Не работает led панель

Все, что нужно знать о ремонте LED-экранов

Соблюдение правил эксплуатации и своевременное техническое обслуживание снижают вероятность поломки светодиодного экрана к минимуму. Но даже при таких условиях не исключено, что дисплей не выйдет из строя по причине влияния внешних факторов, механических повреждений, износа, некачественной подачи электричества или заводского брака. Рассмотрим частые поломки LED-видеоэкранов и причины их возниконовения.

Виды неисправностей светодиодных экранов

Поломки светодиодных экранов в большой мере зависят от особенностей условий эксплуатации — на улице или внутри помещения. Поэтому разделим неисправности на две категории с учетом типа оборудования:

Уличных

Перегрев из-за запыления элементов приточной вентиляции способствует перегоранию комплектующих экрана. Если вентиляцию не прочищать пару раз в год, отверстия, через которые поступает холодный воздух, забиваются, в результате чего LED-экран перегревается. Обслуживание и прочистку вентиляции нужно заказывать у квалифицированных специалистов, так как самостоятельное вмешательство чревато другими поломками, нарушением герметичности, в результате чего в экран будет попадать не только пыль, но и вода.

Даже если влага не спровоцирует замыкание и окончательную поломку оборудования, она станет причиной коррозии. Постепенно электроника выйдет из строя.

Снижение яркости экрана возникает из-за еще одной частой поломки — выхода из строя конденсаторов. Проблема решается путем впайки новых комплектующих.

Подключайте экран только к предоставленным производителем блокам питания. Несоответствие кабелей питания или блоков рекомендуемым параметрам приводит к искажению картинки или полному ее отсутствию.

Несколько проблем наружных светодиодных экранов:

• Поломка блока питания. Возникает из-за низкого качества электричества, заводского брака или неверно распределенной нагрузки. В этом случае изображение отсутствует полностью, мерцает или угасает.
• Отказ шлейфа. Чаще всего причиной служит механическое повреждение или перегрев оборудования. Наблюдается мерцание, частичное отсутствие изображения или затухание. Шлейф необходимо заменить.
• Размыкание модулей. Из-за недостаточно хорошего контакта некоторые светодиоды перестают получать питание. Устраняется поломка восстановлением контактов.
• Отказ модуля. Случается из-за заводского брака или неправильных условий эксплуатации. Достаточно часто поврежденный модуль приходится менять на новый.
• Перегорание проводки и предохранителей. Возникает из-за перепадов напряжения и неправильного подключения оборудования к сети электропитания.
• Перегрев печатной платы. В этом случае перегорает модуль и его нужно заменить.
• Несоответствие программного обеспечения. Если ПО не подходит к контроллеру, возникают ошибки при считывании информации. Требуется прошивка или перепрограммирование.
• Коррозия. Экран монтируется на стальной каркас, который со временем может начать ржаветь, а чтобы избавиться от ржавчины, конструкцию придется разобрать.

Механические повреждения — еще один частый тип поломок уличных светодиодных экранов. Причиной этого может стать вандализм, ветер, случайное попадание в экран веток и т.п. В зависимости от степени и характера повреждения, комплектующие экрана придется ремонтировать или заменять на новые.

Для помещений

Распространенная проблема внутренних светодиодных экранов — битые пиксели или залипание пикселя. В таком случае светодиод перестает светиться или светит одним цветом. Проблема решается заменой поврежденного компонента.

Еще одна распространенная проблема — выход из строя интегральной схемы. Чтобы отремонтировать LED-экран, ее нужно заменить. В таком оборудовании также может потребоваться замена матрицы, диодов, микросхем, восстановление компаунда, ремонт разъемов питания и др.

В числе типовых неисправностей внутренних светодиодных видеоэкранов стоит выделить:

• Отказ шлейфа или модуля экрана. Как правило, компонент проще и выгоднее заменить на новый, чем ремонтировать сломанный.
• Программный сбой. Изображение искажается или файлы не считываются с носителя. Требуется перепрошивка или перепрограммирование.
• Выход из строя блока питания — приводит к полному или частичному отказу работы дисплея.

В отдельных случаях ремонт представляет собой всего лишь правильную настройку программного обеспечения.

Сбои электроники могут происходить из-за проблем в контроллерах, коннекторах, питающих устройствах. Неполадки также возникают из-за скачков напряжения, поэтому обеспечьте качественное электропитание через стабилизатор.

Особенности ремонта по гарантии

Обычно производители светодиодных экранов предоставляют на них гарантию на срок 1-3 года. Но чтобы сохранить за собой право воспользоваться гарантийным обслуживанием и ремонтом следует соблюдать такие правила и рекомендации:

• не занимайтесь ремонтом самостоятельно, не разбирайте конструкцию и сохраните ее товарный вид — на экране не должно быть механических повреждений, следов пайки, разборки и т.п.;
• используйте экран только по назначению — эксплуатируйте модель в условиях, на которые она рассчитана, обеспечьте правильное и качественное электропитание;
• доверьте сборку профессионалам — собирать экран должны представители компании, так как в этом случае они несут ответственность за это;
• сохраняйте товарный вид экрана, упаковку и документы — без этого гарантия становится недействительной.

При покупке светодиодного дисплея внимательно изучите условия гарантийного обслуживания. Доверяйте плановый ремонт и техническое обслуживание только представителям компании, так как в ином случае можете потерять гарантию. Используйте рекомендованное производителем программное обеспечение.

Когда LED-экран не подлежит ремонту

Светодиодный видеоэкран не всегда можно отремонтировать. Если значимая часть дисплея разбита, скорее всего он не пригоден для восстановления.

В числе случаев, когда экран не ремонтируют, можно выделить:

• перегорание светодиодов из-за скачка напряжения или пропускания тока обратного направления;
• затопление экрана, не имеющего защиты от влияния влаги;
• возгорание конструкции или перегорание компонентов из-за перегрева, замыкания.

Определить, возможен ли ремонт LED-дисплея или нет, поможет профессиональная диагностика. Не стоит самостоятельно делать вывод о ремонтопригодности оборудования. Обратитесь за помощью в специализированную компанию, продавцу, у которого вы приобрели экран, и он проанализирует, можно ли отремонтировать дисплей или нет.

На гарантийный ремонт светодиодного экрана уйдет порядка месяца. Для этого компания заберет оборудование на диагностику, проверит, соблюдались ли условия эксплуатации дисплея, нет ли в нем жидкостей, не открывался и не разбирался ли он. Если условия, при которых гарантийное обслуживание остается действительным, соблюдены, вы можете рассчитывать на бесплатный ремонт. Компания выдаст новую гарантию на установленные комплектующие и на работу.

Источник

Не работает led панель

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение antonbessonov » 08 авг 2018, 12:19

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение ПАВ » 08 авг 2018, 13:03

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение antonbessonov » 08 авг 2018, 13:10

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение ПАВ » 08 авг 2018, 13:18

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение qanesha1 » 08 окт 2018, 16:31

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение TOPMO3 » 08 окт 2018, 18:49

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение ПАВ » 08 окт 2018, 20:15

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение Sergey/Z » 08 окт 2018, 20:50

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение elalex » 08 окт 2018, 23:14

Ремонтировать или выбросить светодиодную панель?

Сообщение ПАВ » 09 окт 2018, 08:15

Гадать смысла нет, моряки в таком случае говорят- упремся- разберемся! Тем более, нет гарантии, что полетят только СД в линейке, и драйвера могут по простейшим поводам, и отдельные СД. И пока не столкнетесь с конкретной конструкцией, ее схемой, гадать можно, толку мало. К тому же, сейчас комплектуха совсем не проблема, особенно при большом количестве изделий. Это для одной лампы дорого из Китая гнать один СД или конденсатор.

Источник

Алгоритм поиска неисправности в драйвере LED лампы или Эркюль Пуаро отдыхает

Недавно один знакомый попросил меня помочь с проблемой. Он занимается разработкой LED ламп, попутно ими приторговывая. У него скопилось некоторое количество ламп, работающих неправильно. Внешне это выражается так – при включении лампа вспыхивает на короткое время (менее секунды) на секунду гаснет и так повторяется бесконечно. Он дал мне на исследование три таких лампы, я проблему решил, неисправность оказалась очень интересной (прямо в стиле Эркюля Пуаро) и я хочу рассказать о пути поиска неисправности.

LED лампа выглядит вот так:

Рис 1. Внешний вид разобранной LED лампы

Разработчик применил любопытное решение – тепло от работающих светодиодов забирается тепловой трубкой и передается на классический алюминиевый радиатор. По словам автора, такое решение позволяет обеспечить правильный тепловой режим для светодиодов, минимизируя тепловую деградацию и обеспечивая максимально возможный срок службы диодов. Попутно увеличивается срок службы драйвера питания диодов, так как плата драйвера оказывается вынесенной из теплового контура и температура платы не превышает 50 градусов Цельсия.

Такое решение – разделить функциональные зоны излучения света, отвода тепла и генерации питающего тока – позволило получить высокие эксплуатационные характеристики лампы по надежности, долговечности и ремонтопригодности.
Минус таких ламп, как ни странно, прямо вытекает из ее плюсов – долговечная лампа не нужна производителям :). Историю о сговоре производителей ламп накаливания о максимальном сроке службы в 1000 часов все помнят?

Ну и не могу не отметить характерный внешний вид изделия. Мой «госконтроль» (жена) не разрешил мне ставить эти лампы в люстру, где они видны.

Вернемся к проблемам драйвера.

Вот так выглядит плата драйвера:

Рис 2. Внешний вид платы LED драйвера со стороны поверхностного монтажа

И с обратной стороны:

Рис 3. Внешний вид платы LED драйвера со стороны силовых деталей

Изучение ее под микроскопом позволило определить тип управляющей микросхемы – это MT7930. Это микросхема контроля обратноходового преобразователя (Fly Back), обвешанная разнообразными защитами, как новогодняя елка – игрушками.

В МТ7930 встроены защиты:

• от превышения тока ключевого элемента
• понижения напряжения питания
• повышения напряжения питания
• короткого замыкания в нагрузке и обрыва нагрузки.
• от превышения температуры кристалла

Декларирование защиты от короткого замыкания в нагрузке для источника тока носит скорее маркетинговый характер 🙂

Принципиальной схемы на именно такой драйвер добыть не удалось, однако поиск в сети дал несколько очень похожих схем. Наиболее близкая приведена на рисунке:

Рис 4. LED Driver MT7930. Схема электрическая принципиальная

Анализ этой схемы и вдумчивое чтение мануала к микросхеме привело меня к выводу, что источник проблемы мигания – это срабатывание защиты после старта. Т.е. процедура начального запуска проходит (вспыхивание лампы – это оно и есть), но далее преобразователь выключается по какой-то из защит, конденсаторы питания разряжаются и цикл начинается заново.

Внимание! В схеме присутствуют опасные для жизни напряжения! Не повторять без должного понимания что вы делаете!

Для исследования сигналов осциллографом надо развязать схему от сети, чтобы не было гальванического контакта. Для этого я применил разделительный трансформатор. На балконе в запасах были найдены два трансформатора ТН36 еще советского производства, датированные 1975 годом. Ну, это вечные устройства, массивные, залитые полностью зеленым лаком. Подключил по схеме 220 – 24 – 24 -220. Т.е. сначала понизил напряжение до 24 вольт (4 вторичных обмотки по 6.3 вольта), а потом повысил. Наличие нескольких первичных обмоток с отводами дало мне возможность поиграть с разными напряжениями питания – от 110 вольт до 238 вольт. Такое решение конечно несколько избыточно, но вполне пригодно для одноразовых измерений.

Рис 5. Фото разделительного трансформатора

Из описания старта в мануале следует, что при подаче питания начинает заряжаться конденсатор С8 через резисторы R1 и R2 суммарным сопротивлением около 600 ком. Два резистора применены из требований безопасности, чтобы при пробое одного ток через эту цепь не превысил безопасного значения.

Итак, конденсатор по питанию медленно заряжается (это время порядка 300-400 мс) и когда напряжение на нем достигает уровня 18,5 вольт – запускается процедура старта преобразователя. Микросхема начинает генерировать последовательность импульсов на ключевой полевой транзистор, что приводит к возникновению напряжения на обмотке Na. Это напряжение используется двояко – для формирования импульсов обратной связи для контроля выходного тока (цепь R5 R6 C5) и для формирования напряжения рабочего питания микросхемы (цепь D2 R9). Одновременно в выходной цепи возникает ток, который и приводит к зажиганию лампы.

Почему же срабатывает защита и по какому именно параметру?

Срабатывание защиты по превышению выходного напряжения?

Для проверки этого предположения я выпаял и проверил резисторы в цепи делителя (R5 10 ком и R6 39 ком). Не выпаивая их не проверить, поскольку через обмотку трансформатора они запараллелены. Элементы оказались исправны, но в какой-то момент схема заработала!

Я проверил осциллографом формы и напряжения сигналов во всех точках преобразователя и с удивлением убедился, что все они – полностью паспортные. Никаких отклонений от нормы…

Дал схеме поработать часок – все ОК.

А если дать ей остыть? После 20 минут в выключенном состоянии не работает.

Очень хорошо, видимо дело в нагреве какого-то элемента?

Но какого? И какие же параметры элемента могут уплывать?

В этой точке я сделал вывод, что на плате преобразователя имеется какой-то элемент, чувствительный к температуре. Нагрев этого элемента полностью нормализует работу схемы.
Что же это за элемент?

Подозрение пало на трансформатор. Проблема мыслилась так – трансформатор из-за неточностей изготовления (скажем на пару витков недомотана обмотка) работает в области насыщения и из-за резкого падения индуктивности и резкого нарастания тока срабатывает защита по току полевого ключа. Это резистор R4 R8 R19 в цепи стока, сигнал с которого подается на вывод 8 (CS, видимо Current Sense) микросхемы и используется для цепи ОС по току и при превышении уставки в 2.4 вольта отключает генерацию для защиты полевого транзистора и трансформатора от повреждений. На исследуемой плате стоит параллельно два резистора R15 R16 с эквивалентным сопротивлением 2,3 ома.

Но насколько я знаю, параметры трансформатора при нагреве ухудшаются, т.е. поведение системы должно быть другим – включение, работа минут 5-10 и выключение. Трансформатор на плате весьма массивный и тепловая постоянная у него ну никак не менее единиц минут.
Может, конечно в нем есть короткозамкнутый виток, который исчезает при нагреве?

Перепайка трансформатора на гарантированно исправный была в тот момент невозможна (не привезли еще гарантированно рабочую плату), поэтому оставил этот вариант на потом, когда совсем версий не останется :). Плюс интуитивное ощущение – не оно. Я доверяю своей инженерной интуиции.

К этому моменту я проверил гипотезу о срабатывании защиты по току, уменьшив резистор ОС по току вдвое припайкой параллельно ему такого же – это никак не повлияло на моргание лампы.

Значит, с током полевого транзистора все нормально и превышения по току нет. Это было хорошо видно и по форме сигнала на экране осциллографа. Пик пилообразного сигнала составлял 1,8 вольта и явно не достигал значения в 2,4 вольта, при котором микросхема выключает генерацию.

К изменению нагрузки схема также оказалась нечувствительна – ни подсоединение второй головки параллельно, ни переключение прогретой головы на холодную и обратно ничего не меняло.

Я исследовал напряжение питания микросхемы. При работе в штатном режиме все напряжения были абсолютно нормальными. В мигающем режиме тоже, насколько можно было судить по формам сигналов на экране осциллографа.

По прежнему, система мигала в холодном состоянии и начинала нормально работать при прогреве ножки трансформатора паяльником. Секунд 15 погреть – и все нормально заводится.

Прогрев микросхемы паяльником ничего не давал.

И очень смущало малое время нагрева… что там может за 15 секунд измениться?

В какой-то момент сел и методично, логически отсек все гарантированно работающее. Раз лампа загорается — значит цепи запуска исправны.
Раз нагревом платы удается запустить систему и она часами работает — значит и силовые системы исправны.
Остывает и перестает работать — что-то зависит от температуры…
Трещина на плате в цепи обратной связи? Остывает и сжимается, контакт нарушается, нагревается, расширяется и контакт восстанавливается?
Пролазил тестером холодную плату — нет обрывов.

Что же еще может мешать переходу от режима запуска в рабочий режим.

От полной безнадеги интуитивно припаял параллельно электролитическому конденсатору 10 мкф на 35 вольт по питанию микросхемы такой же.

И тут наступило счастье. Заработало!

Замена конденсатора 10 мкф на 22 мкф полностью решило проблему.

Вот он, виновник проблемы:

Рис 6. Конденсатор с неправильной емкостью

Теперь стал понятен механизм неисправности. Схема имеет две цепи питания микросхемы. Первая, запускающая, медленно заряжает конденсатор С8 при подаче 220 вольт через резистор в 600 ком. После его заряда микросхема начинает генерировать импульсы для полевика, запуская силовую часть схемы. Это приводит к генерации питания для микросхемы в рабочем режиме на отдельной обмотке, которое поступает на конденсатор через диод с резистором. Сигнал с этой обмотки также используется для стабилизации выходного тока.

Пока система не вышла в рабочий режим — микросхема питается запасенной энергией в конденсаторе. И ее не хватало чуть-чуть — буквально пары-тройки процентов.
Падения напряжения оказалось достаточно, чтобы система защиты микросхемы срабатывала по пониженному питанию и отключала все. И цикл начинался заново.

Отловить эту просадку напряжения питания осциллографом не получалось — слишком грубая оценка. Мне казалось, что все нормально.

Прогрев же платы увеличивал емкость конденсатора на недостающие проценты — и энергии уже хватало на нормальный запуск.

Понятно, почему только некоторая часть драйверов отказала при полностью исправных элементах. Сыграло роль причудливое сочетание следующих факторов:

• Малая емкость конденсатора по питанию. Положительную роль сыграл допуск на емкость электролитических конденсаторов (-20% +80%), т.е. емкости номиналом 10 мкф в 80% случаев имеют реальную емкость около 18 мкф. Со временем емкость уменьшается из-за высыхания электролита.
• Положительная температурная зависимость емкости электролитических конденсаторов от температуры. Повышенная температура на месте выходного контроля — достаточно буквально пары-тройки градусов и емкости хватает для нормального запуска. Если предположить, что на месте выходного контроля было не 20 градусов, а 25-27, то этого оказалось достаточно для практически 100% прохождения выходного контроля.

Производитель драйверов сэкономил конечно, применив емкости меньшего номинала по сравнению с референс дизайн из мануала (там указано 22 мкф) но свежие емкости при повышенной температуре и с учетом разброса +80% позволили партию драйверов сдать заказчику. Заказчик получил вроде бы работающие драйверы, которые со временем стали отказывать по непонятной причине. Интересно было бы узнать – инженеры производителя учли особенности поведения электролитических конденсаторов при повышении температуры и естественный разброс или это получилось случайно?

Источник