 36 Вольт с трансформатора?Ведь по идее эта та же земля и ей до лампочки какое напряжение на другой фазе 36,110,220 Вольт.

Чувствую что здесь кроется про обмотки трансформатора и сильная физика.

Уже второй день не могу понять простых вещей.

По станочному освещение вопросы.

Сообщение #2 корбен даллас » 24 апр 2016, 22:36

По станочному освещение вопросы.

Сообщение #3 Станочник » 24 апр 2016, 22:40

По станочному освещение вопросы.

Станочник писал(а): Источник цитаты
Чувствую что здесь кроется про обмотки трансформатора и сильная физика.

Уже второй день не могу понять простых вещей.

По станочному освещение вопросы.

Сообщение #5 alex366 » 24 апр 2016, 23:04

По станочному освещение вопросы.

Сообщение #6 Станочник » 24 апр 2016, 23:09

По станочному освещение вопросы.

По станочному освещение вопросы.

Сообщение #8 brisk » 24 апр 2016, 23:21

По станочному освещение вопросы.

Сообщение #9 Станочник » 24 апр 2016, 23:40

Отправлено спустя 4 минуты 56 секунд:
И такой вопрос чем отличается ноль от заземления?Можно как то его измерить по сопротивления итд,ведь там и там земля?

По станочному освещение вопросы.

Сообщение #10 корбен даллас » 25 апр 2016, 00:24

трансформатор питается переменным током -не будем пока думать где он его берет- и выдает тоже переменный ток .переменный он потому что на обоих концах его вторичной обмотки плюс и минус чередуются т е меняются местами со скоростью 50 раз в секунду.а это значит что оба конца находятся в одинаковых условиях и оба одинаково активны.поэтому один из них назвать землей а другой не землей назвать никак низя.другое дело если мы один из концов вторичной обмотки умышленно коротнем с настоящей землей-тогда этот конец навсегда становится землей ну а другой-фазой. хотя изначально их потенциал-одинаков соединять ли обмотку с землей дело десятое .я бы не стал а то там всякие генри гуляют.им подобные.да и авариные пробои лучше както минимизировать по последствиям

Отправлено спустя 1 час 55 минут 58 секунд:
чем ноль от земли отличается -это даже чубайс -обьяснить не сможет.потому как это всемирный заговор масонов с целью реформировать всю отрасль.со всеми вытекающими из этого обстоятельствами

Источник

Охрана труда для токаря (при работе на токарных станках)

Охрана труда

для токаря

(при работе на токарных станках)

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для токаря, при выполнении им работы согласно профессии и квалификации.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Токарь выполняет работы на токарных станках по токар­ной обработке и доводке деталей, длинных валов, глубокому сверлению и расточке отверстий специальным инструментом, на­ладке станка на совмещенную работу и т.п.; производит осмотр станка, включение и выключение из работы; в работе использует инструмент, приспособления и средства защиты.

1.2. При работе токаря опасными и вредными факторами, ко­торые могут привести к несчастному случаю на производстве, яв­ляются следующие:

– незакрытые вращающиеся части и возможность травмирова­ния при случайном к ним прикосновении;

– возможность поражения электротоком при несоблюдении пра­вил электробезопасности;

– возможность травмирований: отлетающей металлической стружкой при работе без защитных очков (защитных экранов); плохо закрепленной на станке деталью; рук во время уборки ме­таллической стружки без перчаток, приспособлений и работающем станке; острыми кромками, заусенцами, шероховатостями на по­верхности станков, инструментов, приспособлений, заготовок; при загромождении рабочего места деталями, заготовками; при неосторожном обращении с инструментом, приспособлениями или работе неисправными инструментом, приспособлениями;

– повышенные уровни шума в рабочей зоне;

– недостаточное освещение рабочего места.

1.3. К работе токарем допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасности труда и безопасным методам работы, проверку знаний безопасных приемов работы с выдачей удостоверения, стажировку на рабочем месте в течение 2-14 рабочих смен под руководством опытного работника, имеющие первую группу по электробезопасности и проинструктированные по охране труда и пожарной безопасности.

При выполнении работ на других станках (сверлильном, шли­фовальном, заточном и т.п.) токарь должен быть обучен правилам безопасности по всем видам выполняемых работ.

1.4. Токарю полагаются по Нормам следующие средства инди­видуальной защиты:

При сухой обработке деталей:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О86-8О;

– ботинки хромовые, ТУ-О6-73-82;

– респиратор, ГОСТ 12.4.О28-76;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.

При работе с обильным охлаждением эмульсией:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О3О-77;

– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-8О.

При работе с обильным охлаждением скипидаром, керосином, маслами:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.11-82;

– ботинки кожаные, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ТУ 38.1О512О4-78.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, требования пожарной безопасности, а также Пра­вила внутреннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к уст­ройству токарных станков:

1.6.1. Зона обработки в универсальных станках, предназна­ченных для обработки заготовок диаметром до 63О мм включитель­но, должна ограждаться защитным экраном как со стороны рабоче­го места, так и с противоположной стороны.

1.6.2. Патроны универсальных токарных и токарно-револьвер­ных станков должны иметь ограждения, при необходимости легко отводимые и не ограничивающие технологических возможностей станков.

1.6.3. Прутковые токарные автоматы и прутковые револьвер­ные станки должны иметь по всей длине прутков ограждения, снабженные шумопоглощающими устройствами.

1.7. Все изменения в инструкцию вносятся на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения и в соответствии с действующим законода­тельством РФ.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и выполнять требования данной инс­трукции.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска и т.д.), а также при получении работы, не входящей в круг обязанностей токаря, необходимо получить от руководите­ля работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Застегнуть или подвязать обшлага рукавов, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Воло­сы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды ме­таллические предметы с острыми концами.

Запрещается приступать к работе и работать на станке в ру­кавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Токарь не допускается к работе без предусмотренных в Типо­вых отраслевых нормах средств индивидуальной защиты, в неисп­равной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и специальной обуви, а также с другими неисправными средствами индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание от руководителя работ на выполнение работы.

Не приступать к выполнению производственного задания, если неизвестны безопасные способы его выполнения.

2.4. Подготовить другие исправные средства индивидуальной защиты в соответствии с воздействующими вредными факторами производства: защитные очки, респиратор, маску и т.д.

Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке обязательно надеть очки или предохранительный щиток из проз­рачного материала.

Перед употреблением защитные очки осмотреть на отсутствие царапин, трещин и других дефектов, при обнаружении их очки следует заменить исправными.

Респиратор перед применением осмотреть на отсутствие про­колов, разрывов полумаски.

2.5. Подготовить рабочее место к безопасному ведению работ

– убрать лишние предметы, мусор.

Установить местное освещение достаточным и без слепящего действия. Запрещается пользоваться местным освещением напряже­нием выше 42 Вольт.

2.6. Проверить визуальным осмотром наличие и исправность у станка:

– ограждений вращающихся частей;

– электрической аппаратуры; (кнопки, рубильник и т.п.);

– предохранительных устройств для защиты органов зрения от стружки;

– устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов).

2.7. Подготовить необходимый режущий, измерительный и кре­пежный инструмент и приспособления (резцы, крючок для удаления стружки, ключи и т.д.) и проверить их исправность. Проверить правильность заточки резца. Не допускать применение неисправ­ного резца. Нельзя применять крючок с ручкой в виде петли. Проверить исправность подножной решетки. Запрещается присту­пать к работе и работать на неисправной подножной решетке.

Проверить наличие и исправность ручного слесарного инстру­мента, приспособлений. Убедиться, что:

– молотки и кувалды должны иметь поверхность бойка слегка выпуклую, гладкую, несбитую, без заусенцев, выбоин, вмятин, трещин и должны быть плотно заклинены мягким стальным заершен­ным клином на деревянной ручке;

– рукоятки молотков и кувалд должны быть гладкими, прямы­ми, овального сечения, с незначительным утолщением к их сво­бодному концу, без трещин, заусенцев и сучков и изготовлены из твердых пород дерева. Длина рукояток в зависимости от веса должна быть: для молотка – 3ОО-4ОО мм, для кувалд – 45О-5ОО мм;

– напильники, стамески, долота, отвертки и другой анало­гичный ручной инструмент должны быть прочно закреплены в руко­ятке. Рукоятки должны иметь соответствующую инструменту длину, но не менее 15О мм и с торца должны быть стянуты металлически­ми кольцами во избежание раскалывания при закреплении в них хвостовиков инструмента. Работа с инструментом нажимного дейс­твия без рукояток или с неисправными рукоятками запрещается;

– крупные напильники для опиловки широких поверхностей должны быть снабжены специальными ручками, обеспечивающими удобную работу ими при обработке этих поверхностей;

– ударные инструменты (зубила, крейцмейсели, бородки, про­сечки, керны и т.п.) не должны иметь скошенных или сбитых за­тылков, заусенцев, вмятин, выбоин и трещин;

– зубила должны иметь длину не менее 15О мм и в оттянутой части – 6О-7О мм. Режущая кромка зубил должна представлять прямую или слегка выпуклую линию;

– размеры гаечных и трубных ключей должны соответствовать размерам гаек, головок болтов и диаметрам труб. Рабочие по­верхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, тре­щин, заусенцев. Губки ключей должны быть параллельными. Удли­нять гаечные ключи с помощью рычагов не разрешается;

– разводные ключи не должны иметь слабины в подвижных эле­ментах;

– острогубцы и плоскогубцы не должны иметь выщербленных рукояток. Губки острогубцев должны быть острыми, не выщерблен­ными и не сломанными, а плоскогубцев – с исправной насечкой;

Осмотр инструмента должен производиться регулярно, не реже одного раза в неделю. При осмотре необходимо обращать внимание на соответствие использования инструмента по назначению и на соответствие ручного инструмента требованиям безопасности.

Инструмент на рабочем месте следует расположить так, чтобы исключалась возможность его скатывания или падения.

Нельзя класть детали, инструмент и другие предметы на ста­нину станка и крышку передней бабки.

2.8. Проверить смазку станка.

Перед включением станка необходимо убедиться, что пуск его никому не угрожает.

2.9. Включить станок и проверить на холостом ходу:

– исправность органов управления (механизмов подачи, пуска, останова и т.д.);

– исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что исключена возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий);

– нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка.

2.1О. При обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования доложить руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

– места расположения медаптечки, телефона, средств пожаро­тушения;

– номера телефонов медицинской службы и пожарной охраны;

– пути эвакуации, главных и запасных выходов в случае ава­рии и пожара

и уметь пользоваться в случае необходимости.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ

3.1. Работать только на станке, к которому допущен, выпол­нять только ту работу, которую поручил руководитель работ, бе­зопасными приемами, согласно технологии.

Не допускать на свой станок лиц, не имеющих отношения к данной работе. Не доверять свой станок без разрешения руково­дителя работ другому рабочему.

– на неисправном и не имеющем необходимых ограждений стан­ке;

– на станке без закрепления патрона сухарями, предотвраща­ющими самоотвинчивание при реверсе.

Пользоваться и бережно относиться к выданным средствам за­щиты, правильно их применять, своевременно ставить в извест­ность руководителя работ о необходимости химчистки, стирки, сушки и ремонта применяемых в работе средств индивидуальной защиты.

3.2. Содержать в чистоте рабочее место в течение всего ра­бочего дня и не загромождать его деталями, заготовками, метал­лическими отходами, мусором. Своевременно очищать от стружки, при этом пользоваться специальными крючками и щетками-сметка­ми.

– удалять стружку от станка руками и не предназначенным для этого инструментом;

– уборка станка во время его работы. Уборку станка следует производить только после полной его остановки.

3.3. Не опираться на станок во время работы и не позволять это делать другим.

3.4. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.

3.5. При закреплении детали в кулачковом патроне или ис­пользовании планшайб деталь необходимо захватывать кулачками на возможно большую длину. После закрепления детали кулачки не должны выступать за пределы наружного диаметра патрона или планшайбы. Если кулачки выступают, патрон следует заменить или установить специальное ограждение.

Запрещается пользоваться зажимными патронами, если изноше­ны рабочие плоскости кулачков.

После закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.

3.6. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель необходимо подложить под них деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

При надевании планшайбы на конец шпинделя необходимо очис­тить ее от стружки и загрязнения.

3.7. Нельзя свинчивать патрон (планшайбу) внезапным тормо­жением шпинделя.

Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подс­тавку допускается только при ручном вращении патрона. В этом случае следует применять подставки с длинными ручками (без удержания рукой).

3.8. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора должна ис­пользоваться задняя бабка.

3.9. При обработке в центрах деталей длиной, равной 12 ди­аметрам и более, а также при скоростном и силовом резании де­талей длиной, равной 8 диаметрам и более, необходимо применять дополнительные опоры (люнеты).

При обработке деталей в центрах сначала необходимо прове­рить закрепление задней бабки и после установки изделия сма­зать центр.

При дальнейшей работе следует периодически смазывать зад­ний центр, а при обточке длинных деталей проверять также осе­вой зажим.

Запрещается работать со сработанными и забитыми центрами.

3.1О. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ТРАВМ ИЗ-ЗА ИНСТРУМЕНТА ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.1О.1. Включать сначала вращение шпинделя, а затем пода­чу.

3.1О.2. Обрабатываемую деталь привести во вращение до соп­рикосновения ее с резцом, а затем произвести врезание плавно, без ударов.

3.1О.3. Перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, затем выключить вращение шпинделя.

3.11. ПРИ РАБОТЕ РЕЗЦОМ ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.11.1. Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центровании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опи­ловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона и детали необходимо отодвигать дальше задний центр (бабку).

3.11.2. Следить за правильной установкой резца и не подк­ладывать под него разные куски металла. Пользоваться подклад­ками, равными площади резца.

3.11.3. Резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.11.4. Иметь набор подкладок различной толщины, длиной и шириной не менее опорной части резца. Не пользоваться случай­ными прокладками.

3.11.5. Не затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.

3.11.6. При подводке резца к оправке или планшайбе соблю­дать осторожность и избегать чрезмерно глубокой подачи резца.

Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками.

3.12. Обрабатываемую деталь располагать как можно ближе к опорному или зажимному приспособлению.

При установке детали на станок не находиться между деталью и станком.

Запрещается придерживать руками отрезаемый конец детали при отрезании тяжелых частей детали.

Остерегаться заусенцев на обрабатываемых деталях.

3.13. ПРИ ОПИЛОВКЕ, ЗАЧИСТКЕ, ШЛИФОВАНИИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКЕ ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.13.1. Не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали.

3.13.2. Не производить указанных операций с деталями, име­ющими выступающие части, пазы и выемки (пазы и выемки предва­рительно заделывать деревянными пробками).

3.13.3. Стоять лицом к патрону, ручку напильника держать левой рукой, не переносить правую руку за деталь.

3.14. ПРИ ЗАКРЕПЛЕНИИ ДЕТАЛИ В ЦЕНТРАХ НЕОБХОДИМО ВЫПОЛ­НЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.14.1. Протереть и смазать центровые отверстия.

3.14.2. Не применять центр с изношенными или забитыми ко­нусами.

3.14.3. Следить за тем, чтобы:

– размеры токарных центров соответствовали центровым от­верстиям обрабатываемой детали;

– деталь опиралась на центр всей конусной частью центрово­го отверстия, не допускать упора центра в дно центрового от­верстия детали.

3.14.4. Не затягивать туго задний центр, надежно закреп­лять заднюю бабку и пиноль.

3.15. Запрещается тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка и детали.

3.16. При работе на сверлильном станке выполнять меры бе­зопасности, изложенные в инструкциях N 96, на шлифовальном – N 97, на заточном – N 98.

3.17. Станок следует остановить при:

– уходе от станка даже на короткое время;

– уборке, смазке, чистке станка;

– установке, измерении и съеме детали;

– проверке или зачистке режущей кромки резца;

– обнаружении неисправности в работе станка.

При обнаружении неисправности в работе станка доложить ру­ководителю работ.

Не производить ремонт и переделку станка самостоятельно. Ремонт станка должны производить специально обученные лица. При ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вы­вешены плакаты по технике безопасности: “Не включать-ремонт”, “Не включать-работают люди”.

3.18. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:

3.18.1. Заметив неисправность в электропроводке, электроо­борудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонте­ра.

– применять неисправные электроинструмент, электросветиль­ники;

– устранять самостоятельно неполадки электрооборудования (освещения и т.п.).

3.18.2. Применять только исправные электроприборы и инс­трумент.

– брать в руки оборванные, висящие или лежащие на полу (земле) электропровода и наступать на них – они могут нахо­диться под напряжением;

– подходить к электрощитам, открывать двери электрощитов и электрошкафов;

– прикасаться к токоведущим частям электроприборов, элект­рооборудования, клеймам, неизолированным или поврежденным электропроводкам, к арматуре освещения;

– допускать эксплуатацию оголенных проводов и касания ими труб отопления, водопроводов, конструктивных элементов здания;

– снимать предупредительные плакаты по технике безопаснос­ти с пусковой аппаратуры (рубильника, магнитного пускателя, контактора) и включать ее;

– использовать для обогрева самодельные электронагрева­тельные приборы;

– пользоваться разбитыми выключателями и розетками.

3.19. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОЖАРА ТОКАРЬ ОБЯЗАН ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБЩИЕ МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ:

3.19.1. Находясь на территориях предприятия, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, поддерживать противо­пожарный режим.

– применять бумажные, матерчатые абажуры, непосредственно прилегающие к электролампам;

– вешать одежду и другие предметы на выключатели, или рубильники;

– заклеивать и закрывать провода и арматуру обоями, бума­гой и плакатами;

– завешивать провода легкосгораемыми материалами;

– производить уборку помещений с помощью бензина, керосина и других горючих жидкостей;

– допускать скопление мусора, тряпок, посторонних предме­тов;

– курить на рабочем месте.

Курение допускается только в специально отведенных комна­тах или местах, обозначенных соответствующими надписями и обеспеченных урнами с водой.

3.19.3. Во избежание возникновения пожара при эксплуатации электроприборов запрещается:

– применять электроприборы в условиях, не соответствующих инструкциям предприятий-изготовителей или имеющие неисправнос­ти, могущие привести к пожарам, эксплуатировать провода и ка­бели с неисправной изоляцией;

– пользоваться различными электронагревательными приборами (электроплитами, электрочайниками, электропечками, электрореф­лекторами и др.) в местах, не согласованных с пожарной охра­ной;

– пользоваться электронагревательными приборами без подс­тавок из негорючих материалов, оставлять их включенными в электросеть без надзора;

– эксплуатировать электролампы со снятыми колпаками (рас­сеивателями);

– оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электроприборы и токоприемники, а при уходе из комнаты – свет;

– обёртывать включенные электролампы бумагой, материей и другими легкогорючими материалами.

3.2О. При работе на станке токарю запрещается:

– пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие поверхности кулачков;

– работать при скоростном резании с невращающимся центром задней бабки;

– работать со сработанными или забитыми центрами;

– работать без закрепления патрона сухарями, предотвращаю­щими самоотвинчивание при реверсе;

– тормозить вращение шпинделя нажимом на вращающиеся части станка или детали;

– оставлять в револьверной головке инструмент, не исполь­зуемый при обработке данной детали;

– находиться между деталью и станком при установке детали на станок;

– придерживать руками конец отрезаемой детали или заготов­ки;

– класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки;

– закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке;

– измерять обрабатываемую деталь (скобой, калибром, масш­табной линейкой, штангенциркулем, микрометром и т.п.) до пол­ной остановки станка, отвода суппорта и револьверной головки на безопасное расстояние;

– затачивать короткие резцы без соответствующей оправки.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

3.21. Немедленно отключить станок в следующих аварийных ситуациях и при несчастных случаях:

– несчастный случай с человеком;

– возникновение сильной вибрации;

– появление запаха гари, дыма в станке;

– разрушение фундамента станка;

– ненормальный шум в станке.

О случившемся доложить руководителю работ и в дальнейшем действовать по его указанию.

По возможности принять меры к устранению вибрации: прове­рить крепление резца и детали.

3.22. Токарь, оказавшийся очевидцем возникновения пожара, обрыва проводов, повреждения водопровода, паропровода, газоп­ровода, несчастного случая или обнаруживший пострадавшего дол­жен немедленно голосом обратить внимание окружающих.

3.23. При пожаре или загорании необходимо сообщить в по­жарную охрану, обесточить оборудование в зоне пожара или заго­рания и приступить к тушению пожара и загорания имеющимися первичными средствами пожаротушения. О пожаре доложить руково­дителю работ, а в его отсутствие руководству предприятия.

3.24. Оказать медицинскую доврачебную помощь пострадавшим при травмировании, получении ожогов, внезапном заболевании согласно инструкции N 2.

3.25. При несчастном случае сообщить руководителю работ и обратиться в медицинское учреждение (даже при легком ранении).

Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте та­кой, какой она была в момент происшествия, если это не угрожа­ет жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.

1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

4.1. Отключить станок от электросети кнопкой “СТОП”.

4.2. Привести в порядок рабочее место: очистить станок от стружки и загрязнений, протереть и смазать все трущиеся части станка, аккуратно сложить готовые детали и заготовки.

Инструмент и приспособления сложить в шкафчик. Соблюдать чистоту и порядок в шкафчике.

4.3. Сообщить руководителю работ о всех обнаруженных непо­ладках и мерах по их устранению.

4.4. Снять спецодежду и положить в отведенное для нее мес­то.

Запрещается выносить средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ, если возможно.

Источник