Устройство пульверизатора для краски с верхним бачком как настроить

Как настроить краскопульт для покраски (фото и видео руководство)

Регуляторы и их назначение

Для успешной калибровки любого устройства, следует знать, какие элементы его конструкции отвечают за изменение рабочих показателей. От четкого понимания назначения и принципа действия данных элементов, напрямую зависит эффективность настройки конфигурации инструмента. К счастью, регулировка краскопульта, не представляет большой сложности и сводиться к вращению 2х-3х вентилей (в зависимости от модели), о которых мы расскажем далее.

Регулятор размера факела
Винтовой элемент, изменяющий положение стержня с конусообразным наконечником, напоминающий толстое шило. Регулирует напор воздуха идущий в голову инструмента, путем приближения или отдаления стержня от пропускного отверстия. Чем дальше от сопла располагается наконечник, тем более сильный напор воздуха попадает в голову, создавая факел больших размеров. Приближение стержня, наоборот, ограничивает поток, уменьшая его влияние на формирование факела. Максимальный размер факела, представляет собой вытянутый овал, а минимальный, превращает его в точку.

Подача материала
Перетекание краски из бачка в сопло перекрывает специальная игла, чей конусообразный наконечник, плотно прилегает к внутренним стенкам сопла. При полном нажатии на курок, игла слегка отодвигается, позволяя материалу попасть на голову краскопульта и разбиться на миллионы мельчайших капелек под напором воздушного потока. Винт подачи материала регулирует расстояние, на которое будет отодвигаться игла. Минимальная подача краски, означает, что зазор между конусом и стенками сопла очень мал и не способен пропустить большое количество смеси. Максимальное значение регулировки, наоборот, говорит о том, что игла отодвигается на большое расстояние, полностью открывая выход на воздушную голову.

Подача воздуха
Основополагающая настройка оптимального значения входного давления, необходимого для правильной работы инструмента. Не смотря на всю важность, не все модели оснащаются встроенным винтом, вынуждая владельцев прибегать к использованию сторонних редукторов (манометров с регуляторами). Благо, все больше современных краскопультов, имеют возможность изменения подачи воздуха, без необходимости подключения сторонних устройств. В отличии от настроек факела или подачи материала, которые можно регулировать исходя из своих потребностей, объем подаваемого воздуха должен иметь единое значение, указанное производителем в технической документации. Уменьшение или превышение оптимального порога, исказит форму факела, сделав его непригодным для профессиональной работы.

Настройка давления на входе

Уровень давления воздушного потока оказывает непосредственное влияние на форму факела, где его превышение деформирует пятно в гантель-образную восьмерку, а недобор гарантирует скопление краски в центре, но с уменьшенной на 60% площадью покрытия. От значения данного параметра, зависит качество и равномерность распыления материала инструментом. Многие новички, не понимая, как настроить краскопульт, начинают покраску сразу после подключения к компрессору, чем нередко доставляют себе серьезные неудобства. Существует несколько способов установки оптимальной подачи воздуха, применяемых к разным жизненным ситуациям.

Точное значение давления, требуемого Вашему инструменту для правильной работы, можно найти в технической документации. Число с приставкой «bar» или «атм», часто указывают на упаковках инструмента, а иногда, даже на корпусе пистолета.

Настройка с манометром
Самый точный и рекомендуемый способ настройки входного давления краскопульта. Требует наличия цифрового или стрелочного манометра, подключенного между шлангом и рукояткой пистолета. Некоторые современные модели оснащены встроенным электронным манометром и подключения дополнительного оборудования не требуют. Для большинства же инструментов, особенно бюджетного класса, данным измерительным прибором обзавестись стоит. Выполнить настройку подаваемого воздуха, можно достаточно просто, следуя простым шагам представленной ниже инструкции.

Настройка без манометра на краскопульте
Менее точный, но просчитываемый способ установки оптимального входного давления для работы устройства. Если среди пульверизаторов, всего 15% моделей комплектуют встроенным или съемным манометром, то наличие этого важного элемента у компрессора обязательно в 100% случаев. Именно исходя из показателей выходного давления ресивера компрессора, можно определить, сколько атмосфер будет на выходе из воздушного шланга (или входе в краскопульт).

Вычисления снижения давления основывается на простейшей формуле “давление на манометре компрессора, минус теряемое в шланге и фильтре, равно входное давление для краскопульта”. К примеру: напор воздуха на выходе из компрессора составляет 3 атмосферы и проходит через 15-ти-метровый воздушный шланг, диаметром в 9 мм и водоотделитель. Как можно увидеть в приведенной ниже таблице, шланг таких размеров, снизит давление на 0.6 атмосферы, а водоотделитель на 0.3. Вычитаем эти данные из первоначального давления (3 атм) и определяем объем воздуха, получаемого краскопультом (1.9 атм).

Чистые воздушные фильтры, снижают в среднем 0.3 – 0.5 атм. В забитых давление падает гораздо сильнее.
Этапы процесса настройки:

1. Устанавливаем на максимум размер факела, и открываем на полную подачу воздуха (если предусмотрена на устройстве).
2. Выполняем расчет примерного снижения давления, исходя из имеющихся элементов. 15 м воздушного шланга (9 мм) и чистого фильтра. Давление упадет порядка 1 атм и (к примеру) для подключения краскопульта SATA JET 4000 B RP (2.0-2.2), потребуется подкрутить вентиль компрессора до значения 3.0 – 3.2 атмосферы.
3. Если полученное ориентировочное давление будет искажать форму факела, его можно слегка снизить или повысить, проведя несколько тестовых распылов.

Если требуемое давление неизвестно

Размер факела и подача материала

Регулировка подачи материала, изменяет количество краски, которое будет поступать на воздушную голову при нажатии курка. Увеличение или уменьшение параметра, повлияет лишь на насыщенность факела и толщину нанесенного слоя. Позволяет сэкономить ЛМК в ситуациях, когда достаточно тонкого распыления. Оптимальное соотношение подачи краски к размеру факела, достигается установкой обеих этих настроек на максимум.
В 95% случаев, владельцы краскопультов устанавливают подачу материала на максимум. Это обусловлено повышенной эффективностью работы, и уменьшением износа сопла и иглы.

Размер факела влияет не только на площадь распыления, но и на качество слоя, а также общую эффективность работы. В основном, данный параметр выставляют на максимум, что позволяет быстро покрывать большие области, делая при этом меньше проходов. В связи с уменьшением проходов, уменьшается количество нахлёстов краски и повышается общая однородность слоя. Уменьшать размер факела, рекомендуется при локальной покраске, когда обрабатываемая поверхность имеет небольшие размеры и не позволяет распылять ЛКМ по большой площади.

Регулируя размер факела, подгоняйте под него и подачу краски. В противном случае, при нанесении, могут образовываться серьезные подтеки из-за избытка материала.

Выбор сопла

Настройка оптимальной работы краскопульта не основывается на одних только регуляторах. Немаловажной частью данного процесса, является выбор правильного сопла, способного пропускать через себя материалы определенной вязкости. Чем больше диаметр центрального отверстия сопла, тем более густую смесь через него можно подавать. Если Вы хотите разобраться, как настроить пулевизатор для покраски высокого качества, уделять внимание данной детали определенно стоит.

Определить, какой размер дюзы необходим для распыления лакокрасочного материала, можно из информации, указанной на его емкости. Практически каждый, более-менее крупный производитель ЛКМ, указывает требуемый диаметр сопла в миллиметрах с десятыми долями (1.4, 1.5, 2.0, 3.0 и т.д.). Среди самых распространенных типов покрытия, распыляемого краскопультом, можно выделить:

• «Металлик» и другие базовые эмали – 1.4 мм
• Грунты -1.4 мм
• Бесцветные лаки – 1.5 мм
• Эпоксидные грунты – 1.8 мм
• Жидкие шпаклевки – 2.5 мм

Размеры отверстия дюзы, влияют на объем распыления и толщину получаемого слоя. Если диаметр отверстия меньше требуемого, ЛКМ будет поступать с трудом и скорость покраски значительно упадет. Когда сопло, наоборот, превышает требуемые размеры, краска подается в обильных количествах, образуя подтеки или заставляя ускорять темп работы (в таких ситуациях можно выйти из положения, подкрутив подачу материала).

Тестовое распыление

Отрегулировав свой краскопульт и подобрав оптимальное сопло, не спешите приступать к покраске требуемого объекта. Чтобы удостовериться в правильности настройки, проведите несколько тестовых распылов на бумаге, картоне или другой вертикальной поверхности, которую не жалко замарать. Провести данную процедуру необходимо, для оценки формы факела, равномерности нанесения и распределения материала по его площади. Наиболее важным тестом, считается проверка формы, и его мы рассмотрим первым.

Форма отпечатка факела краскопульта, в идеале, представляет собой вытянутый овал со слегка размытыми краями. Ширина может варьироваться в пределах 200-400 мм. Перенос краски должен быть равномерный по всей площади распыления и образовывать ровный отпечаток, без впадин и скосов.

При распылении, краскопульт требуется держать на определенном расстоянии: 10-15 см для HVLP, чуть дальше (15-20 см) для LVLP, и максимально далеко (20-25 см) для конвенциональных распылителей (HP). Открывать подачу краски, требуется не более чем на секунду.

Если факел Вашего краскопульта имеет вышеприведенные искажения, следует знать, что они вызваны неотрегулированным напором воздуха, забитостью или браком сопла. Гантелеобразная форма восьмерки говорит о повышенной подаче воздуха, исправляется понижением входного давления. Слишком большое скопление краски в центре, снижается путем подкручивания соответствующего регулировочного винта. При засорении или браке одного из отверстий воздушной головы, пятно факела принимает форму банана, устраняемого чисткой или заменой элемента.

Распределение краски по площади распыленного пятна влияет на равномерность слоя и проверяется достаточно просто. Для этого, поворачиваем воздушную голову на 90° (для горизонтального распыления), и нажимаем спусковой курок на 2-3 секунды, пока не пойдут подтеки. Если капли располагаются равномерно и имеют одинаковую длину, значит разброс молекул краски исправен и не требует дополнительной калибровки. Если подтеки преобладают в центре или с боков, следует отрегулировать подачу воздуха или материала.

Качество распыления представляет собой некий субъективный показатель эффективности пневматического краскопульта и определяется исходя из размера капель, перенесенных на объект. Величина частиц смеси может изменяться, увеличиваясь от низа к верху. Повышение входного давления, усиливает рассеивание краски и уменьшает величину слоя, делая его шероховатым и «сухим». Чтобы слой краскопульта не вызывал нареканий, используйте оптимальное рабочее давление.

Источник

Как правильно провести настройку инструмента для окрашивания — краскопульта

Что является залогом бесперебойной работы краскопульта? Конечно, его верная настройка, которая также влияет и на ровное хорошее покрытие объекта.

Настройка краскопульта подразумевает:

• приготовление красящего раствора;
• настройка размерного параметра факела;
• выбор нулевого напора;
• установка подачи красящего вещества.

При удачной настройке красящего пистолета краска ложится ровно с отсутствием многочисленных подтеков и пятен.

Если регулировочные работы по настройке инструмента прошли неправильно, то красящее вещество будет наноситься неравномерно и будет сохнуть достаточно продолжительное время.

Как подготовить краску

Приготовление лакокрасочного вещества включает в себя смешивание краски с активатором. В каких пропорциях смешивать компоненты?

Как правило, данная информация указана на упаковке (надпись 2:1 означает смешивание красочного и активирующего веществ два к одному соответственно). Рекомендуется использовать мерную линейку для того, чтобы контролировать пропорций. Также, как вариант, можно использовать любую пластиковую тару с разметкой.

Чтобы покраска была качественной, необходимо подготовить нужную консистенцию красящего средства, для этого добавив растворитель.

Проблема бывает в отсутствие указаний изготовителем в точном объеме добавления растворителя. В этом случае придется добавлять жидкость на глаз, что подвластно специалистам с опытом работы.

Малоопытным мастерам и специалистам рекомендуется покупать средства с указанием точных пропорций и объемов.

Например, указания 2:1+20% означают, что на две части краски добавляют одну часть активирующего вещества и 20% растворителя.

Для придания объекту вида «металлик» и дополнительных защитных характеристик нужно нанести два слоя лакокрасочного материала (первый — база, второй — акрилат содержащий лак).

Правила подготовки акрилата прописаны в инструкции по применению.

В случае двухслойного нанесения активатор в краску добавлять нет необходимости, так как объект будет сохнуть за счёт испаряющих функций растворителя.

Техническая характеристика краскопульта

Особенности конструкции прибора позволяют отрегулировать основные параметры краскопульта.

Из чего состоит инструмент:

1. Бачок с фильтрующий функцией для краски (объём от 100 до 250 мл).
2. Сопло для измельчения лакокрасочного материала.
3. Рукоятка.
4. Контролирующий элемент распыления краски.
5. Контролирующий элемент выпуска пятна.
6. Сопло, имеющее иглу из металла и двойной пневмо диффузор.
7. Контролирующий элемент подачи воздуха.

Какие краскораспылители бывают

Среди огромного количества краскопультов можно выделить самые лучшие, с помощью которых можно качественно покрасить объект:

• HVLP. Для работы необходимо достаточное количество сжатого воздуха, при этом прибор создаёт низкое давление.
• LVLP. Для работы необходимо малое количество сжатого воздуха, при этом прибор создаёт низкое давление. В свою очередь, этот вид инструмента делится ещё на несколько разновидностей. Отличаются они изготовителями, которые указывают свою маркировку. Обычные пистолеты работают при входном давлении 4 атм. Ввиду того, что выходное давление такое же, манометр покажет и давление распылителя.

Краскопульт HVLP показывает входное давление 2 атм, а выходное 0,7. Причем эти параметры находятся в некой определённой прямой пропорции.

В случае уменьшения входного давления до 1 атм, выходное получится 0,35.

Приборов HVLP вида. При небольшом количестве воздушного потребления, он показывает хороший коэффициент переноса краски (более 65%).

Входное давление у него около 2 атм, выходное — не более 1,2 атмосферы.

Какое точно давление в структуре (на центральном и боковом каналах) укажут два манометра, связанные с проверочной головкой, отвечающей за воздушный поток.

Ввиду отсутствия в полном комплекте таких головок, их используют нечасто. Поэтому в таких ситуациях выходное давление узнают ориентировочно по входному параметру.

Как проводить настройку краскопульта

После заливки красящего вещества в бачок, приступают к настройке.

Данную настройку проводят на строго горизонтальной плоскости. Можно прибегнуть к помощи ватмана, который будет зафиксирован на стенке.

Как отрегулировать размерные параметры факела

Данное действие включает настройку факельной ширины, которая зависит от рабочей площади плоскости.

Для маленькой переходной части цвета или обновления небольшого участка объекта нужен факел маленькой ширины.

При значительной площади охватываемого участка выбирают самую большую ширину. Это способствует ровному нанесению лакокрасочного материала и быстрому темпу работы.

Стоит учитывать, что при маленькой факельной ширине, воздушный выпуск должен быть небольшим.

Как выбрать давление

Настроить верное давление достаточно сложно, так как оно зависит от конкретных условий. Марка, разновидность пистолета и консистенция красящего вещества влияют на выбор параметра.

Для настройки напора рекомендуют провести пробное нанесение на поверхность — тест. Каждая проверка сопровождается увеличением напора.

После нанесения на тестовую поверхность проводят анализ размерных характеристик капель, их формы, тип выпускающей струи, после этого делают заключение.

Вытянутые, большие, плотные пятна указывают на недостаточный уровень напора. Образование пятен — восьмёрок указывает на высокое давление.

Пятна в виде груши, полумесяца говорят о засорении головки, дюза, сопла.

В процессе настройки краскопульта необходимо иметь вытянутый факельный вид с отсутствием потекших и плотных областей.

При подборе напора рекомендуется держать инструмент на расстоянии около 30 см от поверхности, которая выступает в качестве теста. Головка при регулировке должна быть по горизонтали. При нанесении уже рабочего покрытия оптимальное расстояние отмечают в рекомендациях производителя.

Элемент воздушного контроля инструмента либо вмонтирован в рукоятку, либо поддаётся снятию.

В первом случае изменение напора происходит при нажатом курке, иначе после этой манипуляции давление стремительно спадёт, и пистолет выпустит красящее вещество не как надо.

Во втором случае нужно открыть элемент воздушного контроля на месте стыка ресивера и шланга.

Как настроить выпуск лакокрасочного материала

После работе по настройке и по выбору факельной ширины и настройке давления, надстраивают подачу красящего вещества. Для этого винтовой элемент закручивают до максимума и следом выпускают два оборота.

Следует учитывать, что при выборе максимального выпуска получают большой расход краски, а также потекшие пятна на объекте и засорение покрасочной камеры.

Поэтому стоит прибавлять подачу плавно, медленно наращивая подачу краски. Винт настройки сдерживает двигательную активность иглы, и она не может обеспечить полный выход краски.

Мастер может приспособиться к процессу покраски путём открытия винта и настройки выпуска силой напора на спусковой крючок.

Какие действия предпринимать при поломках

1. В случае дисфункции головного отверстия нужно заменить весь узел и прочистить отверстие центра и сопло, возможно, придётся поменять иголку.
2. В случае дефектов на боковом отверстии головки нужно их устранить.
3. При перетянутой гайке, направляющую втулку иголки, надо чистить шток клапана воздуха, далее сдвинуть факел, покрутить гайки и прочистить иголку с головкой, отвечающую за покраску. Также как вариант, можно поменять иголку и клапанный шток, последний чистят при помощи тугих рычажных движений.
4. Факел, смешанный в область оси, говорит о закупорке головки или боковых отверстий. В этом случае стоит произвести замену пневмо головки или выполнить чистку отверстий по боковым элементам.
5. При воздушном запуске в бачке необходимо поменять иголку и головку, отвечающую за окраску.
6. Образование несимметричного отпечатка говорит о закупорке головки, отвечающую за окраску, или о повреждениях в сопле и воздушной головке. В таком случае все элементы следует почистить.
7. Настройка напора может помочь в случае отсутствия выпуска лакокрасочного вещества в распылителе. Эту проблему также можно устранить заменой иглы.
8. Засорение конуса сопла или чересчур стянутая гайка в направляющей втулке являются причиной образования подтекающих капель лакокрасочного материала. Чтобы устранить этот дефект, следует настроить гайку послабее, прочистить сопло, совершить замену головки и иголки.
9. Если факел работает прерывисто, это говорит о дефектности конусной части сопла, плохой затянутости головки, отвечающей за окраску, или об изнашивании прокладки. Для устранения повреждений можно затянуть головку или совершить замену дефектных элементов.

Рекомендации при работе

Вот несколько советов при работе и хранении краскопульте:

• стоит хорошо мыть пульверизатор после каждого применения, так как незначительное засорение бачка может стать причиной некачественной покраске;
• краскопульт стоит хранить в сухих условиях;
• перед хранением инструмента его рекомендуется разбирать и мыть;
• очистку необходимо проводить, не прибегая к помощи объектов из металла, в противном случае это приведёт к порче сопла и пневмо головки;
• рекомендуется приобретать хороший качественный краскопульт, так как он является гарантом качественной и надельной покраски. Не стоит покупать очень бюджетные варианты пистолета, например, из Китая, так как их очень сложно настраивать. Кроме того, таким дешевым краскораспылителям подойдут не все лакокрасочные материалы. Поэтому в этом случае не стоит вестись на дешевизну;
• рекомендуется отнестись ответственно к покупке красящего пистолета. Стоит его тщательно и вдумчиво выбирать, изучить все возможные виды, варианты изготовителей, почитать отзывы в доступных источниках или посоветоваться с другими специалистами, которым вы доверяете.

Источник